一种潜水呼吸器测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及一种潜水呼吸器测试仪，属于呼吸器检测技术领域。


背景技术：

2.呼吸器要求在检测方面有出厂检验、巡检、使用前检查这三方面的要求。由于条件所限普遍缺乏这种设备，呼吸器一旦技术参数发生改变达不到要求，有可能使潜水和逃生效果大大减小，甚至会危害使用者的生命。呼吸器在出厂前有综合检测台对各项技术指标进行检测。在维护报检时，需要专业人员培训后才能使用，每个部件在测试时要经过多次装拆，影响部件形态，且操作繁琐。因此，在此申请一种潜水呼吸器测试仪，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种潜水呼吸器测试仪，集呼吸器的各项技术指标检测功能于一体，操作界面简洁，检测数据直观，降低了操作者的工作量。
4.本实用新型所述的潜水呼吸器测试仪，包括柜体，柜体上设置有用于测试的头模，低压增压泵经过止回阀和h电磁阀连接膜盒压力表，在止回阀和h电磁阀之间接入头模管路；所述的柜体内部设置有模拟人工呼吸的气动呼吸机、负压泵、低压增压泵和控制回路；所述的控制回路包括设置在柜体上的瓶阀座接口，瓶阀座接口通过针型阀连接高压气源接口，在针型阀和高压气源接口中间设置有气源减压器和气源压力表；所述的柜体上设置有中压管接口和中压管螺纹接口，中压管接口和中压管螺纹接口中间设置有中压压力表和a电磁阀；所述的柜体上还设置有供气阀接口，供气阀接口与膜盒压力表之间连接有并联的负压支路，流量支路和闭锁支路；所述的闭锁支路上设有b电磁阀；所述的负压支路是由c电磁阀连接负压泵，经过d电磁阀并联接入膜盒压力表；所述的流量支路是由依次经过e电磁阀、f电磁阀连接流量计；在e电磁阀和f电磁阀之间并联接入气动呼吸机支路；所述的气动呼吸机支路上设有g电磁阀。
5.本实用新型所述气源压力表、中压压力表、膜盒压力表、针型阀、气源减压器、止回阀、流量计均设置在柜体的正面。
6.本实用新型所述柜体的背面设有高压气源接口和低压气源接口，低压气源接口连接气动呼吸机。
7.本实用新型所述的a电磁阀、e电磁阀均选用常开型电磁阀；所述的b电磁阀、c电磁阀、d电磁阀、f电磁阀和h电磁阀均选用常闭型电磁阀。
8.本实用新型所述的柜体上还设有气泵开关按钮k1、面罩气密性测试开关k2、一级出口压力测试开关k3、呼吸阻力测试开关k4、供气流量测试开关k5、排气阀性能检测开关k6、电源开关k7；负压泵上设有节流阀。
9.本实用新型所述的柜体上设有门体，通过铰链与柜体转动连接，方便安装和后期维护。
10.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
11.本实用新型所述的潜水呼吸器测试仪，能够一次性测出面罩的气密性、供气软管柔性、一级减压阀出口压力、供气调节器呼吸阻力、供气流量、排气阀性能的检测，操作方便；系统稳定，确保了被检测产品的安全性；操作界面简洁，检测数据直观，降低了操作者的工作量；内置的气动呼吸机模拟人工肺的呼吸工作，实现肺活量的定额调节。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的连接示意图。
14.图中：1、柜体；2、气源压力表；3、中压压力表；4、膜盒压力表；5、瓶阀座接口；6、中压管接口；7、中压管螺纹接口；8、供气阀接口；9、流量计；10、头模；11、针型阀；12、气源减压器；13、节流阀；14、门体；15、低压增压泵；16、气动呼吸机；17、负压泵；18、a电磁阀；19、b电磁阀；20、c电磁阀；21、d电磁阀；22、e电磁阀；23、f电磁阀；24、g电磁阀；25、h电磁阀；26、止回阀；27、瓶阀；28、呼吸器减压器；29、中压管；30、供气阀。
具体实施方式
15.下面结合实施例对本实用新型做进一步描述：
16.如图1～2所示，本实用新型所述的潜水呼吸器测试仪，包括柜体1，柜体1上设置有用于测试的头模10，低压增压泵15经过止回阀26和h电磁阀25连接膜盒压力表4，在止回阀26和h电磁阀25之间接入头模10管路；所述的柜体1内部设置有模拟人工呼吸的气动呼吸机16、负压泵17、低压增压泵15和控制回路；所述的控制回路包括设置在柜体1上的瓶阀座接口5，瓶阀座接口5通过针型阀11连接高压气源接口，在针型阀11和高压气源接口中间设置有气源减压器12和气源压力表2；所述的柜体1上设置有中压管接口6和中压管螺纹接口7，中压管接口6和中压管螺纹接口7中间设置有中压压力表3和a电磁阀18；所述的柜体1上还设置有供气阀接口8，供气阀接口8与膜盒压力表4之间连接有并联的负压支路，流量支路和闭锁支路；所述的闭锁支路上设有b电磁阀19；所述的负压支路是由c电磁阀20连接负压泵17，经过d电磁阀21并联接入膜盒压力表4；所述的流量支路是由依次经过e电磁阀22、f电磁阀23连接流量计9，在e电磁阀22和f电磁阀23之间并联接入气动呼吸机16；所述的气动呼吸机16的连接管路上设有g电磁阀24。
17.气源压力表2、中压压力表3、膜盒压力表4、针型阀11、气源减压器12、止回阀26、流量计9均设置在柜体1的正面；柜体1的背面设有高压气源接口和低压气源接口，低压气源接口连接气动呼吸机16。
18.a电磁阀18、e电磁阀22均选用常开型电磁阀；所述的b电磁阀19、c电磁阀20、d电磁阀21、f电磁阀23和h电磁阀25均选用常闭型电磁阀。
19.柜体1上还设有气泵开关按钮k1、面罩气密性测试开关k2、一级出口压力测试开关k3、呼吸阻力测试开关k4、供气流量测试开关k5、排气阀性能检测开关k6、电源开关k7；负压泵17上设有节流阀13；柜体1上设有门体14，通过铰链与柜体1转动连接，方便安装和后期维护
20.本实用新型的工作原理：
21.检测前准备工作：高压气源接口通入高压气源；低压气源接口通入低压气源；面罩连接头模10；瓶阀座接口5上连接瓶阀27，瓶阀27上连接待测试的呼吸器减压器28；将呼吸器减压器28的中压管29拆下，中压管29的螺纹端与柜体1上的中压管螺纹接口7连接，呼吸器减压器28上的中压管接口用专用管与柜体1上的中压管接口6连接；中压管29上供气阀30端用转接管与柜体1上的供气阀接口8连接；打开电源开关k7，将气动呼吸机16调节为流量80l/min，呼吸频率15次/min。
22.测试开始，步骤1：进行面罩气密性测试
23.打开面罩气密性测试开关k2，h电磁阀25接通，按下气泵开关按钮k1，低压增压泵15开始工作提供压力，膜盒压力表4至4.7+0.5kpa，松开气泵开关按钮k1，保压一分钟，观察膜盒压力表4的压力值是否下降，压力值不大于40pa为合格；关闭面罩气密性测试开关k2。
24.步骤2：进行高压软管气密性柔性测试
25.将待测的高压软管一端连接在呼吸器减压器28上，高压软管另一端连接压力表，将高压软管盘好没入水中，打开针型阀11，打开瓶阀27，给高压软管通以额定工作压力的空气，保压五分钟，观察高压软管是否冒泡，不冒泡为合格；关闭针型阀11，关闭瓶阀27，取下高压软管。
26.步骤3：进行一级减压阀出口压力测试
27.打开针型阀11，打开瓶阀27，调节气源减压器12，使高压气源压力在气源压力表2上显示为3mpa，打开一级出口压力测试开关k3，其控制a电磁阀18关闭，观察中压压力表3值变化，在0.9+0.1mpa范围内为合格；继续调节气源减压器12，使高压气源压力在气源压力表2上显示为18～20mpa，观察中压压力表3值变化，在0.9+0.1mpa范围内为合格；关闭一级出口压力测试开关k3。
28.步骤4：进行供气调节器呼吸阻力测试
29.打开针型阀11，调节气源减压器12，使高压气源压力在气源压力表2上显示为10mpa以上，中压压力表3显示0.9+0.1mpa，打开呼吸阻力测试开关k4，其控制b电磁阀19、g电磁阀24接通，使气动呼吸机16接通，闭锁支路接通；观察膜盒压力表4值变化，膜盒压力表4值小于等于+500pa为合格；关闭呼吸阻力测试开关k4。
30.步骤5：进行供气流量测试
31.打开针型阀11，调节气源减压器12，使高压气源压力在气源压力表2上显示为12～14mpa，测试过程中中压压力在中压压力表3显示小于等于0.3mpa，打开供气流量测试开关k5，其控制f电磁阀23接通，流量支路接通，观察流量计9值变化，供气流量大于或等于600l/min为合格；关闭供气流量测试开关k5。
32.步骤6：进行排气阀性能测试
33.将供气阀30上二级减压阀单向膜片堵死，打开排气阀性能检测开关k6，其控制c电磁阀20、d电磁阀21打开，a电磁阀18、e电磁阀22关闭，负压支路接通，负压泵17开始工作工作，提供负压，使膜盒压力表4逆向压力显示0.5mpa，保压一分钟，观察排气阀气密性；关闭排气阀性能检测开关k6，关闭电源开关k7。
34.本实用新型能够一次性测出面罩的气密性、供气软管气密性和柔性、一级减压阀出口压力、供气调节器呼吸阻力、供气流量、排气阀性能等检测，操作方便；系统稳定，确保了被检测产品的安全性；操作界面简洁，检测数据直观，降低了操作者的工作量；内置的气
动呼吸机16模拟人工肺的呼吸工作，实现肺活量的定额调节。