一种用于板形工件的高温拉伸试验夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于板形工件的高温拉伸试验夹持装置。


背景技术：

2.现有技术中，在使用前，需要对板形工件进行高温拉伸试验，以测试其高温拉伸强度是否满足使用要求。
3.进行高温拉伸试验时，需要固定夹持板形工件的一端，并对其另一端施加拉力。现有的固定夹持机构较为复杂，且较难应用于不同厚度的板形工件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于板形工件的高温拉伸试验夹持装置，结构简单，能够应用于不同厚度的板形工件。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种用于板形工件的高温拉伸试验夹持装置，包括柱形本体、开设于所述柱形本体中的且用于插入板形工件的凹槽、设于所述柱形本体一端的连接件，所述凹槽的两侧槽壁相互平行且均平行于所述柱形本体的轴心线方向，所述凹槽沿其长度延伸方向贯穿所述柱形本体；
7.所述装置还包括分别开设于所述凹槽两侧槽壁中的第一定位通孔和第二定位通孔、插设于所述凹槽中的且用于抵压所述板形工件侧面的垫片、开设于所述垫片中的第三定位通孔，所述第一定位通孔、所述第二定位通孔和所述第三定位通孔具有相同的轴心线，所述装置还包括穿设于所述板形工件、所述第一定位通孔、所述第二定位通孔和所述第三定位通孔中的定位销轴。
8.优选地，所述连接件为外螺纹柱体，所述外螺纹柱体与所述柱形本体同轴排列。
9.优选地，所述连接件为内螺纹管体，所述内螺纹管体与所述柱形本体同轴排列。
10.优选地，所述连接件固连于所述柱形本体的一端，所述凹槽的槽顶贯穿所述柱形本体的另一端。
11.优选地，所述垫片与所述板形工件的排列方向平行于所述凹槽两侧槽壁的排列方向。
12.优选地，所述定位销的轴心线方向垂直于所述凹槽的两侧槽壁。
13.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种用于板形工件的高温拉伸试验夹持装置，通过在柱形本体上设置连接件与外部固定端进行连接，连接较为牢固；通过设置可拔插的垫片，该装置能够对不同厚度的板形工件进行拉伸试验；通过定位销轴配合定位通孔将板形工件固定在凹槽中，结构简单，固定效果相对较好。
附图说明
14.附图1为根据本实用新型具体实施例的高温拉伸试验夹持装置的结构示意图一；
15.附图2为根据本实用新型具体实施例的高温拉伸试验夹持装置的结构示意图二；
16.附图3为根据本实用新型具体实施例的高温拉伸试验夹持装置的结构示意图三。
17.其中：1、柱形本体；2、板形工件；3、凹槽；31、槽壁；32、槽底；4、连接件；5、第一定位通孔；6、第二定位通孔；7、垫片；8、定位销轴。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例和附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
19.参见图1-3所示，本实施例提供一种用于板形工件的高温拉伸试验夹持装置，包括柱形本体1、开设于柱形本体1中的且用于插入板形工件2的凹槽3。凹槽3的两侧槽壁31相互平行且均平行于柱形本体1的轴心线方向，凹槽3沿其长度延伸方向贯穿柱形本体1。在本实施例中，柱形本体1为圆柱形。板形工件2为薄板或由管体切割压制而成。
20.参见图2所示，凹槽3的两侧槽壁31均沿上下方向延伸，凹槽3的槽底32沿前后方向（即图2中垂直纸面的方向）延伸，凹槽3的长度延伸方向即为前后方向。凹槽3的槽顶位于柱形本体1的底端，槽顶向下贯穿柱形本体1。通过这个设置，较大的板形工件2也能插入凹槽3中。
21.上述一种用于板形工件的高温拉伸试验夹持装置，还包括分别开设于凹槽3两侧槽壁31中的第一定位通孔5和第二定位通孔6、插设于凹槽3中的且用于抵压板形工件2侧面的垫片7、开设于垫片7中的第三定位通孔（图中未示出）。
22.参见图1所示，在本实施例中，垫片7有两块，一块抵设于左侧槽壁31和板形工件2左侧面之间，另一块则抵设于右侧槽壁31和板形工件2右侧面之间。
23.参见图1所示，在本实施例中，垫片7与板形工件2的排列方向平行于凹槽3两侧槽壁31的排列方向，均为左右方向。
24.参见图1所示，板形工件2的下端向下伸出凹槽3，以便于对其施加拉力。
25.通过这个设置，对于不同厚度的板形工件2，只需调整插入凹槽3中垫片7的厚度即可，该装置能够对不同厚度的板形工件2进行拉伸试验。
26.上述第一定位通孔5、第二定位通孔6和第三定位通孔具有相同的轴心线，参见图2所示，该轴心线沿左右方向延伸。上述一种用于板形工件的高温拉伸试验夹持装置，还包括穿设于板形工件2、第一定位通孔5、第二定位通孔6和第三定位通孔中的定位销轴8。显然，板形工件2中开设有第四定位通孔（图中未示出），定位销轴8穿设于该第四定位通孔中。
27.参见图1所示，定位销的轴心线方向垂直于凹槽3的两侧槽壁31。
28.在本实施例中，第一定位通孔5、第二定位通孔6、第三定位通孔和第四定位通孔的内径相同，且均与定位销轴8的外径相同。
29.通过定位销轴8配合定位通孔将板形工件2固定在凹槽3中，该装置结构简单，固定效果相对较好。
30.上述一种用于板形工件的高温拉伸试验夹持装置，还包括设于柱形本体1一端的连接件4。参见图2所示，连接件4固连于柱形本体1的上端，凹槽3的槽顶则贯穿柱形本体1的下端。
31.在本实施例中，上述连接件4为外螺纹柱体，外螺纹柱体与柱形本体1同轴排列，通过外螺纹柱体与外部固定端螺纹连接。
32.在另一个实施例中，上述连接件4为内螺纹管体，内螺纹管体与柱形本体1同轴排列，通过内螺纹管体与外部固定端螺纹连接。
33.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于板形工件的高温拉伸试验夹持装置，其特征在于：包括柱形本体、开设于所述柱形本体中的且用于插入板形工件的凹槽、设于所述柱形本体一端的连接件，所述凹槽的两侧槽壁相互平行且均平行于所述柱形本体的轴心线方向，所述凹槽沿其长度延伸方向贯穿所述柱形本体；所述装置还包括分别开设于所述凹槽两侧槽壁中的第一定位通孔和第二定位通孔、插设于所述凹槽中的且用于抵压所述板形工件侧面的垫片、开设于所述垫片中的第三定位通孔，所述第一定位通孔、所述第二定位通孔和所述第三定位通孔具有相同的轴心线，所述装置还包括穿设于所述板形工件、所述第一定位通孔、所述第二定位通孔和所述第三定位通孔中的定位销轴。2.根据权利要求1所述的一种用于板形工件的高温拉伸试验夹持装置，其特征在于：所述连接件为外螺纹柱体，所述外螺纹柱体与所述柱形本体同轴排列。3.根据权利要求1所述的一种用于板形工件的高温拉伸试验夹持装置，其特征在于：所述连接件为内螺纹管体，所述内螺纹管体与所述柱形本体同轴排列。4.根据权利要求1所述的一种用于板形工件的高温拉伸试验夹持装置，其特征在于：所述连接件固连于所述柱形本体的一端，所述凹槽的槽顶贯穿所述柱形本体的另一端。5.根据权利要求1所述的一种用于板形工件的高温拉伸试验夹持装置，其特征在于：所述垫片与所述板形工件的排列方向平行于所述凹槽两侧槽壁的排列方向。6.根据权利要求1所述的一种用于板形工件的高温拉伸试验夹持装置，其特征在于：所述定位销的轴心线方向垂直于所述凹槽的两侧槽壁。

技术总结
本实用新型公开了一种用于板形工件的高温拉伸试验夹持装置，包括柱形本体、开设于柱形本体中的且用于插入板形工件的凹槽、设于柱形本体一端的连接件，凹槽的两侧槽壁相互平行且均平行于柱形本体的轴心线方向，凹槽沿其长度延伸方向贯穿柱形本体；装置还包括分别开设于凹槽两侧槽壁中的第一定位通孔和第二定位通孔、插设于凹槽中的且用于抵压板形工件侧面的垫片、开设于垫片中的第三定位通孔，第一定位通孔、第二定位通孔和第三定位通孔具有相同的轴心线，装置还包括穿设于板形工件、第一定位通孔、第二定位通孔和第三定位通孔中的定位销轴。本实用新型一种用于板形工件的高温拉伸试验夹持装置，结构简单，能够应用于不同厚度的板形工件。的板形工件。的板形工件。


技术研发人员：余传 戴进
受保护的技术使用者：张家港市海宇金属材料测试有限公司
技术研发日：2021.04.02
技术公布日：2022/4/8