一种自卸压式压力变送器的制作方法

文档序号:27366790发布日期:2021-11-10 10:03阅读:75来源:国知局
一种自卸压式压力变送器的制作方法

1.本实用新型涉及压力变送器技术领域,具体涉及了一种自卸压式压力变送器。


背景技术:

2.压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备,它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号,以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节,当压力过载时,被测介质会损坏压力传感器,从引线的路径进入压力变送器,导致压力变送器内部压力增加,损坏接线盖、视镜玻璃等,现有技术存在现有的压力变送器无法实现自卸压的问题,因此需要设计一种自卸压式压力变送器,以解决上述问题。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供一种自卸压式压力变送器,具备能自动卸压、避免压力变送器由于压力过载而损坏等优点,解决了不能自动卸压、压力变送器由于压力过载会损坏的问题。
4.本实用新型的自卸压式压力变送器,包括压力变送器壳体、压力传感器和视镜玻璃且压力传感器与压力变送器壳体底部固定连接、视镜玻璃与压力变送器壳体正面的中央固定连接,所述压力变送器壳体内部设置有翻板,所述翻板与固定在压力变送器壳体内壁右侧顶部的限位板铰接,所述翻板右侧靠近正面的中央转动连接有连接杆,所述压力变送器壳体内壁右侧靠近顶部背面开设有滑槽,所述滑槽内壁顶部和底部之间滑动连接有卡块。
5.本实用新型的自卸压式压力变送器,其中压力变送器壳体右侧顶部的中央固定连通有卸压管,所述卸压管左侧穿过压力变送器壳体内壁,该结构设置,使得压力变送器壳体内部的压力能经过卸压管释放。
6.本实用新型的自卸压式压力变送器,其中卸压管底部固定连接有橡胶环,所述橡胶环与翻板顶部相贴合,该结构设置,翻板水平放置时,通过橡胶环的设置能使卸压管与翻板贴合的更加紧密,避免漏气。
7.本实用新型的自卸压式压力变送器,其中所述限位板顶部右侧的中央开设有限位槽且限位槽内壁之间固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫内壁与翻板表面滑动连接,该结构设置,能避免翻板随意翘起,不会影响该装置正常使用。
8.本实用新型的自卸压式压力变送器,其中卡块左侧的中央固定连接有连接柱且连接柱与连接杆转动连接,所述连接柱、翻板、连接杆和卡块组成曲柄滑块机构,该结构设置,翻板转动后,卡块移动,能对翻板起到限位的作用。
9.本实用新型的自卸压式压力变送器,其中滑槽内壁背面与卡块正面之间固定连接有弹簧,所述弹簧与滑槽滑动连接,该结构设置,能使翻板回到原位,也能避免翻板随意翘起。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.本实用新型通过压力变送器壳体内部设置的翻板,配合设置的限位板、连接杆和压力变送器壳体内部设置的卡块和弹簧,当压力变送器壳体内部压力过大时,压力变送器壳体内部的压力会作用在翻板上,翻板远离限位板一侧会翘起,此时连接杆带动卡块向背面移动,压力变送器壳体内部的压力经过卸压管释放,通过该结构的设置,能使该装置实现自动卸压功能,能防止压力变送器壳体在过压状态下破损,能避免该装置损坏,通过弹簧的设置,能使翻板回到原位,也能避免翻板随意翘起,不会影响该装置正常使用。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
13.图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图;
14.图2为本实用新型整体正面结构示意图;
15.图3为图1中a处局部放大结构示意图;
16.图4为图2中b处局部放大结构示意图;
17.图5为本实用新型卸压结构左侧剖视结构示意图;
18.图6为本实用新型限位板和翻板俯视结构示意图。
19.图中:1、压力变送器壳体;2、压力传感器;3、视镜玻璃;4、卸压管;5、限位板;6、橡胶垫;7、翻板;8、连接杆;9、连接柱;10、卡块;11、弹簧;12、橡胶环;13、滑槽。
具体实施方式
20.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
21.另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.请参阅图1

6,本实用新型的自卸压式压力变送器,包括压力变送器壳体1、压力传感器2和视镜玻璃3且压力传感器2与压力变送器壳体1底部固定连接、视镜玻璃3与压力变送器壳体1正面的中央固定连接,压力变送器壳体1内部设置有翻板7,翻板7与固定在压力变送器壳体1内壁右侧顶部的限位板5铰接,翻板7右侧靠近正面的中央转动连接有连接杆8,压力变送器壳体1内壁右侧靠近顶部背面开设有滑槽13,滑槽13内壁顶部和底部之间滑动连接有卡块10。
23.压力变送器壳体1右侧顶部的中央固定连通有卸压管4,卸压管4左侧穿过压力变
送器壳体1内壁,该结构设置,使得压力变送器壳体1内部的压力能经过卸压管4释放。
24.卸压管4底部固定连接有橡胶环12,橡胶环12与翻板7顶部相贴合,该结构设置,翻板7水平放置时,通过橡胶环12的设置能使卸压管4与翻板7贴合的更加紧密,避免漏气。
25.限位板5顶部右侧的中央开设有限位槽且限位槽内壁之间固定连接有橡胶垫6,橡胶垫6内壁与翻板7表面滑动连接,该结构设置,能避免翻板7随意翘起,不会影响该装置正常使用。
26.卡块10左侧的中央固定连接有连接柱9且连接柱9与连接杆8转动连接,连接柱9、翻板7、连接杆8和卡块10组成曲柄滑块机构,该结构设置,翻板7转动后,卡块10移动,能对翻板7起到限位的作用。
27.滑槽13内壁背面与卡块10正面之间固定连接有弹簧11,弹簧11与滑槽13滑动连接,该结构设置,能使翻板7回到原位,也能避免翻板7随意翘起。
28.在使用本实用新型时,当压力变送器壳体1内部压力过大时,压力变送器壳体1内部的压力会作用在翻板7上,此时翻板7远离限位板5一侧翘起,翻板7逆时针转动,翻板7逆时针转动时使连接杆8带动卡块10向压力变送器壳体1内部背面移动,此时卡块10在滑槽13内滑动,弹簧11伸长,此时卸压管4底部的橡胶环12不与翻板7接触,压力变送器壳体1内部的压力经过卸压管4释放,压力变送器壳体1内部压力变小后,弹簧11回弹,翻板7回到原位。
29.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
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