一种流池法溶出度仪自动调节流量柱塞泵及其溶出度仪的制作方法

1.本实用新型涉及药物检测技术领域，特别涉及一种流池法溶出度仪自动调节流量柱塞泵及其溶出度仪。


背景技术：

2.溶出度仪是药物生产测试领域常用的测试仪器，溶出度仪能够模拟药物在人体内的溶出时间和溶出特性，从而预测药物在人体内的释放浓度。
3.溶出度仪通常包括溶媒存储器、恒流泵、流通池、滤器以及取样器，目前市场上的恒流泵通常采用注射器抽取溶媒罐内的样品。在现有技术中，注射器包括针筒以及设置在针筒内的活塞和活塞杆，活塞杆的一端与活塞连接，另一端露出针筒的尾部，通过活塞杆可推动活塞沿针筒的内壁往返运行，由于活塞容易受到外部环境的影响，在低温的环境下，活塞容易冷缩，冷缩的活塞和针筒的内壁无法紧密接触，导致注射器的密封性较差，密封性较差的注射器在活塞杆推动活塞移动的过程中针筒容易漏液，从而影响取样量的准确性。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种流池法溶出度仪自动调节流量柱塞泵及其溶出度仪，旨在解决现有技术中的活塞容易受到外部环境的影响，在低温的天气下，活塞容易冷缩，冷缩的活塞和针筒的内壁无法紧密接触，导致针筒的密封性较差的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
6.一种流池法溶出度仪自动调节流量柱塞泵，其特征在于，包括：
7.溶出通道，所述溶出通道包括注射器，所述注射器包括针筒以及设置在所述针筒内的活塞和活塞杆，所述活塞杆的一端与所述活塞连接，另一端露出所述针筒的尾部；
8.温度传感器，所述温度传感器用于测量外界的温度；
9.加热器，所述加热器用于对所述活塞进行加热；
10.驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述活塞杆运动；
11.控制器，所述控制器用于根据所述温度传感器测量的温度控制所述加热器对所述活塞进行加热，以使所述活塞的温度升高，从而使所述活塞处于非冷缩温度范围内；所述控制器还用于控制所述驱动组件驱动所述活塞杆运动，以使所述活塞杆带动所述活塞沿所述针筒的内壁往返运行，从而使所述针筒的头部抽取样品或者将所述样品排出。
12.优选地，所述针筒和/或所述活塞杆由导热材料制成，所述加热器用于对所述针筒和/或所述活塞杆进行加热，以使所述针筒和/或所述活塞杆的热量传递至所述活塞上，使得所述活塞的温度升高，从而使所述活塞处于非冷缩温度范围内。
13.优选地，所述驱动组件包括电机、丝杆以及螺母元件，所述电机和所述丝杆的一端连接，所述螺母元件套设在所述丝杆上，所述活塞杆的另一端与所述螺母元件连接，所述控制器还用于控制所述电机驱动所述丝杆转动，所述丝杆带动所述螺母元件运动，以使所述螺母元件带动所述活塞杆运动，使得所述活塞杆带动所述活塞沿所述针筒的内壁往返运
行，从而使所述针筒的头部抽取样品或者将所述样品排出。
14.优选地，所述驱动组件还包括限位件，所述限位件用于限制所述螺母元件沿所述丝杆移动的范围，以防止所述螺母元件从所述丝杆的另一端脱出。
15.优选地，所述柱塞泵还包括导向组件，所述导向组件用于引导所述螺母元件沿预设方向运动。
16.优选地，所述螺母元件包括螺母以及分别连接所述螺母的第一滑块和第二滑块，所述导向组件包括第一导向柱和第二导向柱，所述第一滑块上设有第一通孔，所述第二滑块上设有第二通孔，所述第一滑块通过所述第一通孔套设在所述第一导向柱上，所述第二滑块通过所述第二通孔套设在所述第二导向柱上，所述丝杆带动所述螺母运动，以使所述螺母分别带动所述第一滑块和所述第二滑块沿对应地所述第一导向柱和所述第二导向柱运动。
17.优选地，所述溶出通道还包括第一三通管、第二三通管、第一三通阀以及第二三通阀，所述注射器的数量为两个，分别为第一注射器和第二注射器，所述第一三通管的a端口与所述第一三通阀的a端口连通，b端口与溶媒输入端连通，c端口与所述第二三通阀的a端口连通，所述第一三通阀的b端口与所述第一注射器针筒的头部连通，c端口与所述第二三通管的a端口连通，所述第二三通管的b端口与溶媒输出端连通，所述第二三通阀的b端口与所述第二注射器针筒的头部连通，c端口与所述第二三通管的c端口连通。
18.优选地，所述第一注射器针筒的头部与所述第一三通阀的b端口可拆卸连通，所述第一注射器活塞杆的另一端与所述驱动组件可拆卸连接；所述第二注射器针筒的头部与所述第二三通阀的b端口可拆卸连通，所述第二注射器活塞杆的另一端与所述驱动组件可拆卸连接。
19.优选地，所述柱塞泵还包括称重组件，所述称重组件用于称取所述注射器排出样品的重量，所述控制器还用于根据所述称重组件称取的重量控制所述驱动组件驱动所述活塞杆在所述针筒内移动的距离。
20.本实用新型提供的另一技术方案为：
21.一种溶出度仪，包括上述的柱塞泵。
22.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
23.本技术通过温度传感器能够测量外界的温度，当温度低于预设温度时，控制器能够控制所述加热器对所述活塞进行加热，以使所述活塞的温度升高，使得所述活塞处于非冷缩温度范围内，从而使活塞和针筒的内壁始终能够紧密接触，进而保证注射器的密封性，密封性较好的注射器能够在活塞杆推动活塞移动的过程中使针筒不易漏液，从而保证取样量的准确性。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
25.图1是根据本实用新型的一个实施例的流池法溶出度仪自动调节流量柱塞泵的立
体图；
26.图2是根据本实用新型的一个实施例的流池法溶出度仪自动调节流量柱塞泵的侧视图；
27.图3是根据本实用新型的一个实施例的溶出通道的示意图。
28.100、流池法溶出度仪自动调节流量柱塞泵；1、溶出通道；11、注射器；111、针筒；112、活塞；113、活塞杆；12、第一三通管；13、第二三通管；14、第一三通阀；15、第二三通阀；16、第一注射器；17、第二注射器；2、温度传感器；3、加热器；4、驱动组件；41、电机；42、丝杆；43、螺母元件；431、螺母；432、第一滑块；433、第二滑块；44、限位件；45、第一电机；46、第二电机；5、控制器；6、拉杆；7、导向组件；71、第一导向柱；72、第二导向柱；8、称重组件；9、支架；91、第一滑槽；92、第二滑槽；10、底板；20、试管。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以a和/或b为例，包括a技术方案、b技术方案，以及a和b同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.如图1
‑
3所示，在一个实施例中，提供了一种流池法溶出度仪自动调节流量柱塞泵100，所述柱塞泵100包括溶出通道1、温度传感器2、加热器3、驱动组件4以及控制器5。所述溶出通道1包括注射器11，所述注射器11包括针筒111以及设置在所述针筒111内的活塞112和活塞杆113，所述活塞杆113的一端与所述活塞112连接，另一端露出所述针筒111的尾部；所述温度传感器2用于测量外界的温度；所述加热器3用于对所述活塞112进行加热；所述驱动组件4用于驱动所述活塞杆113运动；所述控制器5用于根据所述温度传感器2测量的温度控制所述加热器3对所述活塞112进行加热，以使所述活塞112的温度升高，从而使所述活塞112处于非冷缩温度范围内；所述控制器5还用于控制所述驱动组件4驱动所述活塞杆113运动，以使所述活塞杆113带动所述活塞112沿所述针筒111的内壁往返运行，从而使所述针筒111的头部抽取样品或者将所述样品排出。
33.本实施例通过温度传感器2能够测量外界的温度，当温度低于预设温度时，控制器5能够控制所述加热器3对所述活塞112进行加热，以使所述活塞112的温度升高，使得所述活塞112处于非冷缩温度范围内，从而使活塞112和针筒111的内壁始终能够紧密接触，进而
保证注射器11的密封性，密封性较好的注射器11能够在活塞杆113推动活塞112移动的过程中使针筒111不易漏液，从而保证取样量的准确性。
34.具体地，所述针筒111和/或所述活塞杆113由导热材料制成，所述加热器3用于对所述针筒111和/或所述活塞杆113进行加热，以使所述针筒111和/或所述活塞杆113的热量传递至所述活塞112上，使得所述活塞112的温度升高，从而使所述活塞112处于非冷缩温度范围内。
35.在本实施例中，所述活塞杆113由金属材料制成，所述加热器3用于对所述活塞杆113的另一端进行加热，以使所述活塞杆113的另一端的温度升高，由于热传导效应，温度先从活塞杆113的另一端传递至活塞杆113的一端，再从活塞杆113的一端传递至活塞112上，使得所述活塞112的温度升高；所述针筒111由玻璃材料制成，所述活塞112由橡胶材料制成。
36.所述柱塞泵100还包括拉杆6，所述活塞杆113的另一端和所述驱动组件4通过拉杆6连接。
37.在本实施例中，所述温度传感器2和所述加热器3分别设置在所述拉杆6上。
38.所述驱动组件4包括电机41、丝杆42以及螺母元件43，所述电机41和所述丝杆42的一端连接，所述螺母元件43套设在所述丝杆42上，所述活塞杆113的另一端与所述螺母元件43连接，所述控制器5还用于控制所述电机41驱动所述丝杆42转动，所述丝杆42带动所述螺母元件43运动，以使所述螺母元件43带动所述活塞杆113运动，使得所述活塞杆113带动所述活塞112沿所述针筒111的内壁往返运行，从而使所述针筒111的头部抽取样品或者将所述样品排出。
39.具体地，所述活塞杆113的另一端和所述螺母元件43通过拉杆6连接。
40.所述驱动组件4还包括限位件44，所述限位件44用于限制所述螺母元件43沿所述丝杆42移动的范围，以防止所述螺母元件43从所述丝杆42的另一端脱出。
41.所述柱塞泵100还包括导向组件7，所述导向组件7用于引导所述螺母元件43沿预设方向运动。
42.所述螺母元件43包括螺母431以及分别连接所述螺母431的第一滑块432和第二滑块433，所述导向组件7包括第一导向柱71和第二导向柱72，所述第一滑块432上设有第一通孔，所述第二滑块433上设有第二通孔，所述第一滑块432通过所述第一通孔套设在所述第一导向柱71上，所述第二滑块433通过所述第二通孔套设在所述第二导向柱72上，所述丝杆42带动所述螺母431运动，以使所述螺母431分别带动所述第一滑块432和所述第二滑块433沿对应地所述第一导向柱71和所述第二导向柱72运动。
43.具体地，所述限位件44分别与所述第一导向柱71和所述第二导向柱72的顶部连接。
44.具体地，所述螺母元件43还包括第一连接杆和第二连接杆，所述活塞杆113的另一端与拉杆6连接，所述第一连接杆的一端和所述第二连接杆的一端分别与所述拉杆6连接，所述第一连接杆的另一端与所述第一滑块432连接，所述第二连接杆的另一端与所述第二滑块433连接。
45.如图3所示，所述溶出通道1还包括第一三通管12、第二三通管13、第一三通阀14以及第二三通阀15，所述注射器11的数量为两个，分别为第一注射器16和第二注射器17，所述
第一三通管12的a端口与第一三通阀14的a端口连通，b端口与溶媒输入端连通，c端口与所述第二三通阀15的a端口连通，所述第一三通阀14的b端口与所述第一注射器16针筒的头部连通，c端口与所述第二三通管13的a端口连通，所述第二三通管13的b端口与溶媒输出端连通，所述第二三通阀15的b端口与所述第二注射器17针筒的头部连通，c端口与所述第二三通管13的c端口连通。
46.在本实施例中，溶出通道1的数量为七路，七路溶出通道1分成两组，第一组溶出通道由四路溶出通道1组成，第二组溶出通道由三路溶出通道1组成。驱动组件4的数量为四个，四个驱动组件4两两一组，分为第一组驱动组件和第二组驱动组件，拉杆6的数量为四个，四个拉杆6两两一组，分为第一组拉杆和第二组拉杆，第一组驱动组件中的其中一个驱动组件4驱动第一组拉杆中的其中一个拉杆6运动，以使其中一个拉杆6分别带动第一组溶出通道中的其中四个注射器11中的活塞杆113运动。第一组驱动组件中的另外一个驱动组件4驱动第一组拉杆中的另外一个拉杆6运动，以使另外一个拉杆6分别带动第一组溶出通道中的另外四个注射器11中的活塞杆113运动。第二组溶出通道可参考第一组溶出通道，此处不再赘述。通过两组溶出通道可同步进行流池法溶出实验，从而提高柱塞泵100的工作效率。
47.所述第一注射器16针筒的头部与所述第一三通阀14的b端口可拆卸连通，所述第一注射器16活塞杆的另一端与所述驱动组件4可拆卸连接；所述第二注射器17针筒的头部与所述第二三通阀15的b端口可拆卸连通，所述第二注射器17活塞杆的另一端与所述驱动组件4可拆卸连接。当活塞112和针筒111在长期使用的过程中出现损坏时，可简单、快速更换新的注射器11，从而不影响柱塞泵100的工作进度。
48.具体地，所述第一注射器16活塞杆的另一端与其中一个所述拉杆6可拆卸连接，所述第二注射器17活塞杆的另一端与另外一个所述拉杆6可拆卸连接。
49.如图3所示，所述柱塞泵100还包括称重组件8，所述称重组件8用于称取所述注射器11排出样品的重量，所述控制器5还用于根据所述称重组件8称取的重量调节所述活塞112在所述针筒111内移动的距离。通过控制器5调节活塞112在针筒111内移动的距离，能够实现注射器11流量的自动校正，从而提高实验的精确度。
50.具体地，控制器5控制驱动组件4驱动所述活塞杆113运动的幅度，以使活塞杆113带动活塞112在针筒111内移动的距离，从而实现活塞112在针筒111内移动距离的调节。
51.如图1所示，所述取样器还包括支架9和底板10，所述支架9、所述驱动组件4以及所述导向组件7分别设置在所述底板10上。
52.如图2所示，所述支架9上设有第一滑槽91和第二滑槽92，所述注射器11和所述拉杆6设置在所述支架9的一侧，所述驱动组件4和所述导向组件7设置所述支架9的另一侧，所述第一连接杆分别与两侧的所述拉杆6和所述第一滑动块连接，所述第二连接杆分别与两侧的所述拉杆6和所述第二滑动块连接。
53.具体地，所述电机41设置在底板10上，所述第一导向柱71的底部和所述第二导向柱72的底部设置在底板10上。
54.驱动组件4、导向组件7以及注射器11的工作过程：
55.所述电机41驱动所述丝杆42转动，所述丝杆42带动所述螺母431运动，所述螺母431分别带动所述第一滑块432和所述第二滑块433沿对应地所述第一导向柱71和所述第二
导向柱72运动，所述第一滑块432和所述第二滑块433带动对应的所述第一连接杆和所述第二连接杆运行，所述第一连接杆和所述第二连接杆分别带动所述拉杆6运动，所述拉杆6带动活塞杆113运动，以使所述活塞杆113带动所述活塞112沿所述针筒111的内壁往返运行，从而使所述针筒111的头部抽取样品或者将所述样品排出。
56.溶出通道1的工作流程：
57.步骤一、第一三通阀14的c端口关闭，a端口和b端口开启，第二三通阀15的a端口关闭，第一电机45驱动第一注射器16抽取样品。
58.步骤二、第一三通阀14的a端关闭，b端口和c端口开启，第二三通阀15的c端关闭，第一电机45驱动第一注射器16将样品排至试管20内。同时，第二三通阀15的c端口关闭，a端口和b端口开启，第一三通阀14的a端口关闭，第二电机46驱动第二注射器17抽取样品。
59.步骤三、第二三通阀15的a端关闭，b端口和c端口开启，第一三通阀14的c端关闭，第二电机46驱动第二注射器17将样品排至容器内。同时，重复步骤一。即可使第一注射器16和第二注射器17交替排出样品。通过两个电机41和两个三通阀控制两个注射器交替互补输出脉冲或恒流溶媒，从而提高柱塞泵100的溶媒流出精度。
60.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。