一种施工升降机电气箱的试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及电气箱试验领域，具体是一种施工升降机电气箱的试验装置。


背景技术：

2.升降机，在垂直上下通道上载运人或货物升降的平台或半封闭平台的提升机械设备或装置，是由平台以及操纵它们用的设备、马达、电缆和其它辅助设备构成的一个整体，升降机由行走机构，液压机构，电动控制机构，支撑机构组成的一种升降机设备，其中电气箱是控制装置各个部件运转的重要部件，在出厂安装时，需要对其进行试验检测，保证其满足使用标准。
3.中国专利公开了一种施工升降机电气箱的试验装置(授权公告号cn204989971u)，该专利技术能够判断电气箱控制吊斗旋转运动、横向移动以及竖直运动是否正常，但是，其无法进行吊斗在受阻挡的情况下，电气箱是否可在指定阻值时进行报警断电保护，试验具有一定的局限性。因此，本领域技术人员提供了一种施工升降机电气箱的试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种施工升降机电气箱的试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种施工升降机电气箱的试验装置，包括：驱动底座，设置在地面上并用于提供旋转驱动力，转台，固设在所述驱动底座的输出端并用于支撑第一丝杆滑台，所述第一丝杆滑台，固设在所述转台的顶面并用于提供横向驱动力，升降架，固设在所述第一丝杆滑台的输出端并用于提供竖直方向的驱动力，吊斗，卡接在所述升降架上并用于防止配重物进行模拟测量，电气箱，设置在所述驱动底座的一侧并用于驱动所述驱动底座、所述第一丝杆滑台和所述升降架进行运转，其中，所述驱动底座的一侧设置有用于支撑检测机构和两个加强机构的支撑机构，所述检测机构安装在所述支撑机构的顶端并用于对所述吊斗施加移动阻力，两个所述加强机构安装在所述支撑机构的顶端并用于对所述检测机构增加支撑力，两个所述加强机构上下交错对称布置在所述检测机构的两侧，以使得所述检测机构收缩后两个所述加强机构相互转动折叠。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑机构包括用于支撑的立柱和固定在其底面用于与地面连接的底板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述检测机构包括滑动插接在所述立柱上的检测柱和用于驱动所述检测柱进行滑动的第二丝杆滑台，所述第二丝杆滑台与所述立柱固定连接，所述检测柱的一端与所述第二丝杆滑台的输出端固定连接，所述检测柱的另一端底面开设有检测槽，所述检测槽的三侧面均固设有用于检测压力的压力传感器。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述加强机构包括与所述立柱固定连接的支座
和与其铰接并用于对所述检测柱增加支撑力的加强臂，所述加强臂远离所述支座的一端转动有与所述检测柱抵紧接触的压紧辊，所述加强机构还包括用于对所述加强臂限位的限位板，所述限位板与所述立柱固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述立柱的四面均固设有用于增加支撑力的加强肋，所述加强肋的底端与所述底板固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板的顶固设有用于对所述加强臂提供复位弹力的弹片。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述加强臂远离所述支座的一端固设有支架，所述压紧辊转动在所述支架上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.在试验时，将吊斗转动至四十五度倾斜状态，使得吊斗的顶端拐角与检测槽对应，第二丝杆滑台驱动检测柱移动，使得检测槽内的三个压力传感器与吊斗的顶端拐角三个面接触，然后通过电气箱分别控制驱动底座、第一丝杆滑台和升降架进行运转，三个压力传感器可分别检测吊斗的转动压力、上升压力以及横向移动压力，试验吊斗在受到多大阻力的情况下电气箱会发生报警，防止出现吊斗因受到阻力过大电气箱不进行报警保护导致驱动设备过热损坏的现象。
附图说明
15.图1为一种施工升降机电气箱的试验装置的结构示意图；
16.图2为一种施工升降机电气箱的试验装置中检测机构的结构示意图；
17.图3为图2中a处放大示意图；
18.图4为一种施工升降机电气箱的试验装置中压力传感器位置分布示意图；
19.图5为图2中b处放大示意图。
20.图中：1、驱动底座；11、转台；12、第一丝杆滑台；13、升降架；14、吊斗；15、电气箱；2、支撑机构；21、立柱；22、底板；23、加强肋；3、检测机构；301、检测槽；31、检测柱；32、第二丝杆滑台；33、压力传感器；4、加强机构；41、支座；42、加强臂；43、支架；44、压紧辊；45、限位板；46、弹片。
具体实施方式
21.为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。
22.结合图1
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5所示示例的一种施工升降机电气箱的试验装置，其旨在解决无法试验吊斗在受阻状态下电气箱的报警是否正常。藉由此目的的实现，本实用新型提出一种施工升降机电气箱的试验装置，在试验时，将吊斗14转动至四十五度倾斜状态，使得吊斗14的顶
端拐角与检测槽301对应，第二丝杆滑台32驱动检测柱31移动，使得检测槽301内的三个压力传感器33与吊斗14的顶端拐角三个面接触，然后通过电气箱15分别控制驱动底座1、第一丝杆滑台12和升降架13进行运转，三个压力传感器33可分别检测吊斗14的转动压力、上升压力以及横向移动压力，试验吊斗14在受到多大阻力的情况下电气箱15会发生报警，防止出现吊斗14因受到阻力过大电气箱15不进行报警保护导致驱动设备过热损坏的现象。
23.结合图1、图2、图3和图4所示，一种施工升降机电气箱的试验装置，尤其是应用在电气箱试验检测中。包括：驱动底座1、转台11、第一丝杆滑台12、升降架13、吊斗14和电气箱15。
24.其中，驱动底座1，设置在地面上并用于提供旋转驱动力。
25.进一步的，转台11，固设在驱动底座1的输出端并用于支撑第一丝杆滑台12，第一丝杆滑台12，固设在转台11的顶面并用于提供横向驱动力，升降架13，固设在第一丝杆滑台12的输出端并用于提供竖直方向的驱动力，吊斗14，卡接在升降架13上并用于防止配重物进行模拟测量，电气箱15，设置在驱动底座1的一侧并用于驱动驱动底座1、第一丝杆滑台12和升降架13进行运转。
26.在可选的实施例中，驱动底座1、转台11、第一丝杆滑台12、升降架13、吊斗14和电气箱15的结构与工作原理均与公开号为cn204989971u的中国专利一致，驱动底座1驱动转台11进行转动，转台11上的第一丝杆滑台12驱动升降架13进行横向移动，升降架13驱动吊斗14升起，电气箱15控制驱动底座1、第一丝杆滑台12和升降架13运转。
27.进一步的，驱动底座1的一侧设置有用于支撑检测机构3和两个加强机构4的支撑机构2，支撑机构2包括用于支撑的立柱21和固定在其底面用于与地面连接的底板22，立柱21的四面均固设有用于增加支撑力的加强肋23，加强肋23的底端与底板22固定连接。
28.在可选的实施例中，立柱21、底板22和加强肋23均可采用高强度碳素钢材质，支撑强度较高，在受到挤压力时，形变量较小，保证试验检测结果的精度，立柱21进行镀铬处理，耐磨性以及耐腐蚀性较好，使用寿命较高。
29.进一步的，检测机构3安装在支撑机构2的顶端并用于对吊斗14施加移动阻力，检测机构3包括滑动插接在立柱21上的检测柱31和用于驱动检测柱31进行滑动的第二丝杆滑台32，第二丝杆滑台32与立柱21固定连接，检测柱31的一端与第二丝杆滑台32的输出端固定连接，检测柱31的另一端底面开设有检测槽301，检测槽301的三侧面均固设有用于检测压力的压力传感器33。
30.在可选的实施例中，检测柱31可采用刚强度碳素钢材质，表面进行镀铬处理，其强度满足试验需求，且表面光滑耐磨性较高，多次往复滑动时，不易磨损，使用寿命较高，第二丝杆滑台32可采用型号为(hx120)的电动丝杆滑台，其安装尺寸以及工作行程均满足需求，检测槽301为三角形，可与吊斗14的顶端拐角卡接，压力传感器33可采用型号为(sfzt
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01)的传感器，其安装尺寸以及测量精度均满足使用需求。
31.如此，第二丝杆滑台32驱动检测柱31移动，使得检测槽301内的三个压力传感器33与吊斗14的顶端拐角三个面接触，然后通过电气箱15分别控制驱动底座1、第一丝杆滑台12和升降架13进行运转，三个压力传感器33可分别检测吊斗14的转动压力、上升压力以及横向移动压力，试验吊斗14在受到多大阻力的情况下电气箱15会发生报警。
32.进一步的，两个加强机构4安装在支撑机构2的顶端并用于对检测机构3增加支撑
力，两个加强机构4上下交错对称布置在检测机构3的两侧，以使得检测机构3收缩后两个加强机构4相互转动折叠，加强机构4包括与立柱21固定连接的支座41和与其铰接并用于对检测柱31增加支撑力的加强臂42，加强臂42远离支座41的一端转动有与检测柱31抵紧接触的压紧辊44，加强机构4还包括用于对加强臂42限位的限位板45，限位板45与立柱21固定连接，限位板45的顶固设有用于对加强臂42提供复位弹力的弹片46。
33.在可选的实施例中，支座41和加强臂42均可采用高强度碳素钢材质，满足辅助支撑的强度需求，压紧辊44可采用高强度不锈钢材质，在与检测柱31抵紧接触时，保证抵紧强度，且不易发生锈蚀，在检测柱31滑动时，压紧辊44可顺畅的在检测柱31上滑动，限位板45可采用高强度碳素钢材质，在对加强臂42进行受力限位时，形变量较小，保证限位强度，同时保证测量精度，弹片46为v字形弹片，可有效的对加强臂42复位提供弹力。
34.如此，在检测柱31完全滑出使用时，压紧辊44与检测柱31抵紧接触，限位板45对加强臂42进行限位，此时，加强臂42起到加强筋的作用，对检测柱31提供额外的支撑力，保证其稳定性，在检测柱31收缩不使用时，两个上下交错布置的加强臂42在弹片46的作用下相互转动折叠复位，降低空间的占用，不会对吊斗14的运转造成干涉。
35.结合图1、图2和图5所示，加强臂42远离支座41的一端固设有支架43，压紧辊44转动在支架43上。
36.在可选的实施例中，支架43可采用高强度碳素钢材质，可稳定的对压紧辊44进行支撑。
37.本实用新型的工作原理是：在试验时，将吊斗14转动至四十五度倾斜状态，使得吊斗14的顶端拐角与检测槽301对应，第二丝杆滑台32驱动检测柱31移动，使得检测槽301内的三个压力传感器33与吊斗14的顶端拐角三个面接触，然后通过电气箱15分别控制驱动底座1、第一丝杆滑台12和升降架13进行运转，三个压力传感器33可分别检测吊斗14的转动压力、上升压力以及横向移动压力，试验吊斗14在受到多大阻力的情况下电气箱15会发生报警，防止出现吊斗14因受到阻力过大电气箱15不进行报警保护导致驱动设备过热损坏的现象，在检测柱31完全滑出使用时，压紧辊44与检测柱31抵紧接触，限位板45对加强臂42进行限位，此时，加强臂42起到加强筋的作用，对检测柱31提供额外的支撑力，保证其稳定性，在检测柱31收缩不使用时，两个上下交错布置的加强臂42在弹片46的作用下相互转动折叠复位，降低空间的占用，不会对吊斗14的运转造成干涉。
38.以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。