一种蒸汽压力和节流装置差压测量防冻隔热装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种差压测量装置，具体为一种蒸汽压力和节流装置差压测量防冻隔热装置。


背景技术：

2.差压测量为两个不同点处压力之差的测压仪表。除测量压差外多用来与节流装置配合使用以测量流体的流量，还可用来测量液位以及管道、塔设备等的阻力等。差压测量的种类较多，除了简单液柱压力计外，常用的有浮子式差压计、双钟罩式差压计、环秤式差压计等。目前常用的有双波纹管差压计、膜片式差压计以及单元组合仪表的差压变送器等。
3.但是，现有的蒸汽压力和节流装置差压测量防冻隔热装置在实际使用过程中测量表不具备泄压结构，当差压测量时的压力过大时无法进行泄压，导致测量表内的压强过大可能会出现爆炸的情况，进而造成人员伤亡的现象，降低了差压测量的安全性，不利于实际使用，且现有的蒸汽压力和节流装置差压测量防冻隔热装置防冻效果较差，在寒冷地区容易导致差压测量过程中压力变送器被冻结的情况出现，进而造成压力变送器损坏的情况出现，需要工作人员进行检修，缩短了压力变送器的使用寿命，加大了使用者的经济损失，不利于实际使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蒸汽压力和节流装置差压测量防冻隔热装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的蒸汽压力和节流装置差压测量防冻隔热装置在实际使用过程中测量表不具备泄压结构，当差压测量时的压力过大时无法进行泄压，导致测量表内的压强过大可能会出现爆炸的情况，进而造成人员伤亡的现象，降低了差压测量的安全性，不利于实际使用，且现有的蒸汽压力和节流装置差压测量防冻隔热装置防冻效果较差，在寒冷地区容易导致差压测量过程中压力变送器被冻结的情况出现，进而造成压力变送器损坏的情况出现，需要工作人员进行检修，缩短了压力变送器的使用寿命，加大了使用者的经济损失，不利于实际使用的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种蒸汽压力和节流装置差压测量防冻隔热装置，包括底座、承载板和防滑脚，底座的左端固定连接有承载板，所述底座的下端固定连接有防滑脚；
7.所述承载板的右端固定连接有测量表，所述测量表的上端固定连接有紧固块，所述测量表的左端贯通连接有泄压器，所述泄压器的内部活动连接有移动块，所述移动块的右端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定连接有弹簧，所述泄压器的左端活动连接有顶盖，所述测量表的内部固定连接有压力监测器，所述压力监测器的上端贯通连接有连接管，所述连接管上端贯通连接有测压膜片，所述测量表的下端贯通连接有传输管，所述传输管的下端贯通连接有防冻器，所述防冻器的内部固定连接有绝缘板，所述防冻器的左端贯通连接有第一测压管接口，所述防冻器的右端贯通连接有第二测压管接口，所述防冻器
的内部固定连接有压力变送器，所述压力变送器的下端固定连接有加热管，所述加热管的下端活动连接有收集槽，所述收集槽的右端固定连接有把手，所述防冻器的表面固定连接有散热扇。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座与承载板为一体设置，且紧固块与测量表呈中心对称设置，并且测量表的内部固定连接有密封垫圈。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块为左右移动设置，且移动块与伸缩杆为l型设置，并且弹簧与伸缩杆为一体设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管呈t型设置，且压力监测器上端的连接管与泄压器串联，并且泄压器与测量表为中心对称设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传输管的下端固定连接有密封块，且加热管与压力变送器呈中心对称设置，并且加热管为u型设置。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集槽与防冻器的长度相等，且收集槽与防冻器为左右抽拉设置，并且把手与收集槽呈垂直设置。
13.本实用新型实施例提供了一种蒸汽压力和节流装置差压测量防冻隔热装置，具备以下有益效果：蒸汽压力和节流装置差压测量防冻隔热装置在实际使用过程中测量表设有泄压结构，当差压测量时的压力过大时能够进行泄压，防止了测量表内的压强过大出现爆炸的情况，避免了造成人员伤亡的现象，提高了差压测量的安全性，有利于实际使用，且蒸汽压力和节流装置差压测量防冻隔热装置防冻效果更佳，防止了在寒冷地区导致差压测量过程中压力变送器被冻结的情况出现，避免了造成压力变送器损坏的情况出现，不需要工作人员进行检修，增长了压力变送器的使用寿命，降低了使用者的经济损失，有利于实际使用。
14.1、通过设置泄压器、移动块、伸缩杆和弹簧，通过移动块带动伸缩杆对弹簧进行挤压，当测量表内压力过大时压强则推动移动块向左运动，当差压测量时的压力过大时能够进行泄压，使多余的压力从泄压器上端进行散发，防止了测量表内的压强过大出现爆炸的情况，避免了造成人员伤亡的现象，提高了差压测量的安全性，有利于实际使用。
15.2、通过设置防冻器、压力变送器和加热管，通过加热管将防冻器所凝结的冰进行融化，且加热管呈u型设置，增加了加热管与压力变送器的接触面积，并且加热管与压力变送器呈中心对称设置，提高了防冻效果，防止了在寒冷地区差压测量过程中压力变送器被冻结的情况出现，避免了造成压力变送器损坏的情况出现，不需要工作人员进行检修，增长了压力变送器的使用寿命，降低了使用者的经济损失，有利于实际使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型测量表结构示意图；
19.图3是本实用新型防冻器结构示意图。
20.图中：1、底座；2、承载板；3、防滑脚；4、测量表；401、密封垫圈；402、紧固块；403、泄压器；404、移动块；405、伸缩杆；406、弹簧；407、顶盖；408、压力监测器；409、连接管；410、测
压膜片；5、传输管；6、密封块；7、防冻器；701、绝缘板；702、第一测压管接口；703、第二测压管接口；704、压力变送器；705、加热管；706、收集槽；707、把手；8、散热扇。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1
‑
3所示，一种蒸汽压力和节流装置差压测量防冻隔热装置，包括底座1、承载板2和防滑脚3，底座1的左端固定连接有承载板2，底座1的下端固定连接有防滑脚3；
23.承载板2的右端固定连接有测量表4，测量表4的上端固定连接有紧固块402，测量表4的左端贯通连接有泄压器403，泄压器403的内部活动连接有移动块404，移动块404的右端固定连接有伸缩杆405，伸缩杆405的表面固定连接有弹簧406，泄压器403的左端活动连接有顶盖407，测量表4的内部固定连接有压力监测器408，压力监测器408的上端贯通连接有连接管409，连接管409上端贯通连接有测压膜片410，测量表4的下端贯通连接有传输管5，传输管5的下端贯通连接有防冻器7，防冻器7的内部固定连接有绝缘板701，防冻器7的左端贯通连接有第一测压管接口702，防冻器7的右端贯通连接有第二测压管接口703，防冻器7的内部固定连接有压力变送器704，压力变送器704的下端固定连接有加热管705，加热管705的下端活动连接有收集槽706，收集槽706的右端固定连接有把手707，防冻器7的表面固定连接有散热扇8。
24.其中，底座1与承载板2为一体设置，且紧固块402与测量表4呈中心对称设置，并且测量表4的内部固定连接有密封垫圈401；
25.本实施例中，通过底座1与承载板2为一体设置，增强了承载板2的稳定性，避免了承载板2与底座1脱落导致测量表4掉落的情况出现，防止了测量表4出现且损坏的问题，且紧固块402与测量表4呈中心对称设置，提高了测量表4与承载板2连接的紧密性，防止了测量表4与承载板2出现松动的情况，并且测量表4的内部固定连接有密封垫圈401，增强了测量表4的密封性，有利于实际使用。
26.其中，移动块404为左右移动设置，且移动块404与伸缩杆405为l型设置，并且弹簧406与伸缩杆405为一体设置；
27.本实施例中，通过移动块404为左右移动设置，测量表4内压力过大时压强能够推动移动块404向左运动，当差压测量时的压力过大时能够使多余的压力从泄压器403上端进行散发，多余的压力释放完毕后，移动块404则向右运动自动归位，且移动块404与伸缩杆405为l型设置，增强了伸缩杆405的稳定性，避免了移动块404对伸缩杆405进行挤压时出现伸缩杆405倾倒的现象，并且弹簧406与伸缩杆405为一体设置，使得弹簧406与伸缩杆405连接更加紧密，不会出现弹簧406与伸缩杆405脱落的现象，有利于实际使用。
28.其中，连接管409呈t型设置，且压力监测器408上端的连接管409与泄压器403串联，并且泄压器403与测量表4为中心对称设置；
29.本实施例中，通过连接管409呈t型设置，且压力监测器408上端的连接管409与泄压器403串联，当压力监测器408检测到压强过大时则将多余的压力通过连接管409传向测量表4两端的泄压器403进行泄压，防止了测量表4内的压强过大出现爆炸的情况，避免了造
成人员伤亡的现象，提高了差压测量的安全性，并且泄压器403与测量表4为中心对称设置，加快了泄压器403对测量表4内压力散发的速度，有利于实际使用。
30.其中，传输管5的下端固定连接有密封块6，且加热管705与压力变送器704呈中心对称设置，并且加热管705为u型设置；
31.本实施例中，通过传输管5的下端固定连接有密封块6，防止了压力变送器704内的压力传输到测量表4的过程中出现压力渗漏的情况，避免了测量结果出现偏差的问题，提高了差压测量的精确性，且加热管705与压力变送器704呈中心对称设置，提高了压力变送器704防冻效果，并且加热管705为u型设置，防止了在寒冷地区差压测量过程中压力变送器704被冻结的情况出现，避免了造成压力变送器704损坏的情况出现，不需要工作人员进行检修，增长了压力变送器704的使用寿命，降低了使用者的经济损失，有利于实际使用。
32.其中，收集槽706与防冻器7的长度相等，且收集槽706与防冻器7为左右抽拉设置，并且把手707与收集槽呈垂直设置。
33.本实施例中，通过收集槽706与防冻器7的长度相等，提高了收集槽706对加热管705融化的冰水收集的效率，且收集槽706与防冻器7为左右抽拉设置，能够便捷的将收集完毕的冰水从防冻器7内抽出进行倾倒，防止了冰水囤积在防冻器7的内部，并且把手707与收集槽呈垂直设置，增强了把手707的稳定性，防止了在对收集槽706内的冰水进行倾倒时出现把手707与收集槽706脱落的情况出现，避免了冰水倾倒在防冻器7内部导致压力变送器704出现短路的现象，有利于实际使用。
34.工作原理：首先将需要进行差压测量的蒸汽设备通过第一测压管接口702、第二测压管接口703接入防冻器7，由于加热管705与压力变送器704呈中心对称设置，提高了压力变送器704防冻效果，且加热管705为u型设置，防止了在寒冷地区差压测量过程中压力变送器704被冻结的情况出现，避免了造成压力变送器704损坏的情况出现，不需要工作人员进行检修，增长了压力变送器704的使用寿命，降低了使用者的经济损失，并且传输管5的下端固定连接有密封块6，防止了压力变送器704内的压力传输到测量表4的过程中出现压力渗漏的情况，避免了测量结果出现偏差的问题，提高了差压测量的精确性，通过收集槽706与防冻器7的长度相等，提高了收集槽706对加热管705融化的冰水收集的效率，且收集槽706与防冻器7为左右抽拉设置，能够便捷的将收集完毕的冰水从防冻器7内抽出进行倾倒，防止了冰水囤积在防冻器7的内部，并且把手707与收集槽呈垂直设置，增强了把手707的稳定性，防止了在对收集槽706内的冰水进行倾倒时出现把手707与收集槽706脱落的情况出现，避免了冰水倾倒在防冻器7内部导致压力变送器704出现短路的现象，而测量表4内的连接管409呈t型设置，且压力监测器408上端的连接管409与泄压器403串联，当压力监测器408检测到压强过大时则将多余的压力通过连接管409传向测量表4两端的泄压器403进行泄压，防止了测量表4内的压强过大出现爆炸的情况，避免了造成人员伤亡的现象，提高了差压测量的安全性，并且泄压器403与测量表4为中心对称设置，加快了泄压器403对测量表4内压力散发的速度，有利于实际使用。
35.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。