PE管在线输送称重装置的制作方法

pe管在线输送称重装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe管在线输送称重装置。


背景技术：

2.pe管经挤塑成型、冷却和切割后，需要pe管进行检测，检测包括重量、尺寸和外观是否符合要求，现有的检测方式是将pe管搬运到台秤上进行称量，称量的过程中转动pe管观察pe管外观，看是否存在蜂窝、孔洞或漏胶现象，这种检测方式劳动强度高，检测耗时，同时存在一定安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供pe管在线输送称重装置，能够在pe管切割完成后，对pe管进行切割，提高检测效率，降低工人劳动强度。
4.为了解决上述问题，本实用新型要解决的技术方案为：
5.pe管在线输送称重装置，包括框架，在框架上安装有电机和轴连接有多个滚轮，滚轮通过链条传动机构与电机传动连接，还包括底座，底座四角固定连接有轴管，轴管内设有轴杆，轴杆与框架固定连接，在底座上固定安装有多个第一油缸，在框架上安装有电子秤，各第一油缸活塞杆与电子秤连接。
6.还包括下料装置，所述下料装置包括设置在框架两侧的多个放料架和安装在底座上的多个撑管装置，所述放料架包括支架，支架上端设有多块l形支撑板，在l形支撑板上装配有多个辊筒；所述撑管装置包括固定连接在底座上的支撑杆，和设在框架上方的顶条，顶条一端与支撑杆铰接，顶条另外一端通过第二油缸与底座铰接。
7.在框架一端固定连接有限位架，在限位架上安装有行程开关，行程开关和电子秤连接控制器输入端，用于显示pe管重量的显示屏和用于控制各第一油缸和第二油缸的电磁阀连接控制器输出端。
8.本实用新型的有益效果是：在pe管切割完成后，送入到称重装置上，由第一油缸驱动框架和pe管上行，使其脱离底座，而后利用电子秤对框架和pe管重量进行称重，获取pe管重量，进而无须对pe管进行搬运称重，实现pe管的在线测量，提高pe管的检测效率，降低工人劳动强度；另一方面，pe管测量完成后，由撑管装置将pe管送入到放料架上，工作人员可以很轻松的在放料架上对pe管进行旋转，检测pe管外观，同时避免影响下一段pe管重量检测，进而进一步提高工作效率。
附图说明
9.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
10.图1为本实用新型的主视图，
11.图2为图1中a
‑
a处的剖面结构示意图，
12.图3为本实用新型的俯视图，
13.图4为本实用新型各电气件间的连接关系示意图。
14.图中：框轴管1、底座2、电机3、第一油缸4、电子秤5、框架6、限位架7、滚轮8、下料装置9、pe管10、行程开关71、顶条91、第二油缸92、支撑杆93、辊筒94、支撑板95、支架96。
具体实施方式
15.如图1到4所示，pe管在线输送称重装置，包括框架6，在框架6上安装有减速电机3和轴连接有多个橡胶滚轮8，滚轮8通过链条传动机构与电机3传动连接，还包括底座2，底座2四角固定连接有轴管1，轴管1内设有轴杆，轴杆与框架6固定连接，在底座2上固定安装有多个第一油缸4，在框架6上安装有电子秤5，各第一油缸4活塞杆与电子秤5连接，电子秤5可以选用
16.本实用新型的工作过程为：由电机3驱动滚轮8旋转，以将pe管送入到框架6上，在pe管送入到位后，各第一油缸4活塞杆伸长，对电子秤5和框架6进行举升，将轴杆拉出轴管1，通过电子秤5对pe管进行称重，称重完毕后，各第一油缸4活塞杆缩回，让轴杆插入到轴管1中，以对框架6进行固定，避免输送pe管的过程中因惯性冲击电子秤5，而损坏电子秤5中电子元件。
17.还包括下料装置9，所述下料装置9包括设置在框架6两侧的多个放料架和安装在底座2上的多个撑管装置，所述放料架包括支架96，支架96上端设有多块l形支撑板95，l形支撑板95一端向下倾斜，在l形支撑板95上装配有多个辊筒94，辊筒94可以方便对pe管进行旋转；所述撑管装置包括固定连接在底座2上的支撑杆93，和设在框架6上方的t形顶条91，顶条91一端与支撑杆93铰接，顶条91另外一端通过第二油缸92与底座2铰接，各个第二油缸92分为两组，两组第二油缸92分别将pe管举升至框架6两侧放料架。
18.框架6两侧放料架分别用于放置称重合格pe管和称重不合格pe管，在pe管称重完成后，第二油缸92活塞杆伸长，以驱动顶条91倾斜，将pe管推动放料架上，在pe管放置到放料架上后，工作人员可以旋转pe管，对pe管外观进行检查。
19.在框架6一端固定连接有限位架7，在限位架7上安装有行程开关71，行程开关71和电子秤5连接控制器输入端，用于显示pe管重量的显示屏和用于控制各第一油缸4和第二油缸92的电磁阀连接控制器输出端，控制器为s7
‑
200plc控制器。
20.在pe管送入到称重装置上后，pe管一端抵靠在限位架7上，由pe管触发行程开关71，行程开关71将pe管到位信号传送各控制器，控制器通过控制各第一油缸4活塞杆伸长，由电子秤5对pe管进行称重，控制器依据称量重量判断pe管是否合格，如果不合格则通过控制第二油缸92将pe管送入到底座2一侧放料架上，如果合格则将pe管送入到底座2另一侧放料架上，并将量取的重量通过显示屏显示，供工作人员记录。


技术特征：
1.pe管在线输送称重装置，包括框架（6），在框架（6）上安装有电机（3）和轴连接有多个滚轮（8），滚轮（8）通过链条传动机构与电机（3）传动连接，其特征在于：还包括底座（2），底座（2）四角固定连接有轴管（1），轴管（1）内设有轴杆，轴杆与框架（6）固定连接，在底座（2）上固定安装有多个第一油缸（4），在框架（6）上安装有电子秤（5），各第一油缸（4）活塞杆与电子秤（5）连接。2.根据权利要求1所述的pe管在线输送称重装置，其特征在于：还包括下料装置（9），所述下料装置（9）包括设置在框架（6）两侧的多个放料架和安装在底座（2）上的多个撑管装置，所述放料架包括支架（96），支架（96）上端设有多块l形支撑板（95），在l形支撑板（95）上装配有多个辊筒（94）；所述撑管装置包括固定连接在底座（2）上的支撑杆（93），和设在框架（6）上方的顶条（91），顶条（91）一端与支撑杆（93）铰接，顶条（91）另外一端通过第二油缸（92）与底座（2）铰接。3.根据权利要求1所述的pe管在线输送称重装置，其特征在于：在框架（6）一端固定连接有限位架（7），在限位架（7）上安装有行程开关（71），行程开关（71）和电子秤（5）连接控制器输入端，用于显示pe管重量的显示屏和用于控制各第一油缸（4）和第二油缸（92）的电磁阀连接控制器输出端。

技术总结
PE管在线输送称重装置，包括框架，在框架上安装有电机和轴连接有多个滚轮，滚轮通过链条传动机构与电机传动连接，还包括底座，底座四角固定连接有轴管，轴管内设有轴杆，轴杆与框架固定连接，在底座上固定安装有多个第一油缸，在框架上安装有电子秤，各第一油缸活塞杆与电子秤连接。本实用新型能够在PE管切割完成后，对PE管进行切割，提高检测效率，降低工人劳动强度。动强度。动强度。


技术研发人员：姚海燕 徐菲 张三元 高云清 杨健 郑江
受保护的技术使用者：湖北仁峰环保新材料有限公司
技术研发日：2021.04.07
技术公布日：2021/10/26