一种全自动陀螺全站仪的制作方法

1.本实用新型涉及工程测量器技术领域，具体为一种全自动陀螺全站仪。


背景技术：

2.自动陀螺全站仪由自动陀螺仪和全站仪组成。对自动陀螺全站仪的操作、步骤非常简单，与传统陀螺经纬仪相比、操作者只需简单的几次按键，以及常规的几次照准；其它工作全部由陀螺全站仪自动完成，最后陀螺仪显示屏上显示的数据就是您所需的。在使用陀螺全站仪的过程中，由于地面不平，在对陀螺全站仪放置时，会出现倾斜的现象，对于倾斜度比较严重的，可以通过肉眼观察出，但是对于倾斜的程度比较轻微时，肉眼难以观察，所以需要用到可对平整度进行检测的全自动陀螺全站仪。
3.目前市场上的一些全自动陀螺全站仪装置：
4.在对陀螺全站仪放置的过程中，由于地面不平的原因，陀螺全站仪在放置时，容易发生倾斜现象，现有的陀螺全站仪装置不能够对平整度进行检测，测量出的结果容易较大的误差。
5.所以我们提出了一种全自动陀螺全站仪，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动陀螺全站仪，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些全自动陀螺全站仪，存在不能够对平整度进行检测，测量出的结果容易较大的误差的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
10.一种全自动陀螺全站仪，包括全站仪本体、水平装置、升降装置，所述全站仪本体安装在水平装置的顶部，所述水平装置安装在升降装置的顶部；
11.所述全站仪本体的顶部对称固定有固定板，两个所述固定板的内侧转动有自锁试转动轴，所述自锁试转动轴的外表面固定有目镜；
12.所述水平装置上部的内侧开设有圆形水槽，所述圆形水槽的顶壁呈环形阵列的形式固定有水位感应器，所述水平装置中心的顶部开设有控制器储放槽，所述控制器储放槽的内部固定有控制器，所述水平装置的下部开设有电池储放槽，所述电池储放槽的内部固定有蓄电池；
13.所述水平装置的底壁中心开设有固定槽，所述固定槽的内部卡接有升降滑动杆，所述升降滑动杆的开设有矩形螺纹，所述升降装置的内部开设有电机储放槽，所述电机储放槽的底壁固定有电机，所述电机的输出端固定有与升降滑动杆相适配螺杆，且电机通过螺杆与升降滑动杆内部的矩形螺纹进行螺纹连接。
14.优选的，所述升降装置的底部固定有转动盘，所述转动盘的底部固定有支撑底座，
所述支撑底座的底部呈环形阵列形式活动安装有多个支撑杆。使支撑杆能够更好的对陀螺全站仪进行支撑的作用。
15.优选的，多个所述支撑杆的底部均固定有升降块，多个所述升降块的下部均安装有支撑块，所述支撑块的底壁均固定有防滑颗粒。使支撑块能够对陀螺全站仪的倾斜程度进行调整。
16.优选的，所述升降装置的顶部呈环形阵列的形式固定有多个滑动杆，所述水平装置的底部开设有与滑动杆相适配的滑动槽，且升降装置通过多个滑动杆与水平装置底部的滑动槽进行滑动连接。使升降装置能够对全站仪本体的高度进行调整，方便不同工作人员对陀螺全站仪的使用。
17.进一步的，所述全站仪本体的一侧固定有控制面板，所述控制面板的一端分别与自锁试转动轴、水位感应器、控制器、蓄电池和电机的一端连接，所述蓄电池分别与电机和多个水位感应器连接。
18.进一步的，多个所述升降块的内部开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁开设有内螺纹，所述支撑块的顶部均固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部均固定有转动块，所述转动块的外表面均开设有与内螺纹相适配的外螺纹，且转动块通过外表面的外螺纹与升降块内壁的内螺纹进行螺纹连接。保证能够对陀螺全站仪进的高度进行的问题。
19.进一步的，所述控制面板的输出端通过电源线与自锁试转动轴的输入端单向电连接，所述控制面板的输出端通过电源线与多个控制器的输入端双向电连接，多个所述控制器的输出端通过电源线与控制器的输出端单性电连接，所述控制面板的输出端通过电源线与控制器的输入端单性电连接，所述控制面板的输出端通过电源线与电机的输入端单向电连接，所述蓄电池的输出端通过电源线与电机的输入端单性电连接，所述蓄电池的输出端通过电源线与多个水位感应器的输出端单向电连接。能够保证陀螺全站能够正常工作运行。
20.进一步的，所述全站仪本体的两侧对称固定有连接块，四个所述连接块的顶部开设有通孔，四个所述通孔的内部安装有螺栓，所述水平装置的顶部开设有与通孔相适配的螺纹孔，且四个螺栓均通过连接块顶部的通孔与水平装置顶部的螺纹孔进行螺纹连接。方便对全站仪本体进行维修或者保养的问题。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动陀螺全站仪：
23.(1)该陀螺全站仪在对平整度检测的过程中可以通过多个水位感应器，当陀螺全站仪放置倾斜时，圆形水槽内部的水会向一侧倾斜，使得圆形水槽内部向一侧倾斜的水会触碰到水位感应器，水位感应器可将信息通过电源线传递控制器，使得控制器通过电源线传递给控制面板，通过控制面板可将陀螺全站仪的倾斜状况显示出，从而完成了对陀螺全站仪的平整度进行检测的工作，提升了陀螺全站仪的观察直观程度，同时可以转动支撑垫通过支撑块来对转动块进行转动，使得转动块外表面的外螺纹来对升降块内壁的内螺纹进行转动，在转动块的同时，可以对陀螺全站仪的倾斜程度进行调整，提升了陀螺全站仪放置的使用性。
24.(2)在升降装置的内部设置有固定安装的电机，电机可以通过螺杆可以在升降滑动杆的内部进行转动，使得升降滑动杆卡接在固定槽的内部，升降滑动杆不会在固定槽的
内部进行转动，使得螺杆在转动的同时，可将水平装置的高度进行调整，从而完成了对全站仪本体的高度进行调整的工作，方便不同身高的工作人员使用。
附图说明
25.图1为本实用新型全自动陀螺全站仪的正视结构示意图；
26.图2为本实用新型全自动陀螺全站仪中水平装置和升降装置连接的剖面的结构示意图；
27.图3为本实用新型全自动陀螺全站仪中水平装置的俯视剖面结构示意图；
28.图4为本实用新型全自动陀螺全站仪的俯视结构示意图；
29.图5为本实用新型全自动陀螺全站仪的升降块与支撑垫的连接结构示意图。
30.图中：全站仪本体1，水平装置2，升降装置3，转动盘4，支撑底座5，支撑杆6，固定板7，自锁试转动轴8，目镜9，控制面板10，圆形水槽11，水12，水位感应器13，控制器14，蓄电池15，电机16，螺杆17，固定槽18，升降滑动杆19，滑动槽20，滑动杆21，连接块22，螺栓23，升降块24，支撑块25，转动块26，支撑垫27。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1
‑
5所示，本实用新型提供一种全自动陀螺全站仪，包括全站仪本体1、水平装置2、升降装置3，其特征在于，全站仪本体1安装在水平装置2的顶部，水平装置2安装在升降装置3的顶部；
33.全站仪本体1的顶部对称固定有固定板7，两个固定板7的内侧转动有自锁试转动轴8，自锁试转动轴8的外表面固定有目镜9；
34.水平装置2上部的内侧开设有圆形水槽11，圆形水槽11的内部放置有水 12，圆形水槽11的顶壁呈环形阵列的形式固定有水位感应器13，水平装置2 中心的顶部开设有控制器储放槽，控制器储放槽的内部固定有控制器14，水平装置2的下部开设有电池储放槽，电池储放槽的内部固定有蓄电池15；
35.水平装置2的底壁中心开设有固定槽18，固定槽18的内部卡接有升降滑动杆19，升降滑动杆19的开设有矩形螺纹，升降装置3的内部开设有电机储放槽，电机储放槽的底壁固定有电机16，电机16的输出端固定有与升降滑动杆19相适配螺杆17，且电机16通过螺杆17与升降滑动杆19内部的矩形螺纹进行螺纹连接；
36.作为本实用新型的一种优选技术方案：升降装置3的底部固定有转动盘4，转动盘4的底部固定有支撑底座5，支撑底座5的底部呈环形阵列形式活动安装有多个支撑杆6；使支撑杆6能够更好的对陀螺全站仪进行支撑的作用。
37.作为本实用新型的一种优选技术方案：多个支撑杆6的底部均固定有升降块24，多个升降块24的下部均安装有支撑块25，支撑块25的底部均固定有支撑垫27，支撑垫27的底壁均固定有防滑颗粒，使支撑块25能够对陀螺全站仪的倾斜程度进行调整。
38.作为本实用新型的一种优选技术方案：，升降装置3的顶部呈环形阵列的形式固定有多个滑动杆21，水平装置2的底部开设有与滑动杆21相适配的滑动槽20，且升降装置3通过多个滑动杆21与水平装置2底部的滑动槽20 进行滑动连接，使升降装置3能够对全站仪本体1的高度进行调整，方便不同工作人员对陀螺全站仪的使用。
39.作为本实用新型的一种优选技术方案：全站仪本体1的一侧固定有控制面板10，控制面板10的一端分别与自锁试转动轴8、水位感应器13、控制器 14、蓄电池15和电机16的一端连接，蓄电池15分别与电机16和多个水位感应器13连接。
40.作为本实用新型的一种优选技术方案：多个升降块24的内部开设有圆形槽，圆形槽的内壁开设有内螺纹，支撑块25的顶部均固定有转动块26，转动块26的外表面均开设有与内螺纹相适配的外螺纹，且转动块26通过外表面的外螺纹与升降块24内壁的内螺纹进行螺纹连接，保证能够对陀螺全站仪进的高度进行的问题。
41.作为本实用新型的一种优选技术方案：控制面板10的输出端通过电源线与自锁试转动轴8的输入端单向电连接，控制面板10的输出端通过电源线与多个控制器14的输入端双向电连接，多个控制器14的输出端通过电源线与控制器14的输出端单性电连接，控制面板10的输出端通过电源线与控制器 14的输入端单性电连接，控制面板10的输出端通过电源线与电机16的输入端单向电连接，蓄电池15的输出端通过电源线与电机16的输入端单性电连接，蓄电池15的输出端通过电源线与多个水位感应器13的输出端单向电连接，能够保证陀螺全站能够正常工作运行。
42.作为本实用新型的一种优选技术方案：全站仪本体1的两侧对称固定有连接块22，四个连接块22的顶部开设有通孔，四个通孔的内部安装有螺栓 23，水平装置2的顶部开设有与通孔相适配的螺纹孔，且四个螺栓均通过连接块22顶部的通孔与水平装置2顶部的螺纹孔进行螺纹连接，使全站仪本体 1能够对水平装置2进行拆卸，方便对全站仪本体1进行维修或者保养的问题。
43.本实施例的工作原理：在使用该全自动陀螺全站仪时，如图1和图2
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3 所示，该装置是由水平装置2、水位感应器13、控制器14组成，当陀螺全站仪放置时，向一侧倾斜时，圆形水槽11内部的水12会向一侧倾斜，当圆形水槽内部的水会触碰到水位感应器13，可通过水位感应器13收到的信息可通过电源箱将信息传递给控制器14，再次使控制器14将信息通过电源线传递给控制面板4，通过控制面板4可将陀螺全站仪倾斜的程度显示出来，再次通过转动支撑垫27进行调整，在对陀螺全站仪倾斜的倾斜程度调整的过程中，可以根据需求转动支撑垫27，使得支撑垫27通过支撑块25带动转动块26进行转动，在转动的同时，可以对陀螺全站仪倾斜的倾斜程度调整进行调整，从而完成了对陀螺全站仪倾斜度检测和调整的工作。以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
44.该文中出现的电器元件均可与自带的控制器电连接，且控制器可与自带的蓄电池电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
45.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而
言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。