一种人防门密封胶条拉伸试验样品的切割加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封胶条切割技术领域，尤其涉及一种人防门密封胶条拉伸试验样品的切割加工装置。


背景技术：

2.密封胶条为能够防止内、外介质(雨水、空气、沙尘、灰尘等)泄漏或侵入，能防止或减轻由于机械的震动、冲击所造成的损伤，从而达到密封、隔声、隔热和减震等作用的具有弹性的带状或棒状材料。
3.人防门密封胶条投入使用前，需要对密封胶条进行拉伸检测，检测前需要将密封胶条切割成多个不同长度的检测样品，而通常的切割方式都是通过人工使用测量尺量好需要的密封胶条的长度后，再手持切刀对两端依次进行切割，不但过程繁琐，而且由于每次都需要人工重新测量，很容易造成两个同一长度的密封胶条样品切割后长度不同，导致拉伸试验结果出现偏差；并且每切割完成一个密封胶条样品后，需要人工将切割后的密封胶条拿走才能够继续进行切割，会造成时间的浪费。


技术实现要素：

4.为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种人防门密封胶条拉伸试验样品的切割加工装置，包括底板，所述底板上侧固定连接两个平行设置的竖板，两个所述竖板之间固定连接支撑板，两个所述竖板上侧均设有用于固定胶条的固定装置，所述底板上侧固定连接立板，所述立板一侧固定连接平板，所述平板上设有第一竖孔，所述第一竖孔内滑动连接第一竖杆，所述平板上设有水平设置的滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块上设有第二竖孔，所述第二竖孔内滑动连接第二竖杆，所述第一竖杆和第二竖杆下端均固定连接切刀，所述第二竖杆设有导向孔，所述导向孔内滑动连接连接板，所述连接板一侧穿过导向孔与第一竖杆一侧固定连接。
6.优选地，所述固定装置包括两个平行设置的矩形板，两个所述矩形板上侧共同固定连接固定板，所述固定板上设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹配合连接固定螺栓，所述固定螺栓下端伸入两个矩形板之间并固定连接压板。
7.优选地，所述第一竖杆外壁套固定第一挡环，所述第一竖杆上套接第一弹簧，所述第一弹簧固定连接在第一挡环与平板之间，所述第二竖杆外壁套接固定第二挡环，所述第二竖杆上套接第二弹簧，所述第二弹簧固定连接在第二挡环与滑块之间。
8.优选地，所述滑块两侧均固定连接限位板，所述限位板下侧能够紧贴在滑槽上侧。
9.优选地，所述连接板一侧设有刻度，所述第二竖杆一侧设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹配合连接锁紧螺栓，所述锁紧螺栓端头能够伸入第二螺纹孔并贴在连接板一侧。
10.优选地，所述立板上设有圆孔，所述圆孔内滑动连接圆杆，所述圆杆一端固定连接推板，所述推板与支撑板对应设置，所述圆杆另一端固定连接圆板，所述圆杆上套接第三弹
簧，所述第三弹簧固定连接在圆板与立板之间。
11.优选地，两个所述竖板一侧共同固定连接放置盒，所述放置盒上侧设有开口。
12.本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种人防门密封胶条拉伸试验样品的切割加工装置，通过两个固定装置将需要切割的密封胶条固定在支撑板上侧，然后调整并固定两个切刀之间的间距，通过连接板能够使得两个切刀同时切下，从而能够对密封胶条进行多次固定长度的切割；并且切割后的密封胶条能够自动被推动进放置盒内，免去每次切割后都需要人工拿取的同时，还能够将切割好的密封胶条集中存放以进行后续的加工。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
14.图1是本实用新型的基本结构示意图；
15.图2是图1中e部位的放大图；
16.图3是固定装置的基本结构示意图；
17.图4是图1中f部位的放大图。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
19.实施例1
20.如图1
‑
图4所示，本实用新型所提供的一种人防门密封胶条拉伸试验样品的切割加工装置，包括底板1，底板1上侧固定连接两个平行设置的竖板11，两个竖板11之间固定连接水平设置的支撑板2，两个竖板11上侧均设有用于固定胶条的固定装置3。固定装置3包括两个平行设置的矩形板31，两个矩形板31上侧共同固定连接固定板32，固定板32上设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹配合连接固定螺栓33，固定螺栓33下端伸入两个矩形板31之间并固定连接压板34。将需要切割的密封胶条放置在支撑板2上侧，再将密封胶条分别从两个固定装置3的矩形板31之间穿过；转动一个固定螺栓33带动压板34向下朝着竖板11移动，使得密封胶条的一端被压板34紧压在竖板11上侧，然后将密封胶条在支撑板2上侧拉直后，再转动另一个固定螺栓33，从而使得密封胶条被水平固定在支撑板2上侧。底板1上侧固定连接立板12，立板12一侧固定连接平板4，平板4上靠近其中一个固定装置3的位置设有第一竖孔，第一竖孔内滑动连接第一竖杆41。平板4上设有水平设置的滑槽42，滑槽42内滑动连接滑块5，滑块5两侧均固定连接限位板52，限位板52下侧能够紧贴在滑槽42上侧，限位板52能够对滑块5的位置进行限位，防止滑块5从滑槽42内脱落。滑块5上设有第二竖孔，第二竖孔内滑动连接第二竖杆51，第一竖杆41与第二竖杆51相互平行，第一竖杆41和第二竖杆51下端均固定连接切刀6，两个切刀6均位于支撑板2正上方。第一竖杆41外壁套固定第一挡环411，第一竖杆41上套接第一弹簧412，第一弹簧412固定连接在第一挡环411与平板4之间；第二竖杆51外壁套接固定第二挡环511，第二竖杆51上套接第二弹簧512，第二弹簧512固定
连接在第二挡环511与滑块5之间，自由状态下，第一竖杆41与第二竖杆51下端的切刀6与支撑板2不接触。第二竖杆51设有导向孔，导向孔内滑动连接水平设置的连接板7，连接板7一侧穿过导向孔与第一竖杆41一侧固定连接，连接板7一侧设有刻度71。在移动滑槽42内移动滑块5，通过连接板7上的刻度71能够精确调整第一竖杆41与第二竖杆51的间距，从而对两个的切刀6之间的水平距离进行调整。通过连接板7能够同时下压第一竖杆41与第二竖杆51下端的切刀6，两个切刀6能够同时下移并贴在支撑板2上侧，从而对支撑板2上侧被水平固定密封胶条两端进行同时切割。切割完成后，在第一弹簧412和第二弹簧512的作用下，能够使得两个的切刀6再次从支撑板2上侧向上移动并回复初始位置。第二竖杆51一侧设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹配合连接锁紧螺栓513，锁紧螺栓513端头能够伸入第二螺纹孔并贴在连接板7一侧。将第一竖杆41与第二竖杆51的间距调整完成后，通过转动锁紧螺栓513，能够使得第二竖杆51在连接板7上的位置被固定，从而使得第一竖杆41与第二竖杆51的间距被固定，便于多次对密封胶条进行相同长度切割。
21.立板12上设有圆孔，圆孔内滑动连接圆杆8，圆杆8一端固定连接推板81，推板81与支撑板2对应设置，推板81位于两个固定装置3之间并能够贴在支撑板2上侧进行移动。圆杆8另一端固定连接圆板82，圆杆8上套接第三弹簧83，第三弹簧83固定连接在圆板82与立板12之间。两个竖板11一侧共同固定连接放置盒9，放置盒9上侧设有开口，开口位于支撑板2一侧的正下方。自由状态下，第三弹簧83会推动推板81在支撑板2上侧移动到靠近放置盒9的开口的位置，当密封胶条被水平固定在支撑板2上侧时，密封胶条会贴在推板81一侧，并使得推板81向着立板12方向发生移动；当两个切刀6将密封胶条两端切割后，被切割后的密封胶条失去固定，在第三弹簧83的作用力下，推板81会再次向着放置盒9的开口的位置移动，从而将被切割后的密封胶条推入放置盒9内，以便于集中存放以进行后续的加工。
22.使用时，将需要切割的密封胶条放置在支撑板2上侧，再将密封胶条分别从两个固定装置3的矩形板31之间穿过；转动一个固定螺栓33带动压板34将密封胶条一端紧压在竖板11上侧，然后将密封胶条在支撑板2上侧拉直后，再转动另一个固定螺栓33，从而使得密封胶条被水平固定在支撑板2上侧，同时，被拉直后的密封胶条会贴在推板81一侧，并使得推板81向着立板12方向发生移动。接着在移动滑槽42内移动滑块5，通过连接板7上的刻度71对两个的切刀6之间的水平距离进行调整，调整结束后，通过连接板7能够同时下压两个切刀6，从而对支撑板2上侧被水平固定密封胶条两端进行同时切割。切割完成后，推板81会将被切割后的密封胶条推入放置盒9内，以便于集中存放以进行后续的加工。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。