一种管道接口渗漏水检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及市政工程技术领域，尤其涉及一种管道接口渗漏水检测装置。


背景技术：

2.目前既有地下管廊的管道一般为预制混凝土管道，管道口为平口结构，铺设管道时，需将多段管道连接。管道接口防水性能是管道铺设完成后的关键技术质量指标，然而现有技术中对管道接口的防水性能检测缺乏统一的方法。
3.目前一般采用对管道接口处进行喷水，从内部观察管道的渗水情况的方法进行接口防水性能检测。该种检测方式粗犷，喷水操作的时间和位置全凭经验确定，缺乏科学性，而且该种检测方式难以模拟地下水恒压状态下一定时间内管道接口的渗漏水情况，难以对管道接口中下部进行渗漏水检测。
4.因此，急需提供一种用于检测管道接口渗漏水的检测装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的其中一个目的是提出一种管道接口渗漏水检测装置，解决了现有技术中接口防水性能检测方式难以模拟地下水恒压状态下一定时间内管道接口的渗漏水情况，难以对管道接口中下部进行渗漏水检测的技术问题。本实用新型优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.本实用新型的管道接口渗漏水检测装置，包括第一检测部、第二检测部和固定部，其中，所述第一检测部和所述第二检测部沿第一管道和第二管道的周向方向设置于管道接口处，所述第一检测部和所述第二检测部对接成环并通过所述固定部固定，并且所述第一检测部和所述第二检测部包括：进水组件和储水组件，所述进水组件与所述储水组件连通。
8.根据一个优选实施方式，所述进水组件包括连接接口和进水连接件，其中，所述第一检测部和所述第二检测部的所述连接接口对接形成安装部；所述进水连接件设置于所述安装部内。
9.根据一个优选实施方式，所述连接接口包括第一安装部和第二安装部，所述进水连接件包括进水管和连接翼板，其中，所述第一检测部和所述第二检测部的第一安装部对接形成圆柱状安装部，所述进水管设置于所述圆柱状安装部内；所述第一检测部和所述第二检测部的第二安装部对接形成方形安装部，所述连接翼板设置于所述方形安装部内。
10.根据一个优选实施方式，所述第一安装部的外表面上设置有第一凹槽，所述第一凹槽用于放置所述固定部，并通过所述固定部将所述第一检测部和所述第二检测部的所述连接接口固定连接。
11.根据一个优选实施方式，所述连接翼板沿所述进水管的周向方向设置，并且所述进水管的结构与圆柱状安装部的结构相匹配，所述连接翼板的结构与所述方形安装部的结构相匹配。
12.根据一个优选实施方式，所述储水组件包括环向部，所述环向部沿所述第一管道和所述第二管道的周向方向设置，并且所述环向部靠近第一管道和第二管道壁面的一侧设置有储水凹槽，所述储水凹槽与进水管连通。
13.根据一个优选实施方式，所述环向部的外表面设置有第二凹槽，所述第二凹槽用于放置所述固定部，并通过所述固定部将所述环向部固定于所述第一管道和所述第二管道上。
14.根据一个优选实施方式，所述第一检测部和所述第二检测部的环向部远离管道接口一侧与管道接口之间的宽度不小于20cm。
15.根据一个优选实施方式，所述固定部包括第一环箍和第二环箍，其中，所述第一环箍设置于第一凹槽内，所述第二环箍设置于第二凹槽内。
16.根据一个优选实施方式，所述固定部还包括第一摩擦块和第二摩擦块，其中，所述第一摩擦块位于所述第一凹槽与所述第一环箍之间，所述第二摩擦块位于所述第二凹槽与所述第二环箍之间。
17.本实用新型提供的管道接口渗漏水检测装置至少具有如下有益技术效果：
18.本实用新型的管道接口渗漏水检测装置，包括第一检测部、第二检测部和固定部，其中，第一检测部和第二检测部沿第一管道和第二管道的周向方向设置于管道接口处，第一检测部和第二检测部对接成环并通过固定部固定，并且第一检测部和第二检测部包括：进水组件和储水组件，进水组件与储水组件连通，对管道接口防水性能进行检测时，通过进水组件向储水组件内注水，储水组件用于储水，使得管道接口的一周均处于相同的实验条件下进行渗漏水检测；另一方面，通过调整储水组件内的水压和控制储水时间，可以模拟地下水不同水压状态下一定时间内管道接口的渗漏水情况，检测结果准确。
19.即本实用新型的管道接口渗漏水检测装置，解决了现有技术中接口防水性能检测方式难以模拟地下水恒压状态下一定时间内管道接口的渗漏水情况，难以对管道接口中下部进行渗漏水检测的技术问题。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是现有技术中第一管道和第二管道拼接后的示意图；
22.图2是本实用新型的管道接口渗漏水检测装置安装后的示意图；
23.图3是图2中a部分的放大图；
24.图4是本实用新型连接接口一个优选实施方式的示意图；
25.图5是本实用新型连接接口一个优选实施方式的透视图；
26.图6是本实用新型进水连接件一个优选实施方式的第一示意图；
27.图7是本实用新型进水连接件一个优选实施方式的第二示意图；
28.图8是向储水凹槽内注水的示意图；
29.图9是本实用新型管道接口渗漏水检测装置非连接接口位置的断面图。
30.图中：11、第一管道；12、第二管道；13、管道接口；201、连接接口；2011、第一安装部；20111、第一凹槽；2012、第二安装部；202、进水连接件；2021、进水管；2022、连接翼板；203、环向部；2031、储水凹槽；2032、第二凹槽；204、第一环箍；205、第二环箍；206、第一摩擦块；207、第二摩擦块。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
32.下面结合说明书附图1～9对本实施例的管道接口渗漏水检测装置进行详细说明。
33.本实施例的管道接口渗漏水检测装置，包括第一检测部、第二检测部和固定部，其中，第一检测部和第二检测部沿第一管道11和第二管道12的周向方向设置于管道接口13处，第一检测部和第二检测部对接成环并通过固定部固定，并且第一检测部和第二检测部包括：进水组件和储水组件，进水组件与储水组件连通。第一管道11和第二管道12拼接后的示意图如图1所示，本实施例的管道接口渗漏水检测装置安装后的示意图如图2和3所示。本实施例所说的管道接口13指平口管道接口。
34.对管道接口13防水性能进行检测时，通过进水组件向储水组件内注水，储水组件用于储水，使得管道接口13的一周均处于相同的实验条件下进行渗漏水检测；另一方面，通过调整储水组件内的水压和控制储水时间，可以模拟地下水不同水压状态下一定时间内管道接口13的渗漏水情况，检测结果准确。即本实施例的管道接口渗漏水检测装置，解决了现有技术中接口防水性能检测方式难以模拟地下水恒压状态下一定时间内管道接口13的渗漏水情况，难以对管道接口13中下部进行渗漏水检测的技术问题。
35.根据一个优选实施方式，进水组件包括连接接口201和进水连接件202，如图4～8所示。其中，第一检测部和第二检测部的连接接口201对接形成安装部；进水连接件202设置于安装部内，如图8所示。优选的，连接接口201包括第一安装部2011和第二安装部2012，如图4或5所示，进水连接件202包括进水管2021和连接翼板2022，如图6或7所示，其中，第一检测部和第二检测部的第一安装部2011对接形成圆柱状安装部，进水管2021设置于圆柱状安装部内；第一检测部和第二检测部的第二安装部2012对接形成方形安装部，连接翼板2022设置于方形安装部内，如图8所示。更优选的，连接接口201为胶皮材质，进水连接件202为不锈钢材质。更优选的，进水管2021和连接翼板2022为一体成型的结构。本实施例优选技术方案通过在进水管2021下方设置连接翼板2022，可增强进水连接件202与连接接口201之间连接的稳固性。
36.优选的，第一安装部2011的外表面上设置有第一凹槽20111，第一凹槽20111用于放置固定部，并通过固定部将第一检测部和第二检测部的连接接口201固定连接，如图4所示。本实施例优选技术方案在第一安装部2011的外表面上设置第一凹槽20111，便于放置第一环箍204，进一步通过第一环箍204的作用，可将第一检测部和第二检测部的连接接口201固定连接，防止渗漏水或松动。
37.优选的，连接翼板2022沿进水管2021的周向方向设置，并且进水管2021的结构与
圆柱状安装部的结构相匹配，连接翼板2022的结构与方形安装部的结构相匹配，如图6或7所示。本实施例优选技术方案进水管2021的结构与圆柱状安装部的结构相匹配，连接翼板2022的结构与方形安装部的结构相匹配，可使进水连接件202与连接接口201之间密贴，进一步增强进水连接件202与连接接口201之间连接的稳固性。
38.根据一个优选实施方式，储水组件包括环向部203，环向部203沿第一管道11和第二管道12的周向方向设置，并且环向部203靠近第一管道11和第二管道12壁面的一侧设置有储水凹槽2031，储水凹槽2031与进水管2021连通，如图2、图5、图8或图9所示。优选的，第一检测部和第二检测部的环向部203均为半圆形结构，第一检测部的环向部203沿第一管道11和第二管道12的周向方向设置于管道接口13的一侧，第二检测部的环向部203沿第一管道11和第二管道12的周向方向设置于管道接口13的另一侧，第一检测部和第二检测部的环向部203对接成环将管道接口13全部包覆，并且第一检测部和第二检测部的储水凹槽2031至少覆盖管道接口13。优选的，环向部203为胶皮材质。更优选的，环向部203与连接接口201可为一体成型的结构。本实施例优选技术方案环向部203沿第一管道11和第二管道12的周向方向设置，并且环向部203靠近第一管道11和第二管道12壁面的一侧设置有储水凹槽2031，可使管道接口13的一周均处于相同的实验条件下进行渗漏水检测，增强检测结果的准确性。
39.优选的，环向部203的外表面设置有第二凹槽2032，第二凹槽2032用于放置固定部，并通过固定部将环向部203固定于第一管道11和第二管道12上，如图4所示。更优选的，环向部203的外表面设置有两道第二凹槽2032。本实施例优选技术方案在环向部203的外表面设置第二凹槽2032，便于放置第二环箍205，进一步通过第二环箍205的作用，可将第一检测部和第二检测部的环向部203固定在第一管道11和第二管道12上，防止渗漏水或松动。
40.优选的，第一检测部和第二检测部的环向部203远离管道接口13一侧与管道接口13之间的宽度不小于20cm。本实施例优选技术方案第一检测部和第二检测部的环向部203远离管道接口13一侧与管道接口13之间的宽度不小于20cm，可保证储水凹槽2031内的水可覆盖至管道接口13。
41.根据一个优选实施方式，固定部包括第一环箍204和第二环箍205，其中，第一环箍204设置于第一凹槽20111内，第二环箍205设置于第二凹槽2032内。
42.第一环箍204和第二环箍205可为现有技术中的卡箍结构，如图2或3所示。本实施例优选技术方案通过第一环箍204和第二环箍205的作用，可使第一检测部和第二检测部的连接接口201固定连接，可使第一检测部和第二检测部的环向部203固定在第一管道11和第二管道12上。
43.根据一个优选实施方式，固定部还包括第一摩擦块206和第二摩擦块207，其中，第一摩擦块206位于第一凹槽20111与第一环箍204之间，第二摩擦块207位于第二凹槽2032与第二环箍205之间，如图2或3所示。第一摩擦块206和第二摩擦块207例如是布条、带凸齿的胶条等。本实施例优选技术方案在第一凹槽20111与第一环箍204之间放置第一摩擦块206，在第二凹槽2032与第二环箍205之间放置第二摩擦块207，有助于增强第一凹槽20111与第一环箍204之间、第二凹槽2032与第二环箍205之间的摩擦力，保证第一环箍204和第二环箍205固定的稳定性和密实性。
44.如图8所示，本实施例的管道接口渗漏水检测装置，将各部件连接完成后，通过进
水管2021向储水凹槽2031内注水，设定注水时间和水压，完成后进入管道内部观察管道接口13的渗漏水情况，可频次，多压力试验，具有检测结果准确的优势。本实施例的管道接口渗漏水检测装置还可以满足不同尺寸管道的需求，适用性强、操作简单、成本低。
45.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
46.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。