一种BMS控制板电压电流自动校准测试装置的制作方法

一种bms控制板电压电流自动校准测试装置
技术领域
1.本实用新型涉及电流测试校准技术领域，尤其涉及一种bms控制板电压电流自动校准测试装置。


背景技术：

2.bms控制板是针对可充电锂电池起保护作用的集成电路板，电池管理系统主要就是为了能够提高电池的利用率，防止电池出现过充电和过放电，延长电池的使用寿命，监控电池的状态，随着电池管理系统的发展，对bms控制板的要求也越来越高，需要测试装置来检测控制板的电压电流情况，并且自动进行校准。
3.现有的测试装置存在一定缺陷，不便于拆装，并且不具有存储功能，给使用带来不便，不便于拆装会影响到测试装置的维护，并且无法存储和携带所需使用的工具，因此，现在提出一种bms控制板电压电流自动校准测试装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种bms控制板电压电流自动校准测试装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种bms控制板电压电流自动校准测试装置，包括防护壳，所述防护壳的内部固定安装有机体，所述防护壳的两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的数量为两组，两组所述连接杆之间活动连接有提手，所述防护壳的两侧位于机体上方的位置均固定安装有限位柱，所述防护壳的上表面固定安装有调节柱，所述防护壳的前表面固定安装有散热板，所述散热板的外表面四周均固定安装有螺栓，所述防护壳的内部位于机体下方的位置固定安装有挡板，所述防护壳的内部位于挡板下方的位置活动安装有存储盒，所述存储盒的前表面固定安装有把手。
7.优选的，所述存储盒的内壁两侧均固定安装有滑块，所述防护壳的内壁开设有滑槽，所述防护壳的内壁位于滑槽内部的位置固定安装有限位块，所述存储盒与防护壳的连接处活动连接有转动柱，所述存储盒与防护壳通过滑块、滑槽以及转动柱转动连接。
8.优选的，所述限位柱的一侧贯穿防护壳位于机体上方的位置，所述限位柱的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的上表面固定连接有调节块，所述调节柱贯穿防护壳位于调节块上方的位置。
9.优选的，所述螺栓的数量为四组，所述散热板与防护壳通过螺栓固定连接。
10.优选的，所述存储盒的前表面位于把手上方的位置固定安装有卡扣，所述防护壳的前表面位于散热板下方的位置固定安装有卡块，所述存储盒与防护壳通过卡扣和卡块固定连接。
11.优选的，所述存储盒的内表面上方固定安装有卡齿，所述防护壳的前表面开设有卡槽，所述存储盒与防护壳通过卡齿和卡槽固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的弹簧、调节块、限位柱和调节柱使测试装置便于拆装维护，在需要维护时可以直接通过调节柱按压调节块将本体拆卸下来，节省了维护时拆装的时间，也进一步提高了维护人员的维护体验；
14.2、本实用新型通过设置的滑块、滑槽、限位块、转动柱和存储盒使测试装置具有存储的功能，不用时可以将所需使用的工具都存放在存储盒内部，在携带测试装置进行测试的同时可以直接从存储盒内拿出所需使用的工具进行使用，避免了忘记携带工具而无法测试的发生，提高了工作的效率；
15.综上，本实用新型使测试装置便于拆装维护，并且具有存储的功能，具有实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种bms控制板电压电流自动校准测试装置的正视图；
17.图2为本实用新型提出的一种bms控制板电压电流自动校准测试装置中防护壳与本体的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的种bms控制板电压电流自动校准测试装置中存储盒的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的种bms控制板电压电流自动校准测试装置中限位柱与调节柱的连接结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的种bms控制板电压电流自动校准测试装置中防护壳与存储盒实施例一的连接结构示意图；
21.图6为本实用新型提出的种bms控制板电压电流自动校准测试装置中防护壳与存储盒实施例二的连接结构示意图。
22.图中：1、防护壳；2、机体；3、连接杆；4、提手；5、限位柱；6、调节柱；7、散热板；8、螺栓；9、挡板；10、存储盒；11、把手；12、滑块；13、滑槽；14、限位块；15、转动柱；16、弹簧；17、调节块；18、卡扣；19、卡块；20、卡齿；21、卡槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例一：
25.参照图1-5，一种bms控制板电压电流自动校准测试装置，包括防护壳1，防护壳1的内部固定安装有机体2，防护壳1的两侧均固定安装有连接杆3，连接杆3的数量为两组，两组连接杆3之间活动连接有提手4，防护壳1的两侧位于机体2上方的位置均固定安装有限位柱5，防护壳1的上表面固定安装有调节柱6，防护壳1的前表面固定安装有散热板7，散热板7的外表面四周均固定安装有螺栓8，防护壳1的内部位于机体2下方的位置固定安装有挡板9，防护壳1的内部位于挡板9下方的位置活动安装有存储盒10，存储盒10的前表面固定安装有把手11。
26.其中，存储盒10的内壁两侧均固定安装有滑块12，防护壳1的内壁开设有滑槽13，
防护壳1的内壁位于滑槽13内部的位置固定安装有限位块14，存储盒10与防护壳1的连接处活动连接有转动柱15，存储盒10与防护壳1通过滑块12、滑槽13以及转动柱15转动连接，需要使用工具时，可以拉动把手11，存储盒10会通过转动柱15转动来打开，在打开时，存储盒10两侧的滑块12会在滑槽13内滑动，在打开到一定位置时，滑块12会被限位块14挡住使其不会脱离。
27.其中，限位柱5的一侧贯穿防护壳1位于机体2上方的位置，限位柱5的内部固定安装有弹簧16，弹簧16的上表面固定连接有调节块17，调节柱6贯穿防护壳1位于调节块17上方的位置，需要维护时，可以按压调节柱6，调节柱6会顶着调节块17来压缩弹簧16，压缩到与限位柱5齐平后可以抽出限位柱5，然后取出防护壳1内部的机体2。
28.其中，螺栓8的数量为四组，散热板7与防护壳1通过螺栓8固定连接，在校准时，机体2会有热量产生，机体2产生的热量会通过防护壳1外表面的散热板7散发出去，螺栓8会固定住散热板7使其不会脱落。
29.其中，存储盒10的前表面位于把手11上方的位置固定安装有卡扣18，防护壳1的前表面位于散热板7下方的位置固定安装有卡块19，存储盒10与防护壳1通过卡扣18和卡块19固定连接，利用卡扣18和卡块19将存储盒10卡合固定在防护壳1内部。
30.其中，存储盒10的内表面上方固定安装有卡齿20，防护壳1的前表面开设有卡槽21，存储盒10与防护壳1通过卡齿20和卡槽21固定连接，利用卡齿20与卡槽21将存储盒10卡合固定在防护壳1内部。
31.实施例二：
32.参照图1-4、6，一种bms控制板电压电流自动校准测试装置，包括防护壳1，防护壳1的内部固定安装有机体2，防护壳1的两侧均固定安装有连接杆3，连接杆3的数量为两组，两组连接杆3之间活动连接有提手4，防护壳1的两侧位于机体2上方的位置均固定安装有限位柱5，防护壳1的上表面固定安装有调节柱6，防护壳1的前表面固定安装有散热板7，散热板7的外表面四周均固定安装有螺栓8，防护壳1的内部位于机体2下方的位置固定安装有挡板9，防护壳1的内部位于挡板9下方的位置活动安装有存储盒10，存储盒10的前表面固定安装有把手11。
33.其中，存储盒10的内壁两侧均固定安装有滑块12，防护壳1的内壁开设有滑槽13，防护壳1的内壁位于滑槽13内部的位置固定安装有限位块14，存储盒10与防护壳1的连接处活动连接有转动柱15，存储盒10与防护壳1通过滑块12、滑槽13以及转动柱15转动连接，需要使用工具时，可以拉动把手11，存储盒10会通过转动柱15转动来打开，在打开时，存储盒10两侧的滑块12会在滑槽13内滑动，在打开到一定位置时，滑块12会被限位块14挡住使其不会脱离。
34.其中，限位柱5的一侧贯穿防护壳1位于机体2上方的位置，限位柱5的内部固定安装有弹簧16，弹簧16的上表面固定连接有调节块17，调节柱6贯穿防护壳1位于调节块17上方的位置，需要维护时，可以按压调节柱6，调节柱6会顶着调节块17来压缩弹簧16，压缩到与限位柱5齐平后可以抽出限位柱5，然后取出防护壳1内部的机体2。
35.其中，螺栓8的数量为四组，散热板7与防护壳1通过螺栓8固定连接，在校准时，机体2会有热量产生，机体2产生的热量会通过防护壳1外表面的散热板7散发出去，螺栓8会固定住散热板7使其不会脱落。
36.其中，存储盒10的前表面位于把手11上方的位置固定安装有卡扣18，防护壳1的前表面位于散热板7下方的位置固定安装有卡块19，存储盒10与防护壳1通过卡扣18和卡块19固定连接，利用卡扣18和卡块19将存储盒10卡合固定在防护壳1内部。
37.其中，存储盒10的内表面上方固定安装有卡齿20，防护壳1的前表面开设有卡槽21，存储盒10与防护壳1通过卡齿20和卡槽21固定连接，利用卡齿20与卡槽21将存储盒10卡合固定在防护壳1内部。
38.工作原理：需要使用时，拿起连接杆3上的提手4，提手4会在连接杆3上转动改变方向，将所需使用的工具放置在存储盒10内，然后将防护壳1拿到所需使用的地方，将所需测试的控制板与机体2连接进行测试校准，在校准时，机体2会有热量产生，机体2产生的热量会通过防护壳1外表面的散热板7散发出去，螺栓8会固定住散热板7使其不会脱落，然后利用卡扣18和卡块19将存储盒10卡合固定在防护壳1内部，或者利用卡齿20与卡槽21将存储盒10卡合固定在防护壳1内部，需要使用工具时，可以拉动把手11，存储盒10会通过转动柱15转动来打开，在打开时，存储盒10两侧的滑块12会在滑槽13内滑动，在打开到一定位置时，滑块12会被限位块14挡住使其不会脱离，挡板9会用于分隔机体2与存储盒10，需要维护时，可以按压调节柱6，调节柱6会顶着调节块17来压缩弹簧16，压缩到与限位柱5齐平后可以抽出限位柱5，然后取出防护壳1内部的机体2。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。