一种混凝土生产用试块塌落检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建材检测领域，具体来说，涉及一种混凝土生产用试块塌落检测装置。


背景技术：

2.目前，混凝土塌落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土塌落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等。塌落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性，传统的塌落度是通过圆台形的套筒，将待检测的混凝土装入套筒压实后将套筒拔出用卷尺量取套筒上壁面和混凝土最高点的距离，由于卷尺无法保证垂直的距离导致测量数据不准，现有的检测装置大多会向上抬起套筒进行测量，这样套筒容易碰触到混凝土造成检测数据的不准确。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种混凝土生产用试块塌落检测装置，来解决背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用试块塌落检测装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有限位机构，所述限位机构的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定连接有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的一侧与所述滑动机构固定连接，所述螺纹滑块的另一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有压板，所述底座的一侧内壁固定连接有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有丝杠，所述丝杠的表面对称连接有丝杠滑块，所述丝杠滑块的顶端固定连接有滑动机构，所述滑动机构的顶端固定连接有检测筒半边，所述底座的一面安装有控制机构。
6.进一步的，所述限位机构包括限位杆和限位滑块，所述底座的顶端固定连接有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有限位滑块，所述限位滑块与所述螺纹滑块固定连接。
7.进一步的，所述滑动机构包括滑轨和滑杆，所述底座的顶端开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端与所述检测筒半边固定连接，所述滑杆的底端与所述丝杠滑块固定连接。
8.进一步的，所述控制机构包括控制面板，所述底座的一面安装有控制面板，所述电机一与所述电机二均与所述控制面板电性连接。
9.进一步的，所述丝杠的两端螺纹相反。
10.进一步的，所述丝杠远离所述电机二的一端套设有轴承，所述轴承与所述底座固定连接。
11.进一步的，所述底座的底部四角均固定连接有支撑脚。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、该混凝土生产用试块塌落检测装置，通过设置底座、顶板、电机一、螺纹杆、螺纹滑块、电动伸缩杆、连接杆、压板、电机二、丝杠、丝杠滑块和检测筒半边，能够在电机二的驱动下使得丝杠转动，从而使得丝杠滑块带动检测筒半边进行移动，因此在检测时可向两边打开检测筒进行观察，避免检测筒碰触到混凝土试块。
14.2、通过设置限位机构以及滑动机构，不仅能够便于螺纹滑块与丝杠滑块分别在螺纹杆与丝杠上移动，同时也能够限制螺纹滑块与丝杠滑块在移动时，不随螺纹杆与丝杠的转动而转动，从而使得螺纹滑块与丝杠滑块移动的更加稳定。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种混凝土生产用试块塌落检测装置的结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种混凝土生产用试块塌落检测装置中滑动机构的结构示意图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种混凝土生产用试块塌落检测装置中检测筒半边的结构示意图。
19.附图标记：
20.1、底座；2、顶板；3、电机一；4、螺纹杆；5、螺纹滑块；6、电动伸缩杆；7、连接杆；8、压板；9、电机二；10、丝杠；11、丝杠滑块；12、检测筒半边；13、限位杆；14、限位滑块；15、滑轨；16、滑杆；17、控制面板；18、轴承；19、支撑脚。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
22.实施例一：
23.请参阅图1
‑
3，根据本实用新型实施例的一种混凝土生产用试块塌落检测装置，包括底座1，所述底座1的顶端固定连接有限位机构，所述限位机构的顶端固定连接有顶板2，所述顶板2的顶端固定连接有电机一3，所述电机一3的输出轴固定连接有螺纹杆4，所述螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹滑块5，所述螺纹滑块5的一侧与所述滑动机构固定连接，所述螺纹滑块5的另一侧固定连接有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的输出端固定连接有连接杆7，所述连接杆7的底端固定连接有压板8，所述底座1的一侧内壁固定连接有电机二9，所述电机二9的输出轴固定连接有丝杠10，所述丝杠10的表面对称连接有丝杠滑块11，所述丝杠滑块11的顶端固定连接有滑动机构，所述滑动机构的顶端固定连接有检测筒半边12，所述底座1的一面安装有控制机构。
24.通过本实用新型的上述方案，能够在电机二9的驱动下使得丝杠10转动，从而使得
丝杠滑块11带动检测筒半边12进行移动，因此在检测时可向两边打开检测筒进行观察，避免检测筒碰触到混凝土试块。
25.实施例二：
26.请参阅图1
‑
3，对于限位机构来说，所述限位机构包括限位杆13和限位滑块14，所述底座1的顶端固定连接有限位杆13，所述限位杆13上设有刻度线，所述限位杆13的表面滑动连接有限位滑块14，所述限位滑块14与所述螺纹滑块5固定连接，对于滑动机构来说，所述滑动机构包括滑轨15和滑杆16，所述底座1的顶端开设有滑轨15，所述滑轨15的内部滑动连接有滑杆16，所述滑杆16的顶端与所述检测筒半边12固定连接，所述滑杆16的底端与所述丝杠滑块11固定连接，对于控制机构来说，所述控制机构包括控制面板17，所述底座1的一面安装有控制面板17，所述电机一3与所述电机二9均与所述控制面板17电性连接，对于所述丝杠10来说，所述丝杠10的两端螺纹相反，对于所述丝杠10来说，所述丝杠10远离所述电机二9的一端套设有轴承18，所述轴承18与所述底座1固定连接，对于所述底座1来说，所述底座1的底部四角均固定连接有支撑脚19。
27.通过本实用新型的上述方案，设置限位机构以及滑动机构，不仅能够便于螺纹滑块5与丝杠滑块11分别在螺纹杆4与丝杠10上移动，同时也能够限制螺纹滑块5与丝杠滑块11在移动时，不随螺纹杆4与丝杠10的转动而转动，从而使得螺纹滑块5与丝杠滑块11移动的更加稳定。
28.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
29.在实际应用时，先启动电机二9，电机二9带动丝杠10转动，由于丝杠10的两端螺纹相反，因此，丝杠10带动两端的丝杠滑块11相中间移动，从而使得检测筒半边12合并，再向合并后的检测筒内加入混凝土，再启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6带动压板8移动到检测筒的正上方，再启动电机一3，电机一3带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动螺纹滑块5向下移动，从而使得压板8对混凝土进行按压，记录此时的刻度，而后再启动电机二9反转，使得检测筒半边12向两边打开，再启动电机一3，使得压板8与混凝土碰触，再记录此时的刻度，从而可以得到塌落程度。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。