一种热镀锌成品件的锌层厚度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀件制造技术领域，尤其涉及一种热镀锌成品件的锌层厚度检测装置。


背景技术：

2.热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是将除锈后的样品浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，是一种有效的金属防腐方式。在镀锌的过程中，锌层的厚度是衡量产品质量的重要标准，因而需要一种锌层厚度检测装置。
3.经检索，中国专利公开号为cn106097553b的专利，公开了一种厚度检测装置，包括安装基板、施加电极组，设置在安装基板上；检出电极组，设置在安装基板上，且检出电极组与施加电极组在第一方向上间隔设置，第一方向为被检测物体的移动方向；其中，施加电极组和检出电极组之间具有电压，检出电极组用于检测施加电极组和检出电极组之间的感应电荷。上述专利中的厚度检测装置使用了多种精密电器原件，因而在需要进行粗略测量的镀锌器件的使用中，使用成本高，且检测速度较慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热镀锌成品件的锌层厚度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种热镀锌成品件的锌层厚度检测装置，包括底板，所述底板的顶部设置有检测箱，且检测箱的内部固定安装有隔板，所述隔板的中下部等距离开有出水口，且隔板将检测箱的内部分隔成安装室和检测室，所述安装室的容积大于检测室的容积，所述检测箱位于安装室的中上部侧壁上对称地通过螺纹连接有调节杆，且调节杆的内部一端固定安装有夹板。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述检测箱的检测室的正面一侧设置有玻璃窗口，且玻璃窗口的外部边缘处设置有高度刻度。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述检测箱和调节杆的连接处的内外两侧均卡接有卡扣，且卡扣的材质为耐磨的橡胶。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述检测箱的外壁对应调节杆的位置固定安装有刻度尺，且刻度尺的顶部的中部和侧面的中部均开有滑槽。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述刻度尺的顶部中部的滑槽中设置有滑杆，且滑杆的顶部固定安装有固定板。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述滑杆的底部固定安装有延长板，且延长板的一侧靠近调节杆。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：所述检测箱相对两侧的底部中间均固定安装有卡块，且底板的顶部设置有与卡块相配合的限位块，所述限位块和卡块的中部的对应位
置开有贯穿的螺纹孔，且限位块和卡块的中部的对应位置的螺纹孔的内部通过螺纹连接有螺钉。
13.作为本技术方案的进一步改进方案：所述检测箱的内部对称地固定安装有防溅板，且防溅板的安装角度为30
°
，所述防溅板的高度高于出水口的高度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该用于热镀锌成品件的锌层厚度检测装置，通过设置有调节杆和夹板，能够将镀锌成品件是否正好通过两块夹板进行判断其厚度是否符合规格，从而使得检测速度快，且装置本身造价低，成本低，方便使用；另一方面，当镀锌成品件插入水中后，通过出水口到达检测箱中的水的体积，就是镀锌成品件最后的体积，而镀锌成品件本身的样品规格已知，从而能够得知镀锌后增加的体积量，从而方便计算镀锌后锌层的平均厚度。
16.2、该用于热镀锌成品件的锌层厚度检测装置，通过设置有玻璃窗口和玻璃窗口的外部边缘处的高度刻度，利用检测室底部的底面积乘以高度刻度的读数可以快速计算出水的溢出量，从而方便检测。
17.3、该用于热镀锌成品件的锌层厚度检测装置，通过设置有刻度尺中滑杆的滑动从而使得延长板滑动，利用刻度尺上的刻度来读取调节杆的调节距离，从而方便设置对称的两块夹板之间的距离，从而方便使用。
18.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型提出的一种热镀锌成品件的锌层厚度检测装置的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种热镀锌成品件的锌层厚度检测装置的剖视立体结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种热镀锌成品件的锌层厚度检测装置的俯视状态下的立体结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种热镀锌成品件的锌层厚度检测装置的测量机构结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、夹板；2、刻度尺；3、隔板；4、玻璃窗口；5、限位块；6、卡块；7、螺钉；8、检测箱；9、底板；10、调节杆；11、卡扣；12、出水口；13、防溅板；14、固定板；15、滑杆；16、延长板。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述
本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
27.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种热镀锌成品件的锌层厚度检测装置，包括底板9，底板9的顶部设置有检测箱8，且检测箱8的内部固定安装有隔板3，隔板3的中下部等距离开有出水口12，且隔板3将检测箱8的内部分隔成安装室和检测室，安装室的容积大于检测室的容积，检测箱8位于安装室的中上部侧壁上对称地通过螺纹连接有调节杆10，且调节杆10的内部一端固定安装有夹板1，使用时，先将检测箱8中的安装室内注水直到水面刚好到出水口12底部的位置，此时通过调节杆10的调节来调整对称的两块夹板1之间的距离，此时将镀锌成品件慢慢从两块夹板1之间通过，由于两块夹板1之间的距离是设定好的，此时不论是镀锌成品件没能达到或者超过了规定厚度，都能由镀锌成品件是否正好通过两块夹板1进行判断，使得检测速度快，且装置本身造价低，成本低，方便使用；另一方面，当镀锌成品件插入水中后，通过出水口12到达检测箱8中的水的体积，就是镀锌成品件最后的体积，而镀锌成品件本身的样品规格已知，从而能够得知镀锌后增加的体积量，从而方便计算镀锌后锌层的平均厚度。
30.请参阅图1，检测箱8的检测室的正面一侧设置有玻璃窗口4，且玻璃窗口4的外部边缘处设置有高度刻度，使用时，通过玻璃窗口4和玻璃窗口4的外部边缘处的高度刻度，利用检测室底部的底面积乘以高度刻度的读数可以快速计算出水的溢出量，从而方便检测。
31.请参阅图1和图2，检测箱8和调节杆10的连接处的内外两侧均卡接有卡扣11，且卡扣11的材质为耐磨的橡胶，使用时，卡扣11的设置使得调节杆10调节后能够稳定地保持位置，从而减小误差。
32.请参阅图2和图4，检测箱8的外壁对应调节杆10的位置固定安装有刻度尺2，且刻度尺2的顶部的中部和侧面的中部均开有滑槽；
33.刻度尺2的顶部中部的滑槽中设置有滑杆15，且滑杆15的顶部固定安装有固定板14；
34.滑杆15的底部固定安装有延长板16，且延长板16的一侧靠近调节杆10，使用时，通过刻度尺2中滑杆15的滑动从而使得延长板16滑动，利用刻度尺2上的刻度来读取调节杆10的调节距离，从而方便设置对称的两块夹板1之间的距离，从而方便使用。
35.请参阅图1，检测箱8相对两侧的底部中间均固定安装有卡块6，且底板9的顶部设置有与卡块6相配合的限位块5，限位块5和卡块6的中部的对应位置开有贯穿的螺纹孔，且
限位块5和卡块6的中部的对应位置的螺纹孔的内部通过螺纹连接有螺钉7，使用时，通过卡块6、限位块5和螺钉7的设置能够保证检测箱8在使用中的稳定。
36.请参阅图2和图3，检测箱8的内部对称地固定安装有防溅板13，且防溅板13的安装角度为30
°
，防溅板13的高度高于出水口12的高度，通过安装角度为30
°
的防溅板13的设置能够有效的减少风力等外部作用影响检测箱8在放入镀锌成品件后溢出水的可能，从而减小误差。
37.本实用新型的工作原理是：开始使用时，先将检测箱8中的安装室内注水直到水面刚好到出水口12底部的位置，此时通过调节杆10的调节来调整对称的两块夹板1之间的距离，此时将镀锌成品件慢慢从两块夹板1之间通过，由于两块夹板1之间的距离是设定好的，此时不论是镀锌成品件没能达到或者超过了规定厚度，都能由镀锌成品件是否正好通过两块夹板1进行判断；另一方面，当镀锌成品件插入水中后，通过出水口12到达检测箱8中的水的体积，就是镀锌成品件最后的体积，而镀锌成品件本身的样品规格已知，从而能够得知镀锌后增加的体积量，从而方便计算镀锌后锌层的平均厚度，通过玻璃窗口4和玻璃窗口4的外部边缘处的高度刻度，利用检测室底部的底面积乘以高度刻度的读数可以快速计算出水的溢出量，从而方便检测，卡扣11的设置使得调节杆10调节后稳定地保持位置，从而减小误差，通过刻度尺2中滑杆15的滑动从而使得延长板16滑动，利用刻度尺2上的刻度来读取调节杆10的调节距离，从而方便设置对称的两块夹板1之间的距离，从而方便使用，通过卡块6、限位块5和螺钉7的设置能够保证检测箱8在使用中的稳定，通过安装角度为30
°
的防溅板13的设置减少风力等外部作用影响检测箱8在放入镀锌成品件后溢出水的可能。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。