一种具有快拆快装机构的温度冲击试验箱的制作方法

文档序号:28347078发布日期:2022-01-05 11:04阅读:111来源:国知局
一种具有快拆快装机构的温度冲击试验箱的制作方法

1.本实用新型涉及温度冲击试验箱技术领域,具体为一种具有快拆快装机构的温度冲击试验箱。


背景技术:

2.随着社会经济的快速发展,温度冲击试验箱技术的应用日益增多,冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备,用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度,得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害,高低制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换,将热量传给四周介质。
3.但是,现有的温度冲击试验箱的外壳大多为一体结构,这不利于工作人员对其进行快速的拆卸和安装,这极大的降低了对其进行检查维修的效率,从而影响了其使用的效率。因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种具有快拆快装机构的温度冲击试验箱。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种具有快拆快装机构的温度冲击试验箱,以解决上述背景技术中提出的温度冲击试验箱的外壳大多为一体结构,这不利于工作人员对其进行快速的拆卸和安装,这极大的降低了对其进行检查维修的效率,从而影响了其使用的效率等问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有快拆快装机构的温度冲击试验箱,包括前安装板,所述前安装板后侧的两端均插入安装有侧位固定板,所述侧位固定板的后侧嵌入安装有后安装板,所述前安装板、侧位固定板和后安装板的上下两端均配合安装有固定主板,所述固定主板两侧的端面上均固定设置有两个放置槽,所述放置槽内插入安装有金属顶帽,所述金属顶帽的前后两侧均活动安装有活动轴,所述两个活动轴之间固定焊接有金属拉环,所述固定主板内部的前后两侧均固定设置有卡装长槽,所述前安装板内侧的上下两端均固定焊接有固定长块,所述固定主板内部的两端均固定设置有固定型限位槽,所述侧位固定板的上下两端均固定焊接有固定型卡块,所述固定型卡块位于固定型限位槽内,所述固定型限位槽的中间贯穿设置有圆柱孔,所述圆柱孔内插入安装有圆柱插销,所述圆柱插销和金属顶帽之间通过焊接固定连接,所述固定主板内部中圆柱孔一侧的上下两端均固定设置有固定腔,所述固定腔内部的底端固定焊接有固定架,所述固定架的上端固定焊接有弹性卡环,所述固定腔的一侧固定焊接有固定块,所述圆柱插销的一端靠近中间处的外表面固定设置有卡装槽。
6.优选的,所述前安装板和侧位固定板之间活动契合安装,所述前安装板和侧位固定板的内侧固定设置有温度冲击试验装置。
7.优选的,所述前安装板的前侧设置有控制面板,所述前安装板和固定长块之间通
过焊接固定连接,所述卡装长槽位于固定长块的内部。
8.优选的,所述金属顶帽换热金属拉环均位于放置槽内,所述金属顶帽和金属拉环之间通过活动轴固定焊接连接。
9.优选的,所述固定主板和侧位固定板之间通过固定型卡块插入固定型限位槽内固定配合连接,所述圆柱孔贯穿放置槽的中间处延伸至固定主板内。
10.优选的,所述固定架和弹性卡环均位于固定腔内,所述弹性卡环和固定腔的底端通过固定架固定焊接连接,所述弹性卡环的上端位于卡装槽内。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型通过在固定主板内部前后两侧的卡装长槽内卡装前安装板上端内侧固定焊接的固定长块,卡装长槽可通过对固定长块进行卡装固定使得前安装板和固定主板之间的固定连接性得到提高,在固定主板的两侧内部设置固定型限位槽,使得侧位固定板通过固定型卡块固定卡装在固定型限位槽内,固定型限位槽有利于对固定型卡块进行卡装固定,从而提高了固定主板和侧位固定板之间的固定连接性,通过金属拉环和金属顶帽将圆柱插销固定插入安装在圆柱孔内,圆柱插销和圆柱孔之间的插入安装配合提高了固定型卡块在固定型限位槽内的固定作用,从而极大的限制了固定型卡块的活动性,进一步提高了固定主板和侧位固定板之间的固定配合的性能,金属顶帽上固定焊接的金属拉环有利于对金属顶帽和圆柱插销进行快速的插拔安装;
13.2、本实用新型通过在金属顶帽的前后两侧活动链接活动轴,活动轴和金属拉环之间固定焊接连接,这使得活动轴可带动金属拉环旋转活动,从而提高了金属拉环的活动性,在圆柱孔内部的两侧固定设置固定腔,使得固定腔内的固定架可对弹性卡环进行固定焊接安装,这极大的提高对弹性卡环的固定作用,弹性卡环有一定的弹力,弹性卡环自身的弹性使得弹性卡环的上端可固定安装在圆柱插销上的卡装槽内,卡装槽对弹性卡环有着极大的限位固定的作用,同时两个弹性卡环的弹性力可将弹性卡环自身向圆柱插销内侧挤压,从而使得弹性卡环对固定型限位槽有着固定限位的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的立体结构示意图;
15.图2为本实用新型图2中a处的放大图;
16.图3为本实用新型正视局部剖切图;
17.图4为本实用新型图3中b处的放大图;
18.图5为本实用新型图4中c处的放大图
19.图中:1、前安装板;2、固定主板;3、侧位固定板;4、后安装板;5、放置槽;6、金属顶帽;7、金属拉环;8、活动轴;9、卡装长槽;10、固定长块;11、固定型限位槽;12、固定型卡块;13、圆柱孔;14、固定腔;15、固定架;16、弹性卡环;17、卡装槽;18、固定块;19、圆柱插销。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图5,本实用新型提供的一种实施例:一种具有快拆快装机构的温度冲击试验箱,包括前安装板1,前安装板1后侧的两端均插入安装有侧位固定板3,侧位固定板3的后侧嵌入安装有后安装板4,前安装板1、侧位固定板3和后安装板4的上下两端均配合安装有固定主板2,固定主板2两侧的端面上均固定设置有两个放置槽5,放置槽5内插入安装有金属顶帽6,金属顶帽6的前后两侧均活动安装有活动轴8,两个活动轴8之间固定焊接有金属拉环7,固定主板2内部的前后两侧均固定设置有卡装长槽9,前安装板1内侧的上下两端均固定焊接有固定长块10,固定主板2内部的两端均固定设置有固定型限位槽11,侧位固定板3的上下两端均固定焊接有固定型卡块12,固定型卡块12位于固定型限位槽11内,固定型限位槽11的中间贯穿设置有圆柱孔13,圆柱孔13内插入安装有圆柱插销19,圆柱插销19和金属顶帽6之间通过焊接固定连接,固定主板2内部中圆柱孔13一侧的上下两端均固定设置有固定腔14,固定腔14内部的底端固定焊接有固定架15,固定架15的上端固定焊接有弹性卡环16,固定腔14的一侧固定焊接有固定块18,圆柱插销19的一端靠近中间处的外表面固定设置有卡装槽17。
22.进一步,前安装板1和侧位固定板3之间活动契合安装,前安装板1和侧位固定板3的内侧固定设置有温度冲击试验装置,前安装板1和侧位固定板3对内侧的温度冲击试验装置有一定的保护性能。
23.进一步,前安装板1的前侧设置有控制面板,前安装板1和固定长块10之间通过焊接固定连接,卡装长槽9位于固定长块10的内部,卡装长槽9对固定长块10有极强的固定性能。
24.进一步,金属顶帽6换热金属拉环7均位于放置槽5内,金属顶帽6和金属拉环7之间通过活动轴8固定焊接连接,活动轴8提高了金属拉环7的旋转活动性。
25.进一步,固定主板2和侧位固定板3之间通过固定型卡块12插入固定型限位槽11内固定配合连接,圆柱孔13贯穿放置槽5的中间处延伸至固定主板2内,固定型限位槽11对固定型卡块12有极强的固定性能。
26.进一步,固定架15和弹性卡环16均位于固定腔14内,弹性卡环16和固定腔14的底端通过固定架15固定焊接连接,弹性卡环16的上端位于卡装槽17内,卡装槽17有利于弹性卡环16的卡装限位连接。
27.工作原理:使用时,先将前安装板1和下端的固定主板2配合安装,将侧位固定板3和前安装板1之间固定配合安装,在将后安装板4固定配合安装在后侧,最后将固定主板2放置在前安装板1和侧位固定板3的上端,前安装板1上端内侧固定焊接的固定长块10可卡装在固定主板2内部前后两侧的卡装长槽9内,卡装长槽9可通过对固定长块10进行卡装固定使得前安装板1和固定主板2之间的固定连接性得到提高,在固定主板2的两侧内部设置固定型限位槽11,使得侧位固定板3通过固定型卡块12固定卡装在固定型限位槽11内,固定型限位槽11有利于对固定型卡块12进行卡装固定,从而提高了固定主板2和侧位固定板3之间的固定连接性;圆柱插销19和圆柱孔13之间的插入安装配合提高了固定型卡块12在固定型限位槽11内的固定作用,从而极大的限制了固定型卡块12的活动性,进一步提高了固定主板2和侧位固定板3之间的固定配合的性能;通过在金属顶帽6的前后两侧活动链接活动轴8,这活动轴8和金属拉环7之间固定焊接连接,这使得活动轴8可带动金属拉环7旋转活动,从而提高了金属拉环7的活动性,在圆柱孔13内部的两侧固定设置固定腔14,使得固定腔14
内的固定架15可对弹性卡环16进行固定焊接安装,这极大的提高对弹性卡环16的固定作用,弹性卡环16有一定的弹力,弹性卡环16自身的弹性使得弹性卡环16的上端可固定安装在圆柱插销19上的卡装槽17内,卡装槽17对弹性卡环16有着极大的限位固定的作用,同时两个弹性卡环16的弹性力可将弹性卡环16自身向圆柱插销19内侧挤压,从而使得弹性卡环16对固定型限位槽11有着固定限位的作用;若对整体进行拆除,则通过拔动金属拉环7将圆柱插销19从圆柱孔13内卸载而出,从而解除了固定型卡块12和圆柱插销19之间的限位连接,这时即可对前安装板1、固定主板2和侧位固定板3之间进行快速的拆解。
28.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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