一种电池模组实验装置的制作方法

1.本实用新型涉及动力电池技术领域，尤其涉及一种电池模组实验装置。


背景技术：

2.作为纯电动汽车的核心部件，动力电池的性能将直接影响到纯电动汽车的整车性能。为了满足电动汽车的续航里程要求和达到预定的电压与容量，需要将多个锂离子电池进行串联或并联，组成动力电池模组。动力电池模组设计过程中需要通过试验去验证其热扩散效果，故需要将动力电池模组放置在电池包的箱体内进行验证。但是传统的电池包的箱体多为焊接，在验证之前需要将上盖与壳体焊接形成箱体才能进行验证，同时验证后需要将箱体拆卸方可将动力电池模组取出，因此，该种箱体在动力电池模组热扩散验证阶段不能快速试验。而现有技术中进行了改进，通过将上盖与壳体卡接从而实现电池模组热扩散快速试验，但是该种箱体的气密性较差，影响动力电池的热扩散试验结果。
3.因此，亟需一种电池模组实验装置，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种电池模组实验装置，能够快速验证动力电池模组的热扩散效果，降低其自身对热扩散效果的影响。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.提供一种电池模组实验装置，包括：
7.箱体，其用于放置动力电池模组，所述箱体包括u型壳体和设置于所述u型壳体相对两侧的端板，所述端板与所述u型壳体通过第一紧固件固定连接；
8.顶盖，其设置于所述箱体的顶部，所述顶盖与所述箱体通过第二紧固件固定连接；
9.密封泡棉，其位于所述顶盖与所述箱体之间，且所述第二紧固件穿过所述密封泡棉。
10.作为上述电池模组实验装置的一种优选技术方案，所述端板的底部设置有第一翻边，所述第一翻边与所述u型壳体的底壁贴合。
11.作为上述电池模组实验装置的一种优选技术方案，所述顶盖的侧壁向下延伸有第二翻边。
12.作为上述电池模组实验装置的一种优选技术方案，所述u型壳体上设置有第一连接耳和第二连接耳，所述第一连接耳与所述顶盖通过所述第二紧固件固定连接，所述第二连接耳与所述端板通过所述第一紧固件固定连接。
13.作为上述电池模组实验装置的一种优选技术方案，两个所述端板上均设置有第三连接耳，所述第三连接耳与所述顶盖通过所述第二紧固件固定连接。
14.作为上述电池模组实验装置的一种优选技术方案，所述第一紧固件和所述第二紧固件均为螺钉。
15.作为上述电池模组实验装置的一种优选技术方案，所述第一连接耳、所述第二连
接耳和所述第三连接耳上均设置有螺纹孔座，所述密封泡棉上设置有过孔。
16.作为上述电池模组实验装置的一种优选技术方案，所述端板包括输出级端板和非输出级端板，所述输出级端板上设置有输出级底座。
17.作为上述电池模组实验装置的一种优选技术方案，所述密封泡棉上设置有矩形孔，所述矩形孔设置于所述顶盖的正下方。
18.作为上述电池模组实验装置的一种优选技术方案，所述顶盖底部设置有云母板。
19.本实用新型有益效果：
20.本实用新型中通过顶盖与箱体之间采用第二紧固件固定连接，且顶盖与箱体之间设置有密封泡棉对二者的连接处实现密封的作用，防止电池模组热量从顶盖与箱体的连接处散出，端板与u型壳体通过第一紧固件固定连接，因此，相较于现有技术而言，本实用新型中的电池模组实验装置能够实现对电池模组的快速安装和拆卸，可以进行手工快速制样，可实现对电池模组热扩散的快速验证，缩短电池包的研发周期。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例提供的电池模组实验装置的结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例提供的电池模组实验装置的爆炸图。
23.图中：
24.1、箱体；11、u型壳体；111、第一连接耳；112、第二连接耳；12、输出级端板；121、输出级底座；13、非输出级端板；14、第一翻边；15、第三连接耳；2、顶盖；21、第二翻边；3、密封泡棉；31、矩形孔；32、过孔；4、第一紧固件；5、第二紧固件；6、螺纹孔座。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此
外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
29.本实施例中提供了一种电池模组实验装置，该电池模组实验装置能够在电池模组热扩散试验时对电池模组实现快装快拆的目的，从而能够在试验前期节省试验时间，实现对电池模组热扩散快速验证的目的。
30.如图1和图2所示，该电池模组实验装置包括箱体1、顶盖2和密封泡棉3，其中箱体1用于放置动力电池模组，箱体1包括u型壳体11和设置于u型壳体11相对两侧的端板，端板与u型壳体11通过第一紧固件4固定连接；顶盖2设置于箱体1的顶部，顶盖2与箱体1通过第二紧固件5固定连接；密封泡棉3位于顶盖2与箱体1之间，且第二紧固件5穿过密封泡棉3。
31.本实施中通过顶盖2与箱体1之间采用第二紧固件5固定连接，且顶盖2与箱体1之间设置有密封泡棉3对二者的连接处实现密封的作用，防止电池模组热量从顶盖2与箱体1的连接处散出，端板与u型壳体通过第一紧固件固定连接，因此，相较于现有技术而言，本实施中的电池模组实验装置能够实现对电池模组的快速安装和拆卸，可以进行手工快速制样，可实现对电池模组热扩散的快速验证，缩短电池包的研发周期。
32.端板、顶盖均使用螺栓固定，可以进行手工快速制样，对模组设计开放进行前期的快速验证。简化了模组生产中最耗费时间并且也是最容易出线问题的顶盖焊接、端板焊接流程，并且同时保证了模组本身的密封性，在实验中可以很好地模拟实际模组性能
33.优选地，本实施例中端板的底部设置有第一翻边14，第一翻边14与u型壳体11的底壁贴合。设置第一翻边14的目的是防止端板与u型壳体11形成的缝隙造成热扩散，而在本实施例中第一翻边14位于u型壳体11的底壁的底部且二者贴合设置，故第一翻边14起到了密封箱体1的作用。
34.如图2所示，本实施中，u型壳体11上设置有第一连接耳111和第二连接耳112，第一连接耳111与顶盖2通过第二紧固件5固定连接，第二连接耳112与端板通过第一紧固件4固定连接。设置第一连接耳111和第二连接耳112的目的是使顶盖2与u型壳体11更易连接，从而缩短该电池模组实验装置的装配时间，进而缩短电池包的研发周期。
35.优选地，在本实施例中，两个端板上均设置有第三连接耳15，第三连接耳15与顶盖2通过第二紧固件5固定连接。每个端板的两端均设置有第三连接耳15，其目的是为了将端板与顶盖2更易连接，从而缩短该电池模组实验装置的装配时间，进而缩短电池包的研发周期。
36.本实施例中，第一紧固件4和第二紧固件5均为螺钉。螺钉能够实现顶盖2与箱体1二者之间的快速装配和拆卸，从而实现对电池模组的热扩散快速验证。进一步地，本实施例中，第一连接耳111、第二连接耳112和第三连接耳15上均设置有螺纹孔座6，密封泡棉3上设置有过孔32。第一连接耳111、第二连接耳112和第三连接耳15上均焊接有螺纹孔座6，便于与第一紧固件4和第二紧固件5连接。
37.优选地，本实施例中，端板包括输出级端板12和非输出级端板13，输出级端板12上设置有输出级底座121，对应地，顶盖2与输出级端板12的同侧的侧壁向下延伸有第二翻边21。第二翻边21设置的目的是保证输出级底座121附近与顶盖2之间的密封性，防止二者间形成空隙，进一步提高试验数据的可靠性。
38.优选地，密封泡棉3上设置有矩形孔31，矩形孔31设置于顶盖2的正下方。密封泡棉3上设置有矩形孔31可节省密封泡棉3材料，从而降低该电池模组实验装置的成本。
39.在本实施例中，顶盖2底部设置有云母板(图中未示出)。云母板的作用是用于隔热，当电池模组产生热量后云母板能够防止热量从顶盖2处散出，进一步保证实验数据的可靠性。
40.此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。