一种一体化泵站用有害气体检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体检测技术领域。


背景技术：

2.一体化预制泵站是提升污水、雨水、饮用水和废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站，在一体化预制泵站转移提升污水时会产生有害气体从而危害进入泵站内的人员的安全，因此需要在进入泵站前对其内部空气中有害气体含量进行检测。
3.现有的气体检测装置一般都是固定安装在泵站上，这样的连接方式会使其不方便拆装，当需要进行维护更换的时候需要花费较多时间对其进行拆卸，这样的气体检测装置不适宜使用，故而提出一种一体化泵站用有害气体检测装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种一体化泵站用有害气体检测装置，解决了现有的气体检测装置一般都是固定安装在泵站上，这样的连接方式会使其不方便拆装，当需要进行维护更换的时候需要花费较多时间对其进行拆卸问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种一体化泵站用有害气体检测装置，包括泵站机构、升降机构和锁定机构，升降机构位于泵站机构的内部，锁定机构位于泵站机构的顶部；
6.所述升降机构包括伺服马达，所述伺服马达的输出轴处连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有移动架；
7.所述锁定机构包括电动推杆和固定块，所述电动推杆的输出轴处设置有活动杆，所述活动杆的外侧设置有定位块，所述固定块位于移动架内，所述移动架的内壁上和固定块的外侧均设置有磁片。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
9.进一步，所述泵站机构包括泵站本体和气体检测器，所述泵站本体的内侧开设有安装室，所述安装室的内侧设置有导向柱，所述泵站本体的顶部开设有密封槽，所述密封槽内设置有定位盘，定位盘与气体检测器相连，所述定位盘的底部设置有密封环，所述气体检测器的底部连通有软管，所述软管的底部设置有探头。
10.进一步，所述固定块连接在软管的外侧，气体检测器延伸至安装室内。
11.进一步，所述安装室的底壁上设置有连接块，连接块与螺杆相连，导向柱穿过移动架。
12.进一步，所述移动架的内部开设有螺纹槽，螺杆通过螺纹槽与移动架螺纹连接。
13.进一步，所述移动架内部开设有连接槽，后侧的磁片设置在连接槽的后侧壁上。
14.进一步，所述泵站本体的顶部设置有导向架，导向架位于活动杆外部。
15.与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
16.该一体化泵站用有害气体检测装置，通过设置定位块，常态下，气体检测器外部的定位盘被定位块压住无法移动，起到定位效果，当需要拆装时，直接启动电动推杆收缩输出轴，即可直接拔出气体检测器，简单直接，达到了方便维护拆装的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构的整体剖视图；
18.图2为本实用新型移动架机构的俯视图；
19.图3为本实用新型图1结构的a处放大图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1泵站本体、2安装室、3伺服马达、4螺杆、5导向柱、6移动架、7气体检测器、8软管、9探头、10固定块、11磁片、12密封槽、13定位盘、14密封环、15电动推杆、16活动杆、17定位块。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.请参阅图1
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3，本实施例中的一种一体化泵站用有害气体检测装置，包括泵站机构、升降机构和锁定机构，升降机构固定安装于泵站机构的内部，锁定机构固定安装于泵站机构的顶部；
24.升降机构包括伺服马达3，伺服马达3的输出轴处固定安装有联轴器，联轴器的内侧固定连接有螺杆4，螺杆4的外侧螺纹连接有移动架6，移动架6的内部开设有螺纹槽，螺杆4通过螺纹槽与移动架6螺纹连接，移动架6内部开设有位于气体检测器7正下方的连接槽，后侧的磁片11固定安装在连接槽的后侧壁上；
25.锁定机构包括电动推杆15和固定块10，固定块10固定安装在软管8的外侧且位于连接槽内，气体检测器7的底部延伸至安装室2的内侧，电动推杆15的输出轴处固定安装有活动杆16，活动杆16靠近气体检测器7的一侧固定安装有定位块17，移动架6的内壁后侧和固定块10的后侧均固定安装有相互吸引的磁片11；
26.泵站机构包括泵站本体1和气体检测器7，泵站本体1的顶部固定安装有导向架，导向架活动连接于活动杆16外部，泵站本体1的内侧开设有安装室2，安装室2的内侧设置有位于伺服马达3左侧的导向柱5，导向柱5穿过移动架6，安装室2的底壁上设置有连接块，连接块的内侧固定安装有轴承，轴承的内侧与螺杆4的外侧固定连接，泵站本体1的顶部开设有密封槽12，密封槽12内活动安装有定位盘13，定位盘13内侧固定安装有气体检测器7，定位盘13的底部固定安装有位于气体检测器7外侧的密封环14，气体检测器7的底部连通有软管8，软管8的底部设置有探头9，探头9的直径小于连接槽的宽度。
27.综上所述，该一体化泵站用有害气体检测装置，通过设置定位块17，常态下，气体检测器7外部的定位盘13被定位块17压住无法移动，起到定位效果，定位盘13位于密封槽12内且底部固定安装有密封环14，因此在定位完成后，密封性较好，而当需要拆装时，只需要启动电动推杆15收缩输出轴，使活动杆16带动定位块17逐渐远离定位盘13直至定位块17无法移动位置，此时气体检测器7没有被限制，便可直接拔出气体检测器7，而固定块10依靠磁片11与移动架6吸附，可以直接拔出，而安装时也可依靠磁力自主连接，简单直接，达到了方
便维护拆装的效果，解决了现有的气体检测装置一般都是固定安装在泵站上，这样的连接方式会使其不方便拆装，当需要进行维护更换的时候需要花费较多时间对其进行拆卸问题。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种一体化泵站用有害气体检测装置，其特征在于，包括泵站机构、升降机构和锁定机构，升降机构位于泵站机构的内部，锁定机构位于泵站机构的顶部；所述升降机构包括伺服马达(3)，所述伺服马达(3)的输出轴处连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的外侧螺纹连接有移动架(6)；所述锁定机构包括电动推杆(15)和固定块(10)，所述电动推杆(15)的输出轴处设置有活动杆(16)，所述活动杆(16)的外侧设置有定位块(17)，所述固定块(10)位于移动架(6)内，所述移动架(6)的内壁上和固定块(10)的外侧均设置有磁片(11)。2.根据权利要求1所述的一种一体化泵站用有害气体检测装置，其特征在于，所述泵站机构包括泵站本体(1)和气体检测器(7)，所述泵站本体(1)的内侧开设有安装室(2)，所述安装室(2)的内侧设置有导向柱(5)，所述泵站本体(1)的顶部开设有密封槽(12)，所述密封槽(12)内设置有定位盘(13)，定位盘(13)与气体检测器(7)相连，所述定位盘(13)的底部设置有密封环(14)，所述气体检测器(7)的底部连通有软管(8)，所述软管(8)的底部设置有探头(9)。3.根据权利要求1所述的一种一体化泵站用有害气体检测装置，其特征在于，所述固定块(10)连接在软管(8)的外侧，气体检测器(7)延伸至安装室(2)内。4.根据权利要求2所述的一种一体化泵站用有害气体检测装置，其特征在于，所述安装室(2)的底壁上设置有连接块，连接块与螺杆(4)相连，导向柱(5)穿过移动架(6)。5.根据权利要求1所述的一种一体化泵站用有害气体检测装置，其特征在于，所述移动架(6)的内部开设有螺纹槽，螺杆(4)通过螺纹槽与移动架(6)螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种一体化泵站用有害气体检测装置，其特征在于，所述移动架(6)内部开设有连接槽，后侧的磁片(11)设置在连接槽的后侧壁上。7.根据权利要求2所述的一种一体化泵站用有害气体检测装置，其特征在于，所述泵站本体(1)的顶部设置有导向架，导向架位于活动杆(16)外部。

技术总结
本实用新型涉及一种一体化泵站用有害气体检测装置，包括泵站机构、升降机构和锁定机构。该一体化泵站用有害气体检测装置，该一体化泵站用有害气体检测装置，通过设置定位块，常态下，气体检测器外部的定位盘被定位块压住无法移动，起到定位效果，定位盘位于密封槽内且底部固定安装有密封环，因此在定位完成后，密封性较好，而当需要拆装时，只需要启动电动推杆收缩输出轴，使活动杆带动定位块逐渐远离定位盘直至定位块无法移动位置，此时气体检测器没有被限制，便可直接拔出气体检测器，而固定块依靠磁片与移动架吸附，可以直接拔出，而安装时也可依靠磁力自主连接，简单直接，达到了方便维护拆装的效果。了方便维护拆装的效果。了方便维护拆装的效果。


技术研发人员：朱小平
受保护的技术使用者：乾丰流体科技（江苏）有限公司
技术研发日：2021.04.25
技术公布日：2021/10/29