1.本实用新型属于三元催化剂蜂窝载体检测技术领域，特别是涉及三元催化剂蜂窝载体涂覆后的堵孔质量的视觉检测设备。
背景技术：2.三元催化器在汽车尾气排放中得到大量的使用,用于三元催化器中作为载体的，汽车行业和voc行业应用最多的就是蜂窝陶瓷载体。而现在蜂窝陶瓷产量巨大，种类繁多(横截面具有圆形、椭圆形、三角形等形状)，产品涂覆后都需要进行载体的检测(圆度、高度)、单位面积内孔数及细孔堵孔检测,所以检测工作量很大，但是现在大多采用人工对产品进行抽样检测,检测效率低、主观性强、成本高，对单位面积内孔数及是否堵孔检测更是无能为力。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供三元催化剂蜂窝载体涂覆后的堵孔质量的视觉检测设备，以解决了现有的问题：现在大多采用人工对产品进行抽样检测,检测效率低、主观性强、成本高，对单位面积内孔数及是否堵孔检测更是无能为力。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：三元催化剂蜂窝载体涂覆后的堵孔质量的视觉检测设备，包括主体，主体由检测箱和操作箱组成，所述检测箱的内部装配有用于检测三元催化剂蜂窝载体孔径堵塞的视觉检测机构。
5.进一步地，所述视觉检测机构包括有限位导向柱、电动推杆、导向块、垫板、平行光源板、第一模具固定架、连接柱套、第二模具固定架、毛玻璃与工业照相机，所述限位导向柱固定在检测箱内部的一端面，所述电动推杆固定在检测箱的底部且位于限位导向柱的内侧，所述导向块固定在电动推杆的输出端，所述导向块的一端与限位导向柱滑动连接，所述垫板固定在导向块的上表面，所述平行光源板固定在垫板的上表面，所述第一模具固定架固定在垫板上表面的外侧；
6.所述工业照相机固定在检测箱的顶部，所述连接柱套固定在检测箱内部的顶端，所述第二模具固定架固定在连接柱套的底端，所述毛玻璃固定在第二模具固定架的内侧，且所述毛玻璃位于连接柱套的正下方。
7.进一步地，所述第一模具固定架的内侧滑动连接有第一检测模具，所述第二模具固定架的内侧滑动连接有第二检测模具，所述第一模具固定架与第二模具固定架的顶端均螺纹连接有若干个锁紧螺栓，所述第一检测模具与第二检测模具的中部开设有通孔。
8.进一步地，所述操作箱的一端面开设有操作腔，所述操作腔的底端固定有操作台，所述操作腔内部的一端固定有显示屏，所述操作台的上方设置有用于控制显示屏的操作键盘与操作鼠标。
9.进一步地，所述检测箱的一端面的中部安装有第一箱门，所述检测箱的一端面的底部安装有第二箱门，所述第一箱门与第二箱门通过合页与检测箱连接。
10.进一步地，所述操作箱的一端面的底部装配有第三箱门，所述第三箱门通过合页与操作箱连接。
11.进一步地，所述检测箱的一端面的顶端设置有开关按钮。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过电动推杆、导向块、平行光源板、第一模具固定架、第二模具固定架、毛玻璃与工业照相机配合，使得装置能够对三元催化剂蜂窝载体的孔径进行拍摄，更加方便检测三元催化剂蜂窝载体的堵塞情况，检测效率高，且无需人力检测，效果更好。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型第一箱门与第二箱门打开后的结构示意图；
17.图3为本实用新型检测箱一侧面的剖面图；
18.图4为本实用新型第一检测模具安装的结构示意图；
19.图5为本实用新型第二检测模具安装的结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、检测箱；2、视觉检测机构；3、限位导向柱；4、电动推杆；5、导向块；6、垫板；7、平行光源板；8、第一模具固定架；9、连接柱套；10、第二模具固定架；11、毛玻璃；12、工业照相机；13、第一检测模具；14、锁紧螺栓；15、第二检测模具；16、第一箱门；17、第二箱门；18、第三箱门；19、操作台；20、操作键盘；21、操作鼠标；22、显示屏；23、开关按钮；24、操作箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5所示，本实用新型为三元催化剂蜂窝载体涂覆后的堵孔质量的视觉检测设备，包括主体，主体由检测箱1和操作箱24组成，检测箱1的一端面的顶端设置有开关按钮23，开关按钮23用于控制装置开关，检测箱1的内部装配有用于检测三元催化剂蜂窝载体孔径堵塞的视觉检测机构2。
24.具体的，视觉检测机构2包括有限位导向柱3、电动推杆4、导向块5、垫板6、平行光源板7、第一模具固定架8、连接柱套9、第二模具固定架10、毛玻璃11与工业照相机12，限位导向柱3固定在检测箱1内部的一端面，电动推杆4固定在检测箱1的底部且位于限位导向柱3的内侧，导向块5固定在电动推杆4的输出端，电动推杆4能够推动导向块5进行升降，更加便于不同尺寸的三元催化剂蜂窝载体进行检测，导向块5的一端与限位导向柱3滑动连接，限位导向柱3能够对导向块5进行限位，起到导向的作用，垫板6固定在导向块5的上表面，平
行光源板7固定在垫板6的上表面，平行光源板7发出的光能够穿过三元催化剂蜂窝载体的孔径，进而使得被堵塞的孔径更加明显，更加便于检测，第一模具固定架8固定在垫板6上表面的外侧，第一模具固定架8的内侧滑动连接有第一检测模具13，第一模具固定架8用于安装不同尺寸的第一检测模具13；
25.进一步地，工业照相机12固定在检测箱1的顶部，工业照相机12能够对三元催化剂蜂窝载体孔径的检测的影像进行拍摄，连接柱套9固定在检测箱1内部的顶端，第二模具固定架10固定在连接柱套9的底端，第二模具固定架10的内侧滑动连接有第二检测模具15，第一检测模具13与第二检测模具15的中部开设有通孔，第二模具固定架10能够安装不同尺寸的第二检测模具15，第一模具固定架8与第二模具固定架10的顶端均螺纹连接有若干个锁紧螺栓14，当第一检测模具13与第二检测模具15分别安装在第一模具固定架8与第二模具固定架10的内侧之后，旋转锁紧螺栓14，使得锁紧螺栓14下降能够挤压第一检测模具13与第二检测模具15，使得第一检测模具13与第二检测模具15固定紧固，避免第一检测模具13与第二检测模具15产生移动，毛玻璃11固定在第二模具固定架10的内侧,三元催化剂蜂窝载体的孔径检测结果会照射在毛玻璃11上，最终通过工业照相机12拍摄发送至显示屏22进行观察，且毛玻璃11位于连接柱套9的正下方；
26.进一步地，操作箱24的一端面开设有操作腔，操作腔的底端固定有操作台19，操作腔内部的一端固定有显示屏22，装置所检测的三元催化剂蜂窝载体孔径堵塞的影像会显示在显示屏22上，方便操作人员观察，操作台19的上方设置有用于控制显示屏22的操作键盘20与操作鼠标21，通过操作键盘20与操作鼠标21能够便于对装置进行操作控制；
27.进一步地，检测箱1的一端面的中部安装有第一箱门16，检测箱1的一端面的底部安装有第二箱门17，第一箱门16与第二箱门17通过合页与检测箱1连接，且检测箱1的内部且位于第二箱门17的位置设置有用于储存工具的第一储存室，操作箱24的一端面的底部装配有第三箱门18，第三箱门18通过合页与操作箱24连接，操作箱24的底端且位于第三箱门18的位置设置有用于储存工具的第二储存室，经常使用到的工具可存储时第一储存室与第二储存室内，更加方便拿取。
28.本实施例的一个具体应用为：首先将装置连接外部电源，之后根据所检测的三元催化剂蜂窝载体尺寸选取合适的第一检测模具13与第二检测模具15，之后将第一检测模具13的一端与第一模具固定架8的一端对齐，之后推动第一检测模具13，使得第一检测模具13滑动至第一模具固定架8内，旋转锁紧螺栓14，挤压第一检测模具13，将第一检测模具13固定，将第二检测模具15的一端与第二模具固定架10的一端对齐，推动第二检测模具15，将第二检测模具15滑动至第二模具固定架10内，旋转锁紧螺栓14，挤压第二检测模具15，将第二检测模具15固定；
29.之后将主要检测的三元催化剂蜂窝载体放在第一检测模具13上表面的通孔处，之后通过电动推杆4推动导向块5上升，进而带动三元催化剂蜂窝载体上升，使得三元催化剂蜂窝载体顶端与第二检测模具15贴合，之后启动装置，使得平行光源板7发出的光通过三元催化剂蜂窝载体的孔径照射在毛玻璃11上，之后通过工业照相机12拍摄，并将影像传送至显示屏22，完成三元催化剂蜂窝载体的孔径堵塞的检测，使得检测效率更高，更加方便。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。