1.本实用新型涉及一种磨损设备，尤其涉及一种检验机械生产材料磨损设备。
背景技术：
2.机械零部件和结构广泛应用于众多工程领域，然而，这些重要的零部件和结构会因磨损不可避免的出现过早失效，导致资源的极大浪费，并对环境造成了很大的污染，据研究发现：金属材料的磨损绝大部分源于表面，它们带来的破坏和损失是灾难性的，而磨损的失效造成的损失更是十分惊人，而由于停机修理所造成的损失与磨损直接造成的损失相当，磨损不仅消耗大量能源和材料，而且因为磨损更换零部件时的停工。1、现有的技术在对机械零部件磨损程度进行检测时大多采用人工手动控制，费时费力，操作效率低。2、现有的不同机械上的机械零部件形状和尺寸差异较大。
3.因此，需要设计一种减少劳动力的检验机械生产材料磨损设备。
技术实现要素：
4.为了克服费时费力，操作效率低的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种减少劳动力，操作效率高的检验机械生产材料磨损设备。
5.本实用新型的技术实施方案为：一种检验机械生产材料磨损设备，包括有底板、导向块、第一复位弹簧、滑动杆、第一滑动块、固定杆、推动机构和滑动机构，底板上部滑动式设有第一滑动块，底板上部一侧设有固定杆，第一滑动块与固定杆顶部均设有导向块，导向块内均匀滑动式设有六个滑动杆，滑动杆与导向块之间均匀连接有第一复位弹簧，底板上设有推动机构，底板上设有滑动机构，第一滑动块与滑动机构滑动配合。
6.更为优选的是，推动机构包括有导向杆、第二滑动块、第三滑动块和第二复位弹簧、第一把手和固定块，底板上部左右均设有导向杆，导向杆中部上滑动式设有第二滑动块，第二滑动块内部滑动式设有第三滑动块，第三滑动块与第二滑动块之间连接有第二复位弹簧，第三滑动块前部上连接有第一把手，导向杆后部上均设有固定块。
7.更为优选的是，滑动机构包括有支撑块、第四滑动块、第三复位弹簧、螺杆和摇把，底部上设有支撑块，支撑块左部内滑动式设有第四滑动块，第四滑动块与支撑块之间连接有第三复位弹簧，支撑块左部内螺旋式设有螺杆，螺杆左部上设有摇把，螺杆与第一滑动块滑动配合。
8.更为优选的是，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有第四复位弹簧、第五滑动块和连接块，第二滑动块内部左右均匀对称设有第五滑动块，第五滑动块与第二滑动块之间连接有第四复位弹簧，第五滑动块上侧设有连接块。
9.更为优选的是，还包括有收集机构，收集机构包括有轮子、收集框和第二把手，底板一侧设有收集框，收集框底部四个角均匀对称转动式连接有轮子，收集框后部上设有第二把手。
10.更为优选的是，第一把手外侧设有橡胶。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1、通过将机械零部件放置于第二滑动块上，位于第三滑动块后侧，随后推动第一把手，第一把手带动第三滑动块向后滑动，从而第三滑动块带动机械零部件向后滑动，最终可实现对机械零部件进行推送的目的；
12.2、通过将机械零部件放置于第二滑动块上，位于第三滑动块后侧，进而使用人员不再对连接块施加力时，在第四复位弹簧的复位作用下，第五滑动块向第二滑动块内滑动，同时第五滑动块带动连接块滑动至对机械零部件夹紧，最终可实现对机械零部件进行夹紧的目的；
13.3、通过第二把手带动收集框向需要推动的位置移动，从而收集框带动下方轮子在地面上移动，移动至需要的位置后，将收集框内的机械零部件取出，最终可实现对机械零部件收集的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的部分立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的推动机构第一部分立体结构示意图。
17.图4为本实用新型的推动机构第二部分立体结构示意图。
18.图5为本实用新型的滑动机构第一部分立体结构示意图。
19.图6为本实用新型的滑动机构第二部分立体结构示意图。
20.图7为本实用新型的夹紧机构第一部分立体结构示意图。
21.图8为本实用新型的夹紧机构第二部分立体结构示意图。
22.图9为本实用新型的收集机构立体结构示意图。
23.图中附图标记的含义：1、底板，2、导向块，3、第一复位弹簧，4、滑动杆，5、第一滑动块，6、固定杆，7、推动机构，70、导向杆，71、第二滑动块，72、第三滑动块，73、第二复位弹簧，74、第一把手，75、固定块，8、滑动机构，80、支撑块，81、第四滑动块，82、第三复位弹簧，83、螺杆，84、摇把，9、夹紧机构，90、第四复位弹簧，91、第五滑动块，92、连接块，10、收集机构，100、轮子，101、收集框，102、第二把手。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.一种检验机械生产材料磨损设备，如图1
‑
6所示，包括有底板1、导向块2、第一复位弹簧3、滑动杆4、第一滑动块5、固定杆6、推动机构7和滑动机构8，底板1上部左侧滑动式设有第一滑动块5，底板1上部右侧设有固定杆6，第一滑动块5与固定杆6顶部均设有导向块2，导向块2内均匀滑动式设有六个滑动杆4，滑动杆4与导向块2之间均匀连接有第一复位弹簧3，底板1上侧设有推动机构7，底板1上侧设有滑动机构8，第一滑动块5与滑动机构8滑动配合。
27.当需要对机械零部件检验是否磨损时，将机械零部件放入推动机构7上，随后向后推动推动机构7，推动机构7带动机械零部件向后滑动，从而机械零部件滑动至与滑动杆4接触，滑动杆4向导向块2内滑动，同时在零部件的磨损情况下，滑动杆4向机械零部件磨损的位置内滑动，进而根据滑动杆4滑动的位置判断机械零部件的磨损程度，因此第一复位弹簧3被压缩，随后使用人员可将是否有磨损的机械零部件取下分开放置，当机械零部件不与滑动杆4接触时，在第一复位弹簧3的复位作用下，从而滑动杆4滑动至原位，进而使用人员启动滑动机构8，滑动机构8工作对第一滑动块5与导向块2，以及导向块2内的部件取出进行更换，更换完成后，关闭滑动机构8，最终可实现对机械零部件检验是否磨损的目的。
28.推动机构7包括有导向杆70、第二滑动块71、第三滑动块72和第二复位弹簧73、第一把手74和固定块75，底板1上部左右两侧均设有导向杆70，导向杆70中部上滑动式设有第二滑动块71，第二滑动块71内部前侧滑动式设有第三滑动块72，第三滑动块72与第二滑动块71之间连接有第二复位弹簧73，第三滑动块72前部上侧连接有第一把手74，导向杆70后部上侧均设有固定块75。
29.当需要对机械零部件进行送料时，将机械零部件放置于第二滑动块71上，位于第三滑动块72后侧，随后推动第一把手74，第一把手74带动第三滑动块72向后滑动，从而第三滑动块72带动机械零部件向后滑动，此时第二复位弹簧73被压缩，进而机械零部件向后滑动与滑动杆4接触，滑动杆4向导向块2内滑动，同时在零部件的磨损情况下，滑动杆4向机械零部件磨损的位置内滑动，进而根据滑动杆4滑动的位置判断机械零部件的磨损程度，检验完成后，继续推动第一把手74，从而第三滑动块72将没有磨损的机械零部件向后推动至收集机构10内，因此有磨损的机械零部件使用人员手动取下，进而分开放置，随后使用人员不再对第一把手74施加力，在第二复位弹簧73的复位作用下，从而第三滑动块72带动第一把手74向前滑动，最终可实现对机械零部件进行推送的目的。
30.滑动机构8包括有支撑块80、第四滑动块81、第三复位弹簧82、螺杆83和摇把84，底部上侧设有支撑块80，支撑块80左部内侧滑动式设有第四滑动块81，第四滑动块81与支撑块80之间连接有第三复位弹簧82，支撑块80左部内侧螺旋式设有螺杆83，螺杆83左部上侧设有摇把84，螺杆83与第一滑动块5滑动配合。
31.当需要对导向块2以及滑动杆4更换时，向后拉动第四滑动块81，第四滑动块81不再对第一滑动块5卡紧，同时第三复位弹簧82被压缩，随后转动摇杆，摇杆带动螺杆83转动，螺杆83转动带动第一滑动块5向左滑动，从而第一滑动块5带动导向块2向左滑动，导向块2带动滑动杆4向左滑动，进而滑动至支撑块80最边处，使用人员将第一滑动块5取下，同时第一滑动块5带动导向块2一起被取下，随后将新的第一滑动块5以及导向块2进行更换，更换完后，将第一滑动块5安装回螺杆83上，从而反向转动摇杆，摇杆带动螺杆83反向转动，进而第一滑动块5向右滑动，第一滑动块5滑动至右部最边处时，使用人员不再对第四滑动块81施加力，在第三复位弹簧82的复位作用下，从而第四滑动块81向前滑动至对第一滑动块5卡紧，最终可实现对导向块2以及滑动杆4进行更换的目的。
32.实施例2
33.在实施例1的基础之上，如图7
‑
9所示，还包括有夹紧机构9，夹紧机构9包括有第四复位弹簧90、第五滑动块91和连接块92，第二滑动块71内部左右两侧前后均匀对称设有第五滑动块91，第五滑动块91与第二滑动块71之间连接有第四复位弹簧90，第五滑动块91上
侧设有连接块92。
34.当需要对机械零部件进行夹紧时，向前拉动第一把手74，第一把手74带动第三滑动块72向前滑动，第三滑动块72带动第二滑动块71沿导向杆70上向前滑动，随后拉动连接块92，连接块92带动第五滑动块91向外侧滑动，同时第四复位弹簧90被拉伸，将机械零部件放置于第二滑动块71上，位于第三滑动块72后侧，进而使用人员不再对连接块92施加力时，在第四复位弹簧90的复位作用下，第五滑动块91向第二滑动块71内滑动，同时第五滑动块91带动连接块92滑动至对机械零部件夹紧，当机械零部件没有磨损时，向后推动第一把手74，第一把手74带动第三滑动块72向后滑动，同时带动机械零部件向后滑动，滑动至与固定块75接触时，固定块75对第二滑动块71进行限位，此时使用人员再次拉动连接块92，从而连接块92不再对机械零部件夹紧，进而第三滑动块72将机械零部件推送至收集机构10内，最终可实现对机械零部件进行夹紧的目的。
35.还包括有收集机构10，收集机构10包括有轮子100、收集框101和第二把手102，底板1后侧设有收集框101，收集框101底部四个角均匀对称转动式连接有轮子100，收集框101后部上侧设有第二把手102。
36.当需要对机械零部件收集时，第一把手74带动第三滑动块72向后推动，同时带动机械零部件向后推动至收集框101内，随后使用人员拉动第二把手102，第二把手102带动收集框101向需要推动的位置移动，从而收集框101带动下方轮子100在地面上移动，移动至需要的位置后，将收集框101内的机械零部件取出，最终可实现对机械零部件收集的目的。
37.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。