一种占地更少的超低台面地磅的制作方法

1.本实用新型涉及超低台面地磅技术领域。


背景技术：

2.低台面地磅是设置在地面上的小型称重设备，主要用于车辆及所载货物的计量，属于国家强检设备，多为采用电子装置的静态称重设备，适用于人力车辆称量，超低台面地磅采用超低薄型台面，省力省时，台面尺寸和称量可根据客户的实际要求定制，所有小地磅到达用户处均为即插即用状态，用户可直接使用而无需专业人员指导安装。
3.现有的超低台面地磅不能进行伸缩，使得超低台面地磅的体积较大，导致超低台面地磅的占地面积大，占用空间大，降低了超低台面地磅的使用范围，还有的超低台面地磅不方便进行调节，影响超低台面地磅的实用性，故而提出了一种占地更少的超低台面地磅来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种占地更少的超低台面地磅，解决了占地面积大、不方便进行调节的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种占地更少的超低台面地磅，包括两个底板和承载座，所述承载座的顶部固定安装有伸缩机构，所述伸缩机构包括伺服电机和主动齿轮，所述承载座的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述伸缩机构的顶部固定安装有升降机构，所述升降机构包括液压缸和延伸台面地磅，所述伸缩机构的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部固定安装有延伸台面地磅。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，两个所述底板的对侧均固定安装有承载座，两个所述底板的顶部均固定安装有支撑板。
8.进一步，两个所述支撑板的顶部均固定安装有台面地磅本体，所述承载座通过安装座与伺服电机固定连接。
9.进一步，所述承载座的顶部左右两侧均固定安装有固定座，两个所述固定座的内部均转动连接有连接柱。
10.进一步，两个所述连接柱的外侧均固定安装有丝杆，两个所述连接柱的对侧均固定安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
11.进一步，两个所述固定座的外侧且位于丝杆的顶部和底部均固定安装有导向杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有推车，所述推车通过螺纹槽与丝杆螺纹连接。
12.进一步，所述推车通过导向孔与导向杆滑动连接，所述导向杆的顶部固定安装有液压缸。
13.进一步，所述延伸台面地磅的底部固定安装有与台面地磅本体相接触的挡块，所
述底板和承载座的组合形状为工字形。
14.进一步，背面所述支撑板的背面固定安装有控制器，所述控制器与伺服电机和液压缸电连接。
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
16.该占地更少的超低台面地磅，通过设置伺服电机、主动齿轮、丝杆、从动齿轮、导向杆、推车和液压缸，调节液压缸的收缩，使得延伸台面地磅下移，在挡块与台面地磅本体不接触，然后伺服电机启动，主动齿轮转动与从动齿轮啮合，丝杆转动，推动两个推车能够左右进行移动，移动推车与固定座接触后停止移动，从而完成收缩，使得占地面积比原先伸展后的面积减少许多，通过设置控制器与伺服电机和液压缸电连接，方便控制器对伺服电机和液压缸进行控制，实现左右移动和升降低的目的，解决了占地面积大、不方便进行调节的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构收缩状态图；
19.图3为本实用新型结构底板和承载座的俯视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、底板，2、承载座，3、支撑板，4、台面地磅本体，5、伺服电机，6、主动齿轮，7、固定座，8、丝杆，9、从动齿轮，10、导向杆，11、推车，12、液压缸，13、延伸台面地磅，14、挡块。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.请参阅图1
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3，本实施例中的一种占地更少的超低台面地磅，包括两个底板1和承载座2，承载座2的顶部固定安装有伸缩机构，伸缩机构包括伺服电机5和主动齿轮6，伺服电机5启动后，主动齿轮6转动，进而逐步实现伸缩的目的，承载座2的顶部固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴固定安装有主动齿轮6，伸缩机构的顶部固定安装有升降机构，升降机构包括液压缸12和延伸台面地磅13，伸缩机构的顶部固定安装有液压缸12，液压缸12的收缩，延伸台面地磅13下降，使得延伸台面地磅13位于台面地磅本体4的底部，从而进行下一步的收缩，液压缸12的顶部固定安装有延伸台面地磅13。
24.本实施例中，两个底板1的对侧均固定安装有承载座2，方便对伺服电机5和固定座7进行安装固定，两个底板1的顶部均固定安装有支撑板3。
25.本实施例中，两个支撑板3的顶部均固定安装有台面地磅本体4，两个支撑板3能够对顶部的台面地磅本体4有效支撑，承载座2通过安装座与伺服电机5固定连接。
26.本实施例中，承载座2的顶部左右两侧均固定安装有固定座7，两个固定座7的内部均转动连接有连接柱，方便将丝杆8和从动齿轮9进行连接起来，逐步实现丝杆8转动的目的。
27.本实施例中，两个连接柱的外侧均固定安装有丝杆8，两个连接柱的对侧均固定安装有与主动齿轮6相啮合的从动齿轮9，动齿轮6转动，并与从动齿轮9啮合转动，丝杆8能够
转动。
28.本实施例中，两个固定座7的外侧且位于丝杆8的顶部和底部均固定安装有导向杆10，丝杆8的外表面螺纹连接有推车11，丝杆8转动，推动两个推车11能够左右进行移动，推车11通过螺纹槽与丝杆8螺纹连接。
29.本实施例中，推车11通过导向孔与导向杆10滑动连接，导向杆10和导向孔的滑动连接能够使得推车11可以左右进行滑动，减少的偏转的可能，导向杆10的顶部固定安装有液压缸12，液压缸12可以用千斤顶进行替换。
30.本实施例中，延伸台面地磅13的底部固定安装有与台面地磅本体4相接触的挡块14，底板1和承载座2的组合形状为工字形，能够方便将推车11移动到底板1和承载座2内。
31.本实施例中，背面支撑板3的背面固定安装有控制器，控制器与伺服电机5和液压缸12电连接，方便控制器对伺服电机5和液压缸12进行控制，实现左右移动和升降低的目的，控制器与伺服电机5和液压缸12电连接。
32.本实施例中，在使用时，先通过控制器调节调节液压缸12的收缩，延伸台面地磅13逐渐下移，同时挡块14不与台面地磅本体4接触，再通过控制器启动伺服电机5，主动齿轮6转动，并与从动齿轮9啮合转动，丝杆8转动，推动两个推车11能够左右进行移动，移动推车11与固定座7接触后停止移动，从而完成收缩，实现了占地面积小的目的。
33.上述实施例的工作原理为：该占地更少的超低台面地磅，通过设置伺服电机5、主动齿轮6、丝杆8、从动齿轮9、导向杆10、推车11和液压缸12，调节液压缸12的收缩，使得延伸台面地磅13下移，在挡块14与台面地磅本体4不接触，然后伺服电机5启动，主动齿轮6转动与从动齿轮9啮合，丝杆8转动，推动两个推车11能够左右进行移动，移动推车11与固定座7接触后停止移动，从而完成收缩，使得占地面积比原先伸展后的面积减少许多，通过设置控制器与伺服电机5和液压缸12电连接，方便控制器对伺服电机5和液压缸12进行控制，实现左右移动和升降低的目的，解决了占地面积大、不方便进行调节的问题。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。