一种食品检测取样器的制作方法

本实用新型涉及食品检测领域，具体涉及一种食品检测取样器。

背景技术：

食品检测是决定食品是否可以进入市场的重要步骤，这对保障消费者的健康至关重要，食品检测的起始步骤即为取样。除了监管部门定期抽样检测以外，食品生产厂家也需要对生产线上的食品进行安全检测，这些食品检测过程均需要用到取样器。现有的食品检测取样器自动化程度较低，并且功能单一，大都只能用于对固体食品或液体食品进行取样、通用性较差，无法兼顾固体和液体食品的取样需求。

技术实现要素：

本实用新型提供一种食品检测取样器，以解决现有技术中食品检测取样器功能单一，无法兼顾固体和液体食品的取样需求的问题，实现提高取样器的通用性的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种食品检测取样器，包括存样盒，所述存样盒上表面开设液体存样槽、固体存样槽，所述存样盒外壁安装输出端朝上的旋转驱动装置，所述旋转驱动装置的输出端固定连接转轴，所述转轴上固定连接两根连杆，两根连杆上分别连接向下伸缩的第一伸缩装置、第二伸缩装置，所述第一伸缩装置的底部连接液体取样设备，所述液体取样设备能够随转轴转动至液体存样槽上方；第二伸缩装置的底部连接固体取样设备；

还包括固体取样杯，所述固体存样槽内开设第二定位槽，所述第二定位槽呈长条状，所述固体取样杯能够在第二定位槽内滑动，所述固体取样设备能够随转轴转动至第二定位槽一端的正上方。

针对现有技术中食品检测取样器功能单一，无法兼顾固体和液体食品的取样需求的问题，本实用新型提出一种食品检测取样器，其中存样盒用于暂存被取出的样品，供工作人员后续检测使用。本申请在存样盒上开设液体存样槽、固体存样槽，液体存样槽和固体存样槽相互独立、互不干涉。旋转驱动装置安装在存样盒外壁，通过旋转驱动装置的输出端驱动转轴进行转动，带动两根连杆同步进行转动。第一伸缩装置、第二伸缩装置分别连接在两根连杆上，随连杆的转动进行旋转，其中第一伸缩装置的底部连接液体取样设备，第二伸缩装置的底部连接固体取样设备，所述液体取样设备、固体取样设备均可采用现有技术实现，在此不做赘述。本申请使用时可安装在食品生产或输送线旁，当需要取样的食品是液体时，首先由旋转驱动装置将液体取样设备转动至被取样液态食品的上方，第一伸缩装置向下伸长，直至液体取样设备没入液体内，通过液体取样设备进行取样，取样完成后第一伸缩装置向上收缩，再由旋转驱动装置将液体取样设备转动至液体存样槽上方，由液体取样设备进行卸料，将被取样的液体暂存在液体存样槽内即可；当需要取样的食品是固体时，首先由旋转驱动装置将固体取样设备转动至被取样固态食品的上方，第二伸缩装置向下伸长，直至固体取样设备捕获到下方的固态食品，然后第二伸缩装置向上收缩，再由旋转驱动装置将固体取样设备转动至固体存样槽上方，由固体取样设备进行卸料，将被取样的液体暂存在固体存样槽内即可。本申请克服了现有技术中食品检测取样器自动化程度较低，并且无法兼顾固体和液体食品的取样需求的问题，提高了食品检测取样的自动化程度，实现了通过一个取样器就能够对固体和液体食品进行取样的目的。

此外，第二定位槽用于放置固体取样杯。为了避免对样品的二次污染或交叉干扰，本方案中固体食品样品不直接进入固体存样槽中，而是通过固体取样杯进行承接。具体的，在固体存样槽内开设第二定位槽，固体取样杯能够放置在第二定位槽内，且在旋转驱动装置的驱动下，固体取样设备能够转动至第二定位槽的正上方。本方案在对固体进行取样时，先将固体取样杯放置在第二定位槽内，再通过固体取样设备进行取样，取样完成后固体取样设备转动至第二定位槽上方，即位于固体取样杯的正上方，此时固体取样设备卸料，将取得的固体卸至固体取样杯内，人工取走该固体取样杯进行检测，并将下一个空的固体取样杯放置在第二定位槽内，等待下次取样即可。

本方案将第二定位槽设置为长条状，便于工作人员对其进行取放，在使用时将固体取样杯放置在第二定位槽内的任意位置，再将其推动至底端即可实现定位，此时固体取样设备即能够在旋转驱动装置的驱动下，抵达固体取样杯的正上方进行卸料。在卸料完成后，即使固体取样设备还未转走，工作人员也可以握住固体取样杯，将其沿第二定位槽回退至不与固体取样设备发生干涉的位置再取出。

进一步的，所述液体取样设备包括缸套、与所述缸套相匹配的活塞、与所述活塞相连的活塞杆，所述缸套与所述第一伸缩装置连接。液体取样设备连接在第一伸缩装置的底端，其由相互配合的缸套、活塞实现对液体食品的抽吸取样，其中活塞由活塞杆驱动在缸套内进行动作，活塞杆可由任意现有技术实现动作，甚至由人力进行推拉均可，在此不做赘述。缸套与所述第一伸缩装置连接，便于通过第一伸缩装置的伸缩，带动液体取样设备整体升降。

进一步的，所述固体取样设备为夹持器或真空吸盘；当固体取样设备为真空吸盘时，还包括与所述真空吸盘通过软管连接的真空发生器。现有技术中的夹持器即能够满足对固体食品的取样需求；若使用真空吸盘作为固体取样设备，相较于夹持器而言，其能够适应体积更小的固体样品取样，能够进一步提高本申请的通用性，扩大本申请的取样范围。

进一步的，还包括液体取样杯，所述液体存样槽内开设与所述液体取样杯相匹配的第一定位槽，所述第一定位槽用于放置液体取样杯，所述液体取样设备能够随转轴转动至第一定位槽的正上方。为了避免对样品的二次污染或交叉干扰，本方案中液体食品样品不直接进入液体存样槽中，而是通过液体取样杯进行承接。具体的，在液体存样槽内开设第一定位槽，液体取样杯能够放置在第一定位槽内，且在旋转驱动装置的驱动下，液体取样设备能够转动至第一定位槽的正上方。本方案在对液体进行取样时，先将液体取样杯放置在第一定位槽内，再通过液体取样设备进行取样，取样完成后液体取样设备转动至第一定位槽上方，即位于液体取样杯的正上方，此时液体取样设备卸料，将取得的液体卸至液体取样杯内，人工取走该液体取样杯进行检测，并将下一个空的液体取样杯放置在第一定位槽内，等待下次取样即可。

进一步的，所述液体存样槽的底部设置排液孔。由于本方案采用了液体取样杯对液体样本进行承接，因此液体取样设备在卸料过程中可能存在溅射在液体存样槽内的风险，本方案中存样槽的存在可以避免液体样品污染工作环境，只需定期清洗液体存样槽即可，排液孔用于排出清理的废水。

进一步的，还包括与所述固体取样杯相匹配的捣碎组件，所述捣碎组件用于捣碎固体取样杯内的样品。对于体积较大的固体样品而言，现有技术中需要人工将其捣碎为较小颗粒进行检测，不仅消耗人力，而且更换容器进行捣碎的过程也容易导致对样品的二次污染或交叉污染。为此，本方案设置与固体取样杯相匹配的捣碎组件，被取样的固体食品进入固体取样杯后，直接由捣碎组件对其在固体取样杯内进行捣碎，不仅降低了人力消耗，还避免了来回更换容器，降低了对固体食品样本的污染风险。

进一步的，所述捣碎组件包括与固体取样杯相匹配的杯盖、设置在杯盖底部的第三伸缩装置，固定连接在第三伸缩装置底部的振捣板，所述振捣板底部设置若干尖锥。当需要对固体进行捣碎时，将杯盖移动至固体取样杯上方，然后第三伸缩装置上下往复运动，带动其底部的振捣板不断对下方的固体食品进行压碎，并且振捣板底部的尖锥能够加速对固体食品的捣碎效率，从固体食品上剥离出小颗粒，进而有利于后续的检测实验使用。

进一步的，还包括设置在固体存样槽的内侧壁的滑轨、与所述滑轨滑动配合的滑块，所述杯盖与所述滑块固定连接；所述滑块能够带动杯盖移动至第二定位槽的正上方。本方案能够实现在固体存样槽内就完成自动捣碎过程，在不需要捣碎时，滑块带动捣碎组件移动至远离第二定位槽上方的区域，避免干扰固体取样设备向固体取样杯内卸料；当卸料完成后需要捣碎时，首先旋转驱动装置驱动固体取样设备移走，让出第二定位槽上方的空间，之后滑块沿滑轨滑动至靠近第二定位槽的一端，带动捣碎组件移动至第二定位槽上方，此时捣碎组件中的杯盖位于固体取样杯的正上方，第三伸缩装置向下伸长，使振捣板伸入至固体取样杯内、对固体食品进行捣碎。捣碎作业完成后，第三伸缩装置向上收缩复位，再由滑块带动捣碎组件移动至远离第二定位槽上方的区域，即可将固体取样杯取出进行实验检测，无需再次更换容器或人工捣碎。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种食品检测取样器，克服了现有技术中食品检测取样器自动化程度较低，并且无法兼顾固体和液体食品的取样需求的问题，提高了食品检测取样的自动化程度，实现了通过一个取样器就能够对固体和液体食品进行取样的目的。

2、本实用新型一种食品检测取样器，能够适应体积更小的固体样品取样，进一步提高通用性，扩大取样范围。

3、本实用新型一种食品检测取样器，通过液体取样杯、固体取样杯及配套设置，降低了被检测食品样本的污染风险。

4、本实用新型一种食品检测取样器，设置与固体取样杯相匹配的捣碎组件，被取样的固体食品进入固体取样杯后，直接由捣碎组件对其在固体取样杯内进行捣碎，不仅降低了人力消耗，还避免了来回更换容器，降低了对固体食品样本的污染风险。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例的局部结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例的局部结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例的俯视图；

图6为过图5中a-a方向线的剖视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-存样盒，2-液体存样槽，3-固体存样槽，4-旋转驱动装置，5-转轴，6-连杆，7-第一伸缩装置，8-第二伸缩装置，9-缸套，10-活塞，11-活塞杆，12-真空吸盘，13-真空发生器，14-液体取样杯，15-第一定位槽，16-排液孔，17-固体取样杯，18-第二定位槽，19-杯盖，20-第三伸缩装置，21-振捣板，22-尖锥，23-滑轨，24-滑块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

实施例1：

如图1至图4所示的一种食品检测取样器，包括存样盒1，所述存样盒1上表面开设液体存样槽2、固体存样槽3，所述存样盒1外壁安装输出端朝上的旋转驱动装置4，所述旋转驱动装置4的输出端固定连接转轴5，所述转轴5上固定连接两根连杆6，两根连杆6上分别连接向下伸缩的第一伸缩装置7、第二伸缩装置8，所述第一伸缩装置7的底部连接液体取样设备，所述液体取样设备能够随转轴5转动至液体存样槽2上方；第二伸缩装置8的底部连接固体取样设备，所述固体取样设备能够随转轴5转动至固体存样槽3上方。

各附图中，图1与图2为本实施例在不同视角下的结构示意图，图3与图4中为了便于展示，隐去了旋转驱动装置4和液体取样设备的局部构件。

在一个或多个优选的实施方式中，液体存样槽2与固体存样槽3之间通过可拆卸连接的隔板进行分隔。

在一个或多个优选的实施方式中，旋转驱动装置4为伺服电机或步进电机，第一伸缩装置7和第二伸缩装置8均为电动推杆。

实施例2：

一种食品检测取样器，在实施例1的基础上，所述液体取样设备包括缸套9、与所述缸套9相匹配的活塞10、与所述活塞10相连的活塞杆11，所述缸套9与所述第一伸缩装置7的输出端连接。图3与图4展示了本实施例中液体取样设备隐去缸套9后的状态示意。

所述固体取样设备为夹持器或真空吸盘12；

附图1至附图4展示的即是固体取样设备为真空吸盘12时的状态，此时还包括与所述真空吸盘12通过软管连接的真空发生器13，真空发生器13固定在固体取样设备对应的连杆6上。

本实施例还包括还包括若干液体取样杯14、固体取样杯17；图1与图2为放入液体取样杯14和固体取样杯17时的示意，图3与图4为取出液体取样杯14和固体取样杯17后的示意。

液体存样槽2内开设与所述液体取样杯14相匹配的第一定位槽15，所述第一定位槽15用于放置液体取样杯14，所述液体取样设备能够随转轴5转动至第一定位槽15的正上方。

固体存样槽3内开设第二定位槽18，所述第二定位槽18用于放置固体取样杯17，且所述固体取样设备能够随转轴5转动至第二定位槽18的正上方。

优选的，活塞杆11可为气缸或电动推杆，便于实现自动取样。

优选的，所述第二定位槽18呈长条状，所述固体取样杯17能够在第二定位槽18内滑动，所述固体取样设备能够随转轴5转动至第二定位槽18一端的正上方。

优选的，如图5所示，液体存样槽2的底部设置排液孔16；还包括可通过相配套的堵头进行临时封堵。

实施例3：

一种食品检测取样器，在实施例2的基础上，还包括与所述固体取样杯17相匹配的捣碎组件，所述捣碎组件用于捣碎固体取样杯17内的样品。

如图6所示，本实施例中的捣碎组件包括与固体取样杯17相匹配的杯盖19、设置在杯盖19底部的第三伸缩装置20，固定连接在第三伸缩装置20底部的振捣板21，所述振捣板21底部设置若干尖锥22。

优选的，第三伸缩装置20为电动推杆。

优选的，振捣板21为圆环状，其外径略小于固体取样杯17的内径。

在一个或多个优选的实施方式中，还包括设置在固体存样槽3的内侧壁的滑轨23、与所述滑轨23滑动配合的滑块24，所述杯盖19与所述滑块24固定连接；所述滑块24能够带动杯盖19移动至第二定位槽18的正上方。

优选的，滑块24被任意现有驱动件驱动在滑轨23上移动。

本实施例使用时安装在食品生产旁，当需要取样的食品是液体时，由旋转驱动装置4将液体取样设备转动至被取样液态食品的上方，第一伸缩装置7向下伸长，直至缸套9底部没入液体内，上提活塞杆11，将液体吸入缸套9内，之后第一伸缩装置7向上收缩，再由旋转驱动装置4将液体取样设备转动至位于第一定位槽15内的液体取样杯14的上方，向下推动活塞杆11，将缸套9内的液体挤出至液体取样杯14内；

当需要取样的食品是固体时，由旋转驱动装置4将固体取样设备转动至被取样固态食品的上方，第二伸缩装置8向下伸长，同时真空发生器13启动，直至真空吸盘12吸附住固体食品，然后第二伸缩装置8向上收缩，再由旋转驱动装置4将真空吸盘12转动至放置有固体取样杯17的第二定位槽18的上方，此时真空发生器13卸压，被吸附的固体食品掉落至固体取样杯17中。之后旋转驱动装置4驱动真空吸盘12移走，让出固体取样杯17上方的空间，滑块24沿滑轨23滑动至靠近第二定位槽18的一端，带动捣碎组件移动至第二定位槽18上方，此时捣碎组件中的杯盖19位于固体取样杯的正上方，第三伸缩装置20向下伸长，使振捣板21伸入至固体取样杯内、对固体食品进行捣碎。捣碎作业完成后，第三伸缩装置20向上收缩复位，再由滑块24带动捣碎组件移动至远离第二定位槽18上方的区域，即可将固体取样杯17取出进行实验检测，无需再次更换容器或人工捣碎。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体，意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，在本文中使用的术语“连接”在不进行特别说明的情况下，可以是直接相连，也可以是经由其他部件间接相连。