一种镀膜玻璃膜层附着力检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀膜玻璃检测技术领域，特别涉及一种镀膜玻璃膜层附着力检测装置。


背景技术：

2.目前，镀膜玻璃行业上常用的检测镀膜玻璃品质的测试方式为人工对膜层进行擦拭，从而测试得出膜层附着效果。擦拭完毕后检查膜层是否有脱落，脱膜现象与产品品质非常相关，好的产品完全不脱膜，但也有品质差的会出现小点状或者小片状或者大面积脱膜，从而根据擦拭结果对产品品质进行判断。
3.但是人工擦拭检测的方式会出现以下问题：1、由于不同人的力气不同，因而无法控制擦拭力度，力度对膜层附着力测试影响很大，最终同一片实验片或者产品，因擦拭力度的大小不同可能会呈现不同的结果，对产品品质判断影响非常大；2、由于测试次数是人为计数，因而擦拭次数无法精确控制，同一片实验片不同擦拭次数呈现的结果也不一样，对产品品质判断影响非常大。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种镀膜玻璃膜层附着力检测装置，旨在解决人工擦拭检测膜层附着力时力度和次数难以控制的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种镀膜玻璃膜层附着力检测装置，包括：
6.机架，所述机架用于固定在镀膜玻璃上；
7.控制单元，所述控制单元设置在所述机架上，用以控制所述检测装置的运行；
8.转动部，设置在所述机架上，并与所述控制单元电连接，所述转动部设置有朝向所述镀膜玻璃延伸的转动轴；
9.擦拭件，所述擦拭件与所述转动轴的延伸末端连接，以使所述转动部带动所述擦拭件在所述镀膜玻璃表面转动。
10.可选地，还包括：
11.压力测试件，固定在所述转动轴上，用以感测所述机架和所述镀膜玻璃对所述转动轴的挤压力。
12.可选地，所述压力测试件包括压簧或s型拉压力传感器。
13.可选地，所述机架包括用于固定在镀膜玻璃上的至少两个固定单元，与所述至少两个固定单元连接的调节杆，以及连接所述调节杆顶端的连接板。
14.可选地，所述调节杆包括丝杆或螺杆，所述调节杆与所述连接板通过螺帽固定。
15.可选地，所述固定单元包括设置在调节杆的固定座和与所述固定座配合的固定件，所述固定件固定在所述镀膜玻璃上。
16.可选地，所述固定件为吸盘，所述固定座为吸盘座。
17.可选地，所述固定单元为四个，所述连接板呈长方形。
18.可选地，所述擦拭件包括酒精布或棉布。
19.本实用新型技术方案的镀膜玻璃膜层附着力检测装置通过设置机架固定在镀膜玻璃上，并且在机架上设置控制单元和转动部，转动部朝向镀膜玻璃设置有转动轴，转动轴末端设置有擦拭件，通过控制单元控制转动部转动，转动部带动转动轴转动，从而带动擦拭件在镀膜玻璃表面转动，通过该镀膜玻璃膜层附着力检测装置模拟人工擦拭镀膜玻璃表面检测膜层附着力，同时由于机架固定在镀膜玻璃上，因此擦拭件在玻璃表面转动擦拭的力度固定，由控制单元控制转动部的转动次数，从而精确控制擦拭件的擦拭次数，解决人工擦拭检测的问题。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型镀膜玻璃膜层附着力检测装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型镀膜玻璃膜层附着力检测装置的机架结构示意图。
23.附图标号说明：
[0024][0025]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理
解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0030]
本实用新型提出一种镀膜玻璃膜层附着力检测装置，该装置擦拭镀膜玻璃表面力度和次数可控，检测标准更准确。
[0031]
本实用新型提出一种镀膜玻璃膜层附着力检测装置100，请参阅图1，包括：机架10，所述机架10用于固定在镀膜玻璃60上；控制单元20，所述控制单元20设置在所述机架10上，用以控制所述检测装置100的运行；转动部30，设置在所述机架10上，并与所述控制单元20电连接，所述转动部30设置有朝向所述镀膜玻璃60延伸的转动轴32；擦拭件40，所述擦拭件40与所述转动轴32的延伸末端连接，以使所述转动部30带动所述擦拭件40在所述镀膜玻璃60表面转动。
[0032]
在一实施例中，机架10可以通过吸附固定在镀膜玻璃60上，吸附固定方式简便，并且可以减少对镀膜玻璃60的损害，可以理解的是，在其它实施例中，机架10也可以通过粘接方式固定。机架10的高度可以调节，也可以固定，机架10的高度可调节时，镀膜玻璃膜层附着力检测装置100可以采用不同的力度来擦拭膜层。
[0033]
具体的，控制单元20包括控制芯片，用以控制镀膜玻璃膜层附着力检测装置100的擦拭力度和擦拭次数，提高检测准确度，解决人工擦拭检测不能准确控制力度和擦拭次数的问题。
[0034]
具体的，转动部30包括一电机，电机转动带动转动轴32转动，转动轴32朝向镀膜玻璃60延伸，转动轴32末端设置擦拭件40，保证擦拭件40与镀膜玻璃60抵接即可，从而通过擦拭件40对镀膜玻璃60进行擦拭，观察一定压力和一定擦拭次数之后，镀膜玻璃60相应的擦拭部位的膜层是否脱落。
[0035]
在一实施例中，擦拭件40可以与转动轴32末端固定连接，这样擦拭件40不可更换；在其它实施例中，擦拭件40也可以与转动轴32末端可拆卸连接，这样擦拭件40可以进行更换，便于该镀膜玻璃膜层附着力检测装置100的使用，不同的镀膜玻璃采用不同的擦拭件40。擦拭件40例如可以酒精布或者棉布等。
[0036]
本实用新型技术方案的镀膜玻璃膜层附着力检测装置100通过设置机架10固定在镀膜玻璃60上，并且在机架10上设置控制单元20和转动部30，转动部30朝向镀膜玻璃60设置有转动轴32，转动轴32末端设置有擦拭件40，通过控制单元20控制转动部30转动，转动部30带动转动轴32转动，从而带动擦拭件40在镀膜玻璃60表面转动，通过该镀膜玻璃膜层附着力检测装置100模拟人工擦拭镀膜玻璃表面检测膜层附着力，同时由于机架10固定在镀膜玻璃60上，因此擦拭件40在玻璃表面转动擦拭的力度固定，由控制单元20控制转动部30
的转动次数，从而精确控制擦拭件40的擦拭次数，解决人工擦拭检测力度和擦拭次数不好控制的问题，提高检测结果的准确性。
[0037]
可选地，请继续参阅图1，镀膜玻璃膜层附着力检测装置100还包括：压力测试件50，固定在所述转动轴32上，用以感测所述机架10和所述镀膜玻璃60对所述转动轴32的挤压力。
[0038]
通过设置压力测试件50，擦拭件40将力传递给压力测试件50，可以精确测试擦拭件40擦拭镀膜玻璃的膜层时的力大小，进一步提高镀膜玻璃膜层附着力检测装置100的检测准确性。
[0039]
可选地，所述压力测试件50可以为压簧，压簧上端固定在转动轴32上，下端与擦拭件40抵接，擦拭件40与镀膜玻璃60作用时，将挤压力传导给压簧，从而得出压力数据。
[0040]
可选地，所述压力测试件50还可以为s型拉压力传感器，s型拉压力传感器连接在转动轴32的中间，即转动轴32被截断之后使用s型拉压力传感器连接起来，s型拉压力传感器作为转动轴32的一部分，擦拭件40与镀膜玻璃60挤压的时候，将力通过转动轴32传导给s型拉压力传感器，得到压力数据。
[0041]
可选地，请参阅图1和图2，所述机架10包括用于固定在镀膜玻璃60上的至少两个固定单元11，与所述至少两个固定单元11连接的调节杆12，以及连接所述调节杆12顶端的连接板13。
[0042]
具体的，固定单元11可以为吸附件，也可以为粘接件，固定单元11至少为两个，才能保证机架10稳定，优选地，固定单元11为四个，使得机架10的结构更稳定。
[0043]
具体的，调节杆12可以调节高度，从而可以调节机架10相对于镀膜玻璃60的高度，不同高度对擦拭件40的挤压力不同，从而调控擦拭件40的擦拭力度，从而可以测试在不同力度下，同样的擦拭次数对镀膜玻璃的膜层的附着力的影响。
[0044]
更详细地，调节杆12可以为调节杆12自身的高度可调，从而带动机架10的连接板13高度可调，调节杆12还可以为与连接板13的相对高度可调节，从而通过调节连接板13相对调节杆12的位置调节机架10的高度。
[0045]
在一实施例中，请参阅图2，所述调节杆12包括丝杆或螺杆，所述调节杆12与所述连接板13通过螺帽14固定。本实施例中，调节杆12自身的高度不可以调节，但是连接板13与调节杆12的位置可以调节，通过调节连接板13的位置，然后使用螺帽14固定，便于调节机架10的高度，调节擦拭件40的擦拭力度。
[0046]
可选地，请参阅图1和图2，所述固定单元11包括设置在调节杆12的固定座111和与所述固定座111配合的固定件112，所述固定件112固定在所述镀膜玻璃60上。
[0047]
具体的，固定件112用于固定在镀膜玻璃60上，固定座111用于固定固定件112，提高机架10的稳定性。
[0048]
在一实施例中，所述固定件112为吸盘，所述固定座111为吸盘座。
[0049]
可选地，请参阅图2，所述固定单元11为四个，所述连接板13呈长方形。四个固定单元11成长方形设置，使得机架10的稳定性提高。
[0050]
可选地，所述擦拭件40包括酒精布或棉布。
[0051]
具体的，所述擦拭件40可以包括一个固定块，固定块连接在转动轴32的末端，在固定块的外面包裹酒精布或棉布，从而得到擦拭件40。
[0052]
以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。