一种金属材料无损检测夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种金属材料无损检测夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，然而现有的用于金属材料的检测夹具存在使用过程中需要人工掰动卡块以便于金属材料与夹具的连接和拆卸，费时费力，且安全性较低，同时不能根据需要调整金属材料的位置的问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属材料无损检测夹具，解决了现有的用于金属材料的检测夹具存在使用过程中需要人工掰动卡块以便于金属材料与夹具的连接和拆卸，费时费力，且安全性较低，同时不能根据需要调整金属材料的位置的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料无损检测夹具，包括底座，所述底座的上端面安装有操作台，所述操作台的中间位置处对称安装有两个一号固定座，所述一号固定座的一侧固定安装有两个一号弹簧，每两个所述一号弹簧的一端固定安装有夹板，所述夹板与操作台通过滑道连接，所述操作台上端面的两侧均固定安装有二号固定座，所述二号固定座的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的一端固定安装有手柄，所述手柄的一侧对称安装有两个二号弹簧，所述移动杆的另一端固定安装有一号齿条，所述一号齿条的两侧均活动连接有一号齿轮，其中两个位于左侧边的所述一号齿轮的外表面固定安装有一号限位杆，所述一号限位杆的一侧铰接有l型卡杆，其中两个位于右侧边的所述一号齿轮的外表面固定安装有二号限位杆，所述二号限位杆的一侧安装有位于夹板一端的卡块，所述操作台下端面的中间位置处固定安装有连接柱，所述连接柱的外侧固定卡接有二号齿轮，所述连接柱的底端安装有位于底座内部的步进电机，所述二号齿轮的后端安装有位于底座内部的二号齿条，所述二号齿轮的前端安装有位于底座内部的三号齿条，所述三号齿条的前端面固定安装有连接杆，所述连接杆的外侧固定安装有三号弹簧，所述连接杆的一侧安装有位于底座前端面的固定块，所述固定块的内部滑动连接有插杆，所述插杆的外侧固定安装有四号弹簧。
7.优选的，所述一号固定座与操作台为一体化结构，所述一号弹簧与夹板组成弹性结构，所述一号弹簧的一端与一号固定座通过螺钉连接，所述一号弹簧的另一端与夹板通过螺钉连接，所述夹板的下端面对称设有两个滑块，且滑块卡入至滑道的内部。
8.优选的，所述二号固定座与操作台为一体化结构，所述移动杆与二号固定座组成滑动结构，所述移动杆与手柄为一体化结构，所述二号弹簧的一端与手柄通过螺钉连接，所
述二号弹簧的另一端与二号固定座的外表面通过螺钉连接，所述移动杆与一号齿条为一体化结构。
9.优选的，所述一号齿条与一号齿轮啮合，所述一号齿轮的外侧安装有连接件，且连接件与一号齿轮通过短轴连接，且连接件与二号固定座为一体化结构，所述一号限位杆与其中两个位于左侧边的一号齿轮通过螺钉连接，所述l型卡杆与操作台通过短轴连接。
10.优选的，所述二号限位杆与其中两个位于右侧边的一号齿条通过螺钉连接，所述卡块与夹板为一体化结构，所述卡块的斜坡面与二号限位杆的斜坡面适配。
11.优选的，所述连接柱与操作台为一体化结构，所述连接柱与步进电机通过联轴器连接，所述步进电机与底座为一体化结构，所述二号齿轮与二号齿条啮合，所述二号齿条与底座通过滑槽连接，所述三号齿条与二号齿轮啮合，所述三号齿条与连接杆为一体化结构。
12.优选的，所述三号弹簧与三号齿条组成弹性结构，所述三号弹簧的后端与三号齿条通过螺钉连接，所述三号弹簧的前端面与底座的内壁通过螺钉连接，所述连接杆的外表面对称设置有两个插槽，所述固定块与底座为一体化结构，所述固定块与插杆组成滑动结构，所述插杆的一端固定安装有把手，所述四号弹簧的一端与固定块通过螺钉连接，所述固定块的另一端与把手通过螺钉连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种金属材料无损检测夹具。具备以下有益效果：
15.(1)、该金属材料无损检测夹具，通过位于左侧边的一号齿条的移动可带动位于左侧边的一号齿轮的旋转，进而可带动一号限位杆的旋转，一号限位杆的旋转可带动l型卡杆的旋转，l型卡杆的旋转可放开对夹板的限位，通过滑道的作用便于夹板与金属材料的固定连接，便于对金属材料进行限位。
16.(2)、该金属材料无损检测夹具，通过位于右侧边的一号齿条的旋转可带动二号限位杆的旋转，二号限位杆的旋转会带动卡块的移动，卡块的移动会带动夹板的移动，便于夹板与金属材料断开连接，进而便于取出金属材料，省时省力。
17.(3)、该金属材料无损检测夹具，通过步进电机的作用带动连接柱和操作台的旋转，便于根据需要调整金属材料的位置，通过四号弹簧和插杆的配合控制连接杆的移动，通过三号弹簧的作用可对连接杆和三号齿条的移动起到限位作用，通过三号齿条和二号齿条的配合可对二号齿轮的旋转起到限位作用，可有效避免操作台在使用过程中旋转。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型底座与操作台连接结构示意图；
22.图5为本实用新型底座剖视结构示意图。
23.图中：1、底座；2、操作台；3、一号固定座；4、一号弹簧；5、夹板；6、滑道；7、二号固定座；8、移动杆；9、手柄；10、二号弹簧；11、一号齿条；12、一号齿轮；13、一号限位杆；14、l型卡杆；15、二号限位杆；16、卡块；17、连接柱；18、二号齿轮；19、步进电机；20、二号齿条；21、三号齿条；22、连接杆；23、三号弹簧；24、固定块；25、插杆；26、四号弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1
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5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属材料无损检测夹具，包括底座1、操作台2、一号固定座3、一号弹簧4、夹板5、滑道6、二号固定座7、移动杆8、手柄9、二号弹簧10、一号齿条11、一号齿轮12、一号限位杆13、l型卡杆14、二号限位杆15、卡块16、连接柱17、二号齿轮18、步进电机19、二号齿条20、三号齿条21、连接杆22、三号弹簧23、固定块24、插杆25和四号弹簧26，底座1的上端面安装有操作台2，操作台2的中间位置处对称安装有两个一号固定座3，一号固定座3的一侧固定安装有两个一号弹簧4，每两个一号弹簧4的一端固定安装有夹板5，夹板5与操作台2通过滑道6连接，操作台2上端面的两侧均固定安装有二号固定座7，二号固定座7的内部滑动连接有移动杆8，移动杆8的一端固定安装有手柄9，手柄9的一侧对称安装有两个二号弹簧10，移动杆8的另一端固定安装有一号齿条11，一号齿条11的两侧均活动连接有一号齿轮12，其中两个位于左侧边的一号齿轮12的外表面固定安装有一号限位杆13，一号限位杆13的一侧铰接有l型卡杆14，其中两个位于右侧边的一号齿轮12的外表面固定安装有二号限位杆15，二号限位杆15的一侧安装有位于夹板5一端的卡块16，操作台2下端面的中间位置处固定安装有连接柱17，连接柱17的外侧固定卡接有二号齿轮18，连接柱17的底端安装有位于底座1内部的步进电机19，通过步进电机19的作用可控制连接柱17和二号齿轮18的旋转，二号齿轮18的后端安装有位于底座1内部的二号齿条20，二号齿轮18的前端安装有位于底座1内部的三号齿条21，三号齿条21的前端面固定安装有连接杆22，连接杆22的外侧固定安装有三号弹簧23，连接杆22的一侧安装有位于底座1前端面的固定块24，固定块24的内部滑动连接有插杆25，插杆25的外侧固定安装有四号弹簧26，通过四号弹簧26的作用可控制插杆25的移动；
26.一号固定座3与操作台2为一体化结构，一号弹簧4与夹板5组成弹性结构，一号弹簧4的一端与一号固定座3通过螺钉连接，一号弹簧4的另一端与夹板5通过螺钉连接，夹板5的下端面对称设有两个滑块，且滑块卡入至滑道6的内部，通过一号弹簧4的作用可控制夹板5的移动，通过滑道6的作用可提高夹板5移动的稳定性；
27.二号固定座7与操作台2为一体化结构，移动杆8与二号固定座7组成滑动结构，移动杆8与手柄9为一体化结构，二号弹簧10的一端与手柄9通过螺钉连接，二号弹簧10的另一端与二号固定座7的外表面通过螺钉连接，移动杆8与一号齿条11为一体化结构，通过二号弹簧10的作用可对移动杆8的移动起到限位作用；
28.一号齿条11与一号齿轮12啮合，一号齿轮12的外侧安装有连接件，且连接件与一号齿轮12通过短轴连接，且连接件与二号固定座7为一体化结构，一号限位杆13与其中两个位于左侧边的一号齿轮12通过螺钉连接，l型卡杆14与操作台2通过短轴连接，通过一号限位杆13的旋转会推动l型卡杆14的旋转，通过l型卡杆14的作用可对夹板5起到限位作用；
29.二号限位杆15与其中两个位于右侧边的一号齿条11通过螺钉连接，卡块16与夹板5为一体化结构，卡块16的斜坡面与二号限位杆15的斜坡面适配，通过二号限位杆15的旋转可带动卡块16的旋转；
30.连接柱17与操作台2为一体化结构，连接柱17与步进电机19通过联轴器连接，步进电机19与底座1为一体化结构，二号齿轮18与二号齿条20啮合，二号齿条20与底座1通过滑槽连接，三号齿条21与二号齿轮18啮合，三号齿条21与连接杆22为一体化结构，通过步进电机19的作用可控制连接柱17和二号齿轮18的旋转；
31.三号弹簧23与三号齿条21组成弹性结构，三号弹簧23的后端与三号齿条21通过螺钉连接，三号弹簧23的前端面与底座1的内壁通过螺钉连接，连接杆22的外表面对称设置有两个插槽，固定块24与底座1为一体化结构，固定块24与插杆25组成滑动结构，插杆25的一端固定安装有把手，四号弹簧26的一端与固定块24通过螺钉连接，固定块24的另一端与把手通过螺钉连接，通过四号弹簧26的作用可控制插杆25的移动。
32.使用时，接通电源，打开开关，使用者可将金属材料放置在操作台2上端面的中间位置处，之后使用者可抓住位于左侧边的手柄9，且将手柄9向一侧移动，手柄9的移动可带动移动杆8和一号齿条11的移动，此时二号弹簧10被压缩，一号齿条11的移动可带动一号齿轮12的旋转，一号齿轮12的旋转可带动一号限位杆13的旋转，一号限位杆13的旋转会推动l型卡杆14的旋转，当l型卡杆14旋转至与夹板5短轴连接时，此时由于一号弹簧4的初始状态为被压缩状态，此时一号弹簧4回弹，可带动夹板5的移动，通过一号弹簧4的作用可推动夹板5的内表面与金属材料的外表面贴合，进而可对金属材料起到限位作用，便于金属材料与该装置的固定连接；
33.需要对金属材料的外表面进行观察和检测时，使用者可抓住插杆25的一端，且将插杆25向一侧移动，此时四号弹簧26被拉伸，插杆25与连接杆22断开连接，由于三号弹簧23的初始状态为被拉伸状态，此时三号弹簧23回弹，可带动连接杆22的前移，这时三号齿条21与二号齿轮18断开连接，使用者可松开插杆25,四号弹簧26回弹，带动了插杆25卡入至位于后侧边的插槽的内部，可对连接杆22起到限位作用，这时打开步进电机19，通过步进电机19的作用可带动二号齿轮18的旋转，进而可带动连接柱17和底座1的旋转，便于调整金属材料的位置，便于进行检测，角度固定好后，使用者可抓住插杆25的一端，将插杆25向一侧移动，此时四号弹簧26被拉伸，插杆25与连接杆22断开连接，推动连接杆22后移，使得连接杆22与二号齿轮18啮合，此时四号弹簧26回弹，可带动插杆25插入至位于前侧边的插槽的内部，通过三号齿条21和二号齿条20的配合可对二号齿轮18起到限位作用，避免二号齿轮18和连接柱17在使用过程中继续旋转；
34.当检测完成后，使用者可抓住位于右侧边的移动杆8，且将位于右侧边的移动杆8向一侧移动，此时二号弹簧10被压缩，一号齿条11的移动可带动一号齿轮12的旋转，进而可带动二号限位杆15的旋转，二号限位杆15的旋转会与卡块16接触，且带动卡块16向外侧移动，从而可带动夹板5向外侧移动，便于夹板5与金属材料断开连接，便于取出金属材料，且夹板5的移动会带动l型卡杆14回复原位，这就是该金属材料无损检测夹具的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.综上可得，该金属材料无损检测夹具，在使用过程中通过位于左侧边的一号齿条11的移动可带动位于左侧边的一号齿轮12的旋转，进而可带动一号限位杆13的旋转，一号限位杆13的旋转可带动l型卡杆14的旋转，l型卡杆14的旋转可放开对夹板5的限位，通过滑道6的作用便于夹板5与金属材料的固定连接，便于对金属材料进行限位，同时通过位于右侧边的一号齿条11的旋转可带动二号限位杆15的旋转，二号限位杆15的旋转会带动卡块16
的移动，卡块16的移动会带动夹板5的移动，便于夹板5与金属材料断开连接，进而便于取出金属材料，省时省力，且金属材料在检测过程，使用者可通过步进电机19的作用带动连接柱17和操作台2的旋转，便于根据需要调整金属材料的位置，通过四号弹簧26和插杆25的配合控制连接杆22的移动，通过三号弹簧23的作用可对连接杆22和三号齿条21的移动起到限位作用，通过三号齿条21和二号齿条20的配合可对二号齿轮18的旋转起到限位作用，可有效避免操作台2在使用过程中旋转。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。