1.本实用新型涉及水泥胶砂振实相关领域，具体为一种可稳定振捣的水泥胶砂振实台。
背景技术：2.水泥胶砂振实台主要由振动部件和机架部件组成。通过振动部件的振动带动机架部件上固定的水泥胶砂模具振动，水泥胶砂模具内部的水泥胶砂被振动。
3.目前的水泥胶砂振实台的振动幅度相同，由于水泥胶砂振实台由接近开关程控系统控制，振动次数一致，因此振动幅度和振动次数相同对不同水泥胶砂振动时，影响水泥胶砂的振实；因此市场急需研制一种可稳定振捣的水泥胶砂振实台来帮助人们解决现有的问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种可稳定振捣的水泥胶砂振实台，以解决上述背景技术中提出的目前水泥胶砂振实台的振动幅度相同、振动次数一致，对不同水泥胶砂振动时，影响水泥胶砂振实的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可稳定振捣的水泥胶砂振实台，包括第二支撑立板，所述第二支撑立板一侧下端的前后两端设置有第一固定板，第一固定板与第二支撑立板之间固定连接，两个所述第一固定板的内端均设置有转动圆盘，所述转动圆盘与第一固定板之间设置有第一转动杆，所述第一固定板的后端沿第一转动杆的后端设置有固定螺钉，第一转动杆与转动圆盘固定连接，两个所述转动圆盘之间的外侧设置有撞击件，所述撞击件与转动圆盘之间通过第二转动杆连接，第二转动杆与撞击件均设置有多组。
6.优选的，所述第二转动杆一侧沿转动圆盘的一侧固定连接有限位固定盘，限位固定盘的外侧面设置有嵌入槽，所述第二支撑立板外侧的后侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的前端固定连接有驱动油缸，所述驱动油缸的输出杆端固定连接有滑动板，滑动板与第二支撑立板滑动连接，所述滑动板的前端通过电机支架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端固定连接有限位连接板，所述限位连接板的另一侧面固定连接有限位凸出块，限位凸出块与嵌入槽吻合。
7.优选的，最上端所述撞击件的上端设置有固定块，所述固定块下端面的中间设置有倾斜槽。
8.优选的，所述固定块的上端设置有l形水泥胶砂放置台，l形水泥胶砂放置台与第二支撑立板贴合，l形水泥胶砂放置台与固定块固定，所述l形水泥胶砂放置台的上端设置有防溅观察箱体，防溅观察箱体与l形水泥胶砂放置台前后端下端的滑槽滑动连接。
9.优选的，所述l形水泥胶砂放置台远离防溅观察箱体一侧的下端固定连接有连接板，所述连接板另一侧的前后端固定连接有连接柱，所述连接柱的另一端固定连接有转动
柱，两个所述转动柱之间设置有中间固定套筒，转动柱与中间固定套筒转动连接。
10.优选的，所述中间固定套筒的下端固定连接有第一支撑立板，所述第一支撑立板的下端固定连接有第一支撑板，所述第二支撑立板的下端固定连接有第三支撑板，所述第一支撑板与第三支撑板之间固定连接有第二支撑板，第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板的下端面水平。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型中，拧松固定螺钉，解除固定螺钉对第一转动杆的限位，工作人员能够拨动转动圆盘，使第一转动杆带动转动圆盘同步转动，由于两个转动圆盘之间通过第二转动杆连接有撞击件，撞击件设置有多个，且撞击件的最大长度不同，因此根据水泥胶砂的实际性质选择适合长度的撞击件，使其转动至最上端，再固定固定螺钉。由于撞击件的最大长度不同，撞击固定块时使固定块上移的高度不同，从而使整个水泥胶砂振实台的振动幅度不同，从而解决了目前水泥胶砂振实台的振动幅度相同、振动次数一致，对不同水泥胶砂振动时，影响水泥胶砂振实的问题。
13.2、该实用新型中，当确定适合撞击件并对撞击件位置固定后，驱动油缸的输出杆伸长，带动滑动板滑动，使滑动板上通过电机支架固定的驱动电机向撞击件方向移动，驱动电机输出轴固定的限位连接板上限位凸出块嵌入限位固定盘内，由于限位固定盘与第二转动杆固定，因此驱动电机输出轴转动带动第二转动杆转动，带动撞击件转动，通过撞击件对固定块的撞击实现水泥胶砂模具的振动。配合不同撞击件调节的方案，完成不同振幅的调节。
14.3、该实用新型中，水泥胶砂模具放置于l形水泥胶砂放置台内部固定后，将防溅观察箱体沿着l形水泥胶砂放置台底板两端的滑槽滑入，再通过螺栓对安装耳进行固定完成l形水泥胶砂放置台与防溅观察箱体的连接。振动时，由于防溅观察箱体的存在水泥胶砂不会溅出，且透明的防溅观察箱体能够在振动同时观察水泥胶砂的振动状态。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种可稳定振捣的水泥胶砂振实台的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的一种可稳定振捣的水泥胶砂振实台的整体侧视图；
17.图3为本实用新型的a处结构放大图；
18.图4为本实用新型的固定块和撞击件的连接结构示意图。
19.图中：1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、第三支撑板；4、第一支撑立板；5、中间固定套筒；6、转动柱；7、连接柱；8、连接板；9、第二支撑立板；10、l形水泥胶砂放置台；11、防溅观察箱体；12、固定块；13、转动圆盘；14、第一固定板；15、第一转动杆；16、固定螺钉；17、撞击件；18、第二转动杆；19、限位固定盘；20、限位凸出块；21、限位连接板；22、驱动电机；23、滑动板；24、驱动油缸；25、第二固定板；26、倾斜槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种可稳定振捣的水泥胶砂振实台，包括第二支撑立板9，第二支撑立板9一侧下端的前后两端设置有第一固定板14，第一固定板14与第二支撑立板9之间固定连接，两个第一固定板14的内端均设置有转动圆盘13，起到连接和支撑的作用，为了减重，可以设置有若干减重槽，转动圆盘13与第一固定板14之间设置有第一转动杆15，第一固定板14的后端沿第一转动杆15的后端设置有固定螺钉16，第一转动杆15与转动圆盘13固定连接，两个转动圆盘13之间的外侧设置有撞击件17，撞击件17与转动圆盘13之间通过第二转动杆18连接，第二转动杆18与撞击件17均设置有多组，图中仅象征画出两组，实际可以多设置几组，且多个撞击件17的凸出部长度不一，从而能够调节振幅，最上端撞击件17的上端设置有固定块12，固定块12下端面的中间设置有倾斜槽26，固定块12的上端设置有l形水泥胶砂放置台10，l形水泥胶砂放置台10与第二支撑立板9贴合，l形水泥胶砂放置台10与固定块12固定，l形水泥胶砂放置台10的上端设置有防溅观察箱体11，防溅观察箱体11与l形水泥胶砂放置台10前后端下端的滑槽滑动连接，l形水泥胶砂放置台10与防溅观察箱体11前后端的内侧均设置有安装耳，l形水泥胶砂放置台10与防溅观察箱体11通过螺栓穿过安装耳固定。
22.进一步，第二转动杆18一侧沿转动圆盘13的一侧固定连接有限位固定盘19，限位固定盘19的外侧面设置有嵌入槽，第二支撑立板9外侧的后侧固定连接有第二固定板25，第二固定板25的前端固定连接有驱动油缸24，驱动油缸24的输出杆端固定连接有滑动板23，滑动板23与第二支撑立板9滑动连接，滑动板23的前端通过电机支架固定连接有驱动电机22，驱动电机22的输出轴端固定连接有限位连接板21，限位连接板21的另一侧面固定连接有限位凸出块20，限位凸出块20与嵌入槽吻合，驱动油缸24的输出杆伸长，带动滑动板23滑动，使滑动板23上通过电机支架固定的驱动电机22向撞击件17方向移动，驱动电机22输出轴固定的限位连接板21上限位凸出块20嵌入限位固定盘19内，由于限位固定盘19与第二转动杆18固定，因此驱动电机22输出轴转动带动第二转动杆18转动，带动撞击件17转动。
23.进一步，l形水泥胶砂放置台10远离防溅观察箱体11一侧的下端固定连接有连接板8，连接板8另一侧的前后端固定连接有连接柱7，连接柱7的另一端固定连接有转动柱6，两个转动柱6之间设置有中间固定套筒5，转动柱6与中间固定套筒5转动连接，l形水泥胶砂放置台10和防溅观察箱体11被撞击，l形水泥胶砂放置台10和防溅观察箱体11以转动柱6和中间固定套筒5的中心为圆心转动，中间固定套筒5的下端固定连接有第一支撑立板4，第一支撑立板4的下端固定连接有第一支撑板1，第二支撑立板9的下端固定连接有第三支撑板3，第一支撑板1与第三支撑板3之间固定连接有第二支撑板2，第一支撑板1、第二支撑板2和第三支撑板3的下端面水平，进行下端支撑。
24.工作原理：将水泥胶砂模具放置于l形水泥胶砂放置台10内部固定，将防溅观察箱体11沿着l形水泥胶砂放置台10底板两端的滑槽滑入，再通过螺栓对安装耳进行固定完成l形水泥胶砂放置台10与防溅观察箱体11的连接。拧松固定螺钉16，解除固定螺钉16对第一转动杆15的限位，拨动转动圆盘13，使第一转动杆15带动转动圆盘13同步转动，根据水泥胶砂的实际性质选择适合长度的撞击件17，使其转动至最上端，再固定固定螺钉16。驱动油缸24的输出杆伸长，带动滑动板23滑动，使滑动板23上通过电机支架固定的驱动电机22向撞击件17方向移动，驱动电机22输出轴固定的限位连接板21上限位凸出块20嵌入限位固定盘19内，由于限位固定盘19与第二转动杆18固定，因此驱动电机22输出轴转动带动第二转动
杆18转动，带动撞击件17转动，通过撞击件17的连续转动而对固定块12连续撞击撞击实现水泥胶砂模具的振动。振动完成后拆除l形水泥胶砂放置台10与防溅观察箱体11连接的螺栓，取出水泥胶砂模具。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。