一种避雷器放电计数器校验仪的制作方法

1.本实用新型涉及避雷器放电计数器测试装置领域，具体涉及一种避雷器放电计数器校验仪。


背景技术：

2.避雷器用来保护电力系统中各种电气设备免受雷电过电压、操作过电压及工频过电压的损坏。而避雷器放电计数器则实时监测避雷器泄露电流的变化情况和记录避雷器的放电动作次数。因此《输变电设备状态检修规程》要求每年对避雷器放电计数器检测一次。现有避雷器放电计数器测试装置具备避雷器放电计数器的计数动作测试和避雷器放电计数器的泄漏电流指示校验功能。市场上的避雷器放电计数器品种繁多，计数指示也不相同，有指针式、数码式等，计数位数一到三位不等。现场避雷器放电计数器校验检查后，常常需要对避雷器放电计数器做归零处理，工作人员需用避雷器放电计数器测试装置对避雷器放电计数器一次次放电，直到避雷器放电计数器指示为0，工作量大、效率也低。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种避雷器放电计数器校验仪。
4.本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是：
5.一种避雷器放电计数器校验仪，包括arm控制单元以及与所述arm控制单元连接的可编程直流电源和可编程恒流源，所述可编程直流电源连接有直流高压发生单元，所述直流高压发生单元连接有高压电子开关，所述可编程恒流源连接有恒流输出开关，所述arm控制单元连接有lcd液晶屏、可充电电池模块和按键操作面板。
6.优选地，在上述的避雷器放电计数器校验仪中，所述直流高压发生单元包括依次连接的时基电路、高压脉冲变压器、高压倍增电路和储能电容，所述时基电路与所述可编程直流电源连接，所述储能电容与所述高压电子开关连接。
7.优选地，在上述的避雷器放电计数器校验仪中，所述时基电路包括由可编程定时器芯片u1、电阻r1、电阻r2和电容c1构成的自激多谐振荡器，所述电阻r1、电阻r2和电容c1串联，所述电阻r1的正极端连接所述可编程直流电源，所述可编程定时器芯片u1的dis引脚连接在所述电阻r1和所述电阻r2之间的连接处，所述可编程定时器芯片u1的thr引脚和trig引脚分别连接在所述电阻r2和所述电容c1之间的连接处，所述电容c1的负极接地。
8.优选地，在上述的避雷器放电计数器校验仪中，所述高压脉冲变压器包括电阻r3、功率晶体管q1和脉冲变压器t1，所述可编程定时器芯片u1的输出端连接所述功率晶体管q1的基极，所述功率晶体管q1的发射极与所述可编程定时器芯片u1的gnd引脚连接并接地，所述功率晶体管q1的集电极经所述脉冲变压器t1的一次侧依次与所述可编程定时器芯片u1的rst引脚、vcc引脚以及所述电阻r1的正极连接，并接入所述可编程直流电源。
9.优选地，在上述的避雷器放电计数器校验仪中，所述高压倍增电路包括电容c3、二极管d1和二极管d2，所述二极管d1并联在所述脉冲变压器t1的二次侧，所述电容c3和所述
二极管d2串联在所述脉冲变压器t1的二次侧的一端，所述二极管d1的负极连接在所述电容c3和所述二极管d2的正极之间。
10.优选地，在上述的避雷器放电计数器校验仪中，所述储能电容包括并联在所述二极管d1的正极与所述二极管d2的负极之间的电容c4。
11.优选地，在上述的避雷器放电计数器校验仪中，所述arm控制单元采用内核为cortex
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m4的处理器。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型的避雷器放电计数器校验仪可实现避雷器放电计数器计数归零，解决现场工作人员无法对避雷器放电计数器计数归零问题，提高现场工作人员工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的总体模块结构图；
14.图2为本实用新型所述直流高压发生单元的模块结构图；
15.图3为本实用新型所述直流高压发生单元的电路图。
具体实施方式
16.为使对本实用新型作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：
17.本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
18.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
19.请参见图1，如图所示，本实用新型的实施例提出了一种避雷器放电计数器校验仪，该校验仪包括arm控制单元以及与arm控制单元连接的可编程直流电源和可编程恒流源。其中，可编程直流电源连接有直流高压发生单元，直流高压发生单元连接有高压电子开关，可编程恒流源连接有恒流输出开关。可编程直流电源根据按键面板设置的放电输出电压峰值，自动调整直流输出，再经直流高压发生单元转换为所需直流高压。arm控制单元连接有lcd液晶屏、可充电电池模块和按键操作面板。lcd液晶屏采用彩色lcd液晶屏，使用分辨率480*272真彩液晶模块，可清晰显示操作模式、检验参数等数据。可充电电池模块采用高性能锂离子电池组供电，内部经过各种高效电压转换电路，提供整机工作所需电能。按键操作面板选择操作模式，设置输出电压峰值、放电次数、检验电流，确认设置，启动测试等，并在彩色lcd液晶屏显示对应操作模式、输出电压峰值、检验电流、预设输出次数、放电次数等。作为本实用新型的一种优选实施方式，该arm控制单元采用内核为cortex
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m4的处理器，
该处理器具有32位数据处理能力，可对各种数据进行实时、高速处理，并具有低功耗、抗干扰能力强等优点。
20.具体地，在本实用新型的优选实施例中，如图2所示，该直流高压发生单元包括依次连接的时基电路、高压脉冲变压器、高压倍增电路和储能电容。其中，时基电路与可编程直流电源连接，储能电容与高压电子开关连接。该直流高压发生单元用于将可编程直流电源产生的低压直流升压到所需高压。
21.作为一种具体的实时方式，如图3所示，该时基电路包括由可编程定时器芯片u1、电阻r1、电阻r2和电容c1构成的自激多谐振荡器。其中，电阻r1、电阻r2和电容c1串联，电阻r1的正极端连接可编程直流电源，可编程定时器芯片u1的dis引脚连接在电阻r1和电阻r2之间的连接处。该可编程定时器芯片u1的thr引脚以及trig引脚分别连接在电阻r2和电容c1之间的连接处，电容c1的负极接地。具体地，如图3所示，该高压脉冲变压器包括电阻r3、功率晶体管q1和脉冲变压器t1，可编程定时器芯片u1的输出端连接功率晶体管q1的基极，功率晶体管q1的发射极与可编程定时器芯片u1的gnd引脚连接并接地。功率晶体管q1的集电极经脉冲变压器t1的一次侧依次与可编程定时器芯片u1的rst引脚、vcc引脚以及电阻r1的正极连接，并接入可编程直流电源。如图3所示，该高压倍增电路包括电容c3、二极管d1和二极管d2，二极管d1并联在脉冲变压器t1的二次侧，电容c3和二极管d2串联在脉冲变压器t1的二次侧的一端，二极管d1的负极连接在电容c3和二极管d2的正极之间。储能电容包括并联在二极管d1的正极与二极管d2的负极之间的电容c4。可编程定时器芯片u1的输出端，即3号引脚的输出频率为10khz的方波，方波输出经电阻r3、功率晶体管q1和脉冲变压器t1，在脉冲变压器t1的二次侧可形成高压交流，该高压交流经电容c3、二极管d1、二极管d2和电容c4的高压倍增电路后形成直流高压。
22.具体地，在本实用新型的实施例中，在放电计数模式下，操作面板可以设置避雷器放电计数器计数动作测试输出电压峰值：电压峰值为800v、1200v和1600v。
23.在电流校验模式下，操作面板可以设置避雷器放电计数器电流校验输出电流值。具体地，该电流输出值设置为15个档的定值输出：0.2ma
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0.4ma
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0.6ma
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0.8ma
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1.0ma
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1.2ma
‑
1.4ma
‑
1.6ma
‑
1.8ma
‑
2.0ma
‑
2.2ma
‑
2.4ma
‑
2.6ma
‑
2.8ma
‑
3.0ma。
24.如电源电压vcc为10v，则脉冲变压器t1的变比为1:80，则直流高压发生单元输出高压为1600v。可编程恒流源根据按键面板设置的校验电流大小，自动调整输出电流值。在计数归零模式下，操作面板可以设置避雷器放电计数器计数归零所需计数动作次数。
25.具体地，避雷器放电计数器计数归零操作步骤：
26.1、根据避雷器放电计数器当前指示值确定归零需要放电触发次数。
27.2、点击操作面板“模式”按键，选择计数归零模式。
28.3、点击操作面板
“↑”“↓”“←”“→”
按键，设置计数动作测试次数。
29.4、点击操作面板“确定”，确认设置，液晶屏显示计数归0操作模式、预设测试次数、测试次数等参数。
30.5、点击操作面板“测试”按键，装置开始对避雷器放电计数器自动连续进行动作计数测试，直到设定值计数结束。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。