一种应用于灰斗的新型飞灰连续取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉飞灰取样装置，尤其是涉及一种应用于灰斗的新型飞灰连续取样装置。


背景技术：

2.火力发电机组锅炉飞灰的含碳量是反映锅炉运行状态的重要指标，也是指导运行人员优化调整的重要参考。一方面，火电机组受到节能任务目标的压力，需要提高燃料的燃烧效率；另一方面，受到煤炭市场和地域限制，多数火电机组无法稳定燃用设计燃料，配煤掺烧导致的飞灰含碳量过高的问题日益严重。因此对于飞灰含碳量的测量和把控，优化锅炉燃烧系统的运行，成为大多数火电机组的热点问题之一。飞灰含碳量的获取先后经过取样和测量两步骤，取样装置的优劣直接影响了飞灰含碳量测量系统的结果是否有参考价值。因此，连续稳定地获取有代表性的飞灰样品，是飞灰含碳量测量系统的基础。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了提供一种应用于灰斗的新型飞灰连续取样装置，通过设计了下落飞灰收集器，避免了由于除尘器周期性振打导致的飞灰下落量剧烈波动，所带来的取样不稳定性，使飞灰取样过程更连续均匀。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
5.一种应用于灰斗的新型飞灰连续取样装置，包括飞灰输送管、螺旋给料机、驱动机构、取灰器、飞灰下落管、飞灰含碳量测量单元和排灰管，所述飞灰输送管的一端设有取灰器并伸入灰斗中，所述螺旋给料机设于飞灰输送管中，且一端连接驱动机构，另一端位于取灰器中，所述输送管的侧壁连接飞灰下落管的一端并与之连通，所述飞灰下落管的另一端连接至飞灰含碳量测量单元的输入端，所述飞灰含碳量测量单元的输出端连接至排灰管。
6.所述驱动机构为驱动电机。
7.所述飞灰下落管竖直设置。
8.所述排灰管和飞灰含碳量测量单元之间设有排灰阀。
9.所述装置还包括除灰管机构，所述除灰机构的输出端连接至取灰器。
10.所述灰管机构包括压缩空气储罐和除灰管，所述除灰管的一端连接压缩空气储罐，另一端位于取灰器中。
11.所述灰管机构还包括用于驱动除灰管移动的除灰管驱动器。
12.所述压缩空气储罐和除灰管之间设有减压阀。
13.所述飞灰下落管的管径大于飞灰输送管的管径。
14.所述飞灰输送管通过连接法兰固定在灰斗上。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.1)通过设计了下落飞灰收集器，避免了由于除尘器周期性振打导致的飞灰下落量剧烈波动，所带来的取样不稳定性，使飞灰取样过程更连续均匀。
17.2)采用压缩空气吹扫取灰器，避免了飞灰在飞灰收集器中的积灰堵塞。
18.3)采用螺旋给料式飞灰输送装置，在输送过程中由螺旋给料机推动运送，防止了输送管道中的积灰堵塞。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型局部示意图；
21.其中：1、灰斗，2、驱动电机，3、飞灰输送管，4、螺旋给料机，5、连接法兰，6、飞灰下落管，7、飞灰含碳量测量单元，8、排灰管，9、排灰阀，10、取灰器，11、压缩空气储罐，12、除灰管驱动器，13、除灰管的管头。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
23.一种应用于灰斗的新型飞灰连续取样装置，如图1和图2所示，包括飞灰输送管3、螺旋给料机4、驱动机构、取灰器10、飞灰下落管6、飞灰含碳量测量单元7和排灰管8，在灰斗1适当位置开设取样孔，飞灰输送管3的一端设有取灰器10并伸入灰斗1内部一定距离的位置，螺旋给料机4设于飞灰输送管3中，且一端连接驱动机构，另一端位于取灰器10中，输送管3的侧壁连接飞灰下落管6的一端并与之连通，飞灰下落管6的另一端连接至飞灰含碳量测量单元7的输入端，飞灰含碳量测量单元7的输出端连接至排灰管8，飞灰含碳量测量单元7可以采用现有的测量单元，故不再详述。
24.在一些实施例中，驱动机构为驱动电机2。
25.在一些实施例中，飞灰下落管6竖直设置。
26.在一些实施例中，排灰管8和飞灰含碳量测量单元7之间设有排灰阀9。
27.在一些实施例中，装置还包括除灰管机构，除灰机构的输出端连接至取灰器10，如图2所示，在取样孔旁开设有压缩空气孔，灰管机构包括压缩空气储罐11和除灰管，除灰管的一端连接压缩空气储罐11，另一端位于取灰器10中。
28.在一些实施例中，灰管机构还包括用于驱动除灰管移动的除灰管驱动器12。
29.在一些实施例中，压缩空气储罐11和除灰管之间设有减压阀，飞灰下落管6的管径大于飞灰输送管3的管径，飞灰输送管3通过连接法兰5固定在灰斗1上。
30.系统运行时，由于除尘器的除尘振打存在一定的周期，在除尘器振打时，飞灰在灰斗中下落，被取灰器10收集到，在取灰器10的内部形成一定量的积灰。灰样经由螺旋给料机逐渐运送至飞灰下落管6处，均匀下落。下落的灰样被适当结构的飞灰含碳量测量单元7连续稳定测量，并经由排灰管8排放。
31.在振打结束后，灰斗1中的飞灰下落量很少，由于取灰器有一定的飞灰收集和存续能力，螺旋给料机4可以继续运送均匀的飞灰，以便飞灰含碳量测量单元7可以连续稳定测量。
32.下次振打前，除灰防堵装置开始运行，除灰管的管头13以某种合适的方式清扫取
灰器10内的飞灰。例如，除灰器10可以以如下方式运行，除灰管的管头13在多个角度均开有压缩空气孔，除灰管驱动器12可推动除灰管前进和后退，压缩空气经由除灰管，多方位的吹扫取灰器10，以达到清理和防堵的目的。
33.灰斗1取灰的灰样颗粒更全面：传统烟道内采样时，抽样速度过大导致卷吸如更多细灰，而过小时造成的细灰样随流场扰动获取不到，而在灰斗处采用螺旋给料机均匀取样，所取灰样更加均匀，代表性强。
34.改善了灰斗1中飞灰下落量对螺旋给料式取样机构的影响：在除尘系统中，除尘器是周期工作的，在振打时飞灰大量下落，而后在灰斗处定期输送走。而在振打后，灰斗内会周期存在一定时长的飞灰稀少期，在此期间内，飞灰含量少，单纯的螺旋给料机构无法保证连续稳定运送飞灰，就会对后面飞灰测量装置产生影响。本申请设计了具有收集和存续能力的取灰器，安装在螺旋给料机头部，可以保证螺旋给料机连续稳定的运送飞灰。
35.取灰装置具有吹扫和防堵塞功能：大量飞灰在取灰器的敞口结构中的堆积，会使最新一次振打的飞灰无法被有效收集。设计了压缩空气吹扫装置，可有效避免残留飞灰对最新样本的干扰，也避免了飞灰收集器的堵塞。同时，飞灰采用螺旋给料式输送，也避免了在运送过程中的堵塞。


技术特征：
1.一种应用于灰斗的新型飞灰连续取样装置，其特征在于，包括飞灰输送管(3)、螺旋给料机(4)、驱动机构、取灰器(10)、飞灰下落管(6)、飞灰含碳量测量单元(7)和排灰管(8)，所述飞灰输送管(3)的一端设有取灰器(10)并伸入灰斗(1)中，所述螺旋给料机(4)设于飞灰输送管(3)中，且一端连接驱动机构，另一端位于取灰器(10)中，所述输送管(3)的侧壁连接飞灰下落管(6)的一端并与之连通，所述飞灰下落管(6)的另一端连接至飞灰含碳量测量单元(7)的输入端，所述飞灰含碳量测量单元(7)的输出端连接至排灰管(8)。2.根据权利要求1所述的一种应用于灰斗的新型飞灰连续取样装置，其特征在于，所述驱动机构为驱动电机(2)。3.根据权利要求1所述的一种应用于灰斗的新型飞灰连续取样装置，其特征在于，所述飞灰下落管(6)竖直设置。4.根据权利要求1所述的一种应用于灰斗的新型飞灰连续取样装置，其特征在于，所述排灰管(8)和飞灰含碳量测量单元(7)之间设有排灰阀(9)。5.根据权利要求1所述的一种应用于灰斗的新型飞灰连续取样装置，其特征在于，所述装置还包括除灰管机构，所述除灰机构的输出端连接至取灰器(10)。6.根据权利要求5所述的一种应用于灰斗的新型飞灰连续取样装置，其特征在于，所述灰管机构包括压缩空气储罐(11)和除灰管，所述除灰管的一端连接压缩空气储罐(11)，另一端位于取灰器(10)中。7.根据权利要求6所述的一种应用于灰斗的新型飞灰连续取样装置，其特征在于，所述灰管机构还包括用于驱动除灰管移动的除灰管驱动器(12)。8.根据权利要求6所述的一种应用于灰斗的新型飞灰连续取样装置，其特征在于，所述压缩空气储罐(11)和除灰管之间设有减压阀。9.根据权利要求1所述的一种应用于灰斗的新型飞灰连续取样装置，其特征在于，所述飞灰下落管(6)的管径大于飞灰输送管(3)的管径。10.根据权利要求1所述的一种应用于灰斗的新型飞灰连续取样装置，其特征在于，所述飞灰输送管(3)通过连接法兰(5)固定在灰斗(1)上。

技术总结
本实用新型涉及一种应用于灰斗的新型飞灰连续取样装置，包括飞灰输送管、螺旋给料机、驱动机构、取灰器、飞灰下落管、飞灰含碳量测量单元和排灰管，飞灰输送管的一端设有取灰器并伸入灰斗中，螺旋给料机设于飞灰输送管中，且一端连接驱动机构，另一端位于取灰器中，输送管的侧壁连接飞灰下落管的一端并与之连通，飞灰下落管的另一端连接至飞灰含碳量测量单元的输入端，飞灰含碳量测量单元的输出端连接至排灰管。与现有技术相比，本实用新型通过设计了下落飞灰收集器，避免了由于除尘器周期性振打导致的飞灰下落量剧烈波动，所带来的取样不稳定性，使飞灰取样过程更连续均匀。使飞灰取样过程更连续均匀。使飞灰取样过程更连续均匀。


技术研发人员：丁皓轩 宁新宇 刘忠轩 吴震坤 孟少军 钱鹏
受保护的技术使用者：中电华创电力技术研究有限公司
技术研发日：2021.05.12
技术公布日：2021/12/21