一种LNG储罐拱顶强度检测装置的制作方法

一种lng储罐拱顶强度检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种lng储罐拱顶强度检测装置。


背景技术：

2.在生态环境污染日益严重的形势下，天然气作为一种清洁、高效的生态型优质能源和燃料，在很多行业被广泛应用，液化天然气(lng)是天然气的液态形式，由于其特性，比天然气有着更加广泛的用途，在对应的lng储罐在施工建设上要求极为严格，在建设完成后还要经过一系列的检测方能投入使用，其中拱顶强度检测更是重中之重，当前常见的检测设备在功能上尚有不足有待改进，诸如无法调节平衡状态，在检测过程中容易出现偏差，检测仪器高度固定，对于不同直径的储罐适用性较差，以及仪器外壳缺乏必要的防护，一旦发生倾倒内部结构非常容易出现损坏，影响产品使用寿命，针对上述缺点本方案均做了对应的改进，在底座上增加水平微调结构方便及时调整设备整体的平衡，增加了高度调节结构方便使用者根据实际场景进行调整，并在设备外部增加了全方位的防护结构保证内部零部件的安全。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)当下常见的lng储罐拱顶强度检测装置，无法调节平衡状态，在检测过程中容易出现偏差，不具备灵活调整设备平衡状态的功能；
5.(2)当下常见的lng储罐拱顶强度检测装置，检测仪器高度固定，对于不同直径的储罐适用性较差，不具备灵活调节高度的功能；
6.(3)当下常见的lng储罐拱顶强度检测装置，仪器外壳缺乏必要的防护，一旦发生倾倒内部结构非常容易出现损坏，不具备全方位的防护保证内部零部件的安全的功能。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种lng储罐拱顶强度检测装置，以解决上述背景技术中提出不具备灵活调整设备平衡状态的功能的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种lng储罐拱顶强度检测装置，包括底板，所述底板的底端设置有四组脚座，所述底板的上方设置有壳体，所述壳体的前端固定连接有控制面板，所述壳体顶端的两侧分别设置有超声波传感器，所述壳体的顶端设置有激光传感器，所述底板的顶端和壳体的底端之间设置有高度调节结构，所述壳体的前后两端和左右两侧分别设置有倾倒防护结构，所述底板的顶端设置有水平调节结构。
9.所述水平调节结构包括调节手轮，所述调节手轮插接在底板的顶端，所述底板的底端设置有四组底槽，所述调节手轮的底端贯穿底板的内部并活动连接有支撑盘，所述底板的顶端固定连接有两组气泡水平仪。
10.优选的，所述底槽的内径大于支撑盘的外径，所述支撑盘的底端高于底槽的底端，所述气泡水平仪关于底板的垂直中心线对称分布。
11.优选的，所述高度调节结构由调节套筒、弹簧、延伸杆、限位孔和限位手轮组成，所述调节套筒固定连接在底板的顶端，所述调节套筒的内部设置有延伸杆，所述延伸杆的底端和调节套筒内部的底端之间固定连接有弹簧，所述延伸杆前端的内部设置有多组限位孔，所述调节套筒前端的顶端插接有限位手轮。
12.优选的，所述限位手轮的后端外径和限位孔的内径相一致，所述限位孔呈等间距排列。
13.优选的，所述倾倒防护结构由安装框、安装螺栓、安装槽和橡胶缓冲圈组成，所述安装框固定连接在壳体的外部，所述安装框前端的四个拐角处分别插接有安装螺栓，所述安装框的前端设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有橡胶缓冲圈。
14.优选的，所述橡胶缓冲圈的后端和橡胶缓冲圈的内部相嵌合，所述安装螺栓关于安装框的垂直中心线对称分布。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该lng储罐拱顶强度检测装置不仅实现了灵活调整设备平衡状态的功能，实现了灵活调节高度的功能，而且实现了灵活调节高度的功能；
16.(1)通过设置有调节手轮、底槽、支撑盘和气泡水平仪，使用时，当需要对设备平衡做出调节时，根据实际的水平情况，轻微转动较低一侧的调节手轮，调节手轮推动支撑盘向下延伸接触地面形成向上的支撑力，同时观察气泡水平仪的状态，当达到平衡状态时即可停止转动调节手轮，底槽为支撑盘的日常收纳提供了空间，防止其暴露在外影响设备平衡，实现了灵活调整设备平衡状态的功能；
17.(2)通过设置有调节套筒、弹簧、延伸杆、限位孔和限位手轮，使用时，当需要调节设备高度时，根据待检测储罐的实际直径和高度，拧松限位手轮，将延伸杆调节到合适的高度，接着拧紧限位手轮，限位手轮和限位孔相互卡合，使设备的高度整体固定，弹簧起到缓冲作用，可以防止延伸杆快速滑落到调节套筒造成冲击，影响设备内部零件的正常运行，实现了灵活调节高度的功能；
18.(3)通过设置有安装框、安装螺栓、安装槽和橡胶缓冲圈，使用时，当设备发生倾倒时，壳体向地面砸落，壳体外部的橡胶缓冲圈直接接触地面，一方面避免了壳体直接接触地面造成碎裂，另一方面柔软有弹性的橡胶缓冲圈可以在一定程度上缓解冲击，减少设备内部零部件的损伤，安装框、安装螺栓和安装槽为结构整体的安装固定提供了基础，实现了灵活调节高度的功能。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的局部俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的倾倒防护结构正视放大结构示意图。
23.图中：1、底板；2、调节手轮；3、底槽；4、支撑盘；5、气泡水平仪；6、脚座；7、高度调节结构；701、调节套筒；702、弹簧；703、延伸杆；704、限位孔；705、限位手轮；8、壳体；9、控制面板；10、超声波传感器；11、激光传感器；12、倾倒防护结构；1201、安装框；1202、安装螺栓；1203、安装槽；1204、橡胶缓冲圈。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1-4，一种lng储罐拱顶强度检测装置，包括底板1，底板1的底端设置有四组脚座6，底板1的上方设置有壳体8，壳体8的前端固定连接有控制面板9，壳体8顶端的两侧分别设置有超声波传感器10，壳体8的顶端设置有激光传感器11，底板1的顶端设置有水平调节结构；
26.请参阅图1-4，一种lng储罐拱顶强度检测装置还包括水平调节结构，水平调节结构包括调节手轮2，调节手轮2插接在底板1的顶端，底板1的底端设置有四组底槽3，调节手轮2的底端贯穿底板1的内部并活动连接有支撑盘4，底板1的顶端固定连接有两组气泡水平仪5；
27.底槽3的内径大于支撑盘4的外径，支撑盘4的底端高于底槽3的底端，气泡水平仪5关于底板1的垂直中心线对称分布；
28.具体地，如图1和图2所示，当需要对设备平衡做出调节时，根据实际的水平情况，轻微转动较低一侧的调节手轮2，调节手轮2推动支撑盘4向下延伸接触地面形成向上的支撑力，同时观察气泡水平仪5的状态，当达到平衡状态时即可停止转动调节手轮2，底槽3为支撑盘4的日常收纳提供了空间，防止其暴露在外影响设备平衡，实现了灵活调整设备平衡状态的功能。
29.实施例2：底板1的顶端和壳体8的底端之间设置有高度调节结构7，高度调节结构7由调节套筒701、弹簧702、延伸杆703、限位孔704和限位手轮705组成，调节套筒701固定连接在底板1的顶端，调节套筒701的内部设置有延伸杆703，延伸杆703的底端和调节套筒701内部的底端之间固定连接有弹簧702，延伸杆703前端的内部设置有多组限位孔704，调节套筒701前端的顶端插接有限位手轮705；
30.限位手轮705的后端外径和限位孔704的内径相一致，限位孔704呈等间距排列；
31.具体地，如图1和图3所示，当需要调节设备高度时，根据待检测储罐的实际直径和高度，拧松限位手轮705，将延伸杆703调节到合适的高度，接着拧紧限位手轮705，限位手轮705和限位孔704相互卡合，使设备的高度整体固定，弹簧702起到缓冲作用，可以防止延伸杆703快速滑落到调节套筒701造成冲击，影响设备内部零件的正常运行，实现了灵活调节高度的功能。
32.实施例3：壳体8的前后两端和左右两侧分别设置有倾倒防护结构12，倾倒防护结构12由安装框1201、安装螺栓1202、安装槽1203和橡胶缓冲圈1204组成，安装框1201固定连接在壳体8的外部，安装框1201前端的四个拐角处分别插接有安装螺栓1202，安装框1201的前端设置有安装槽1203，安装槽1203的内部设置有橡胶缓冲圈1204；
33.橡胶缓冲圈1204的后端和橡胶缓冲圈1204的内部相嵌合，安装螺栓1202关于安装框1201的垂直中心线对称分布；
34.具体地，如图1和图4所示，当设备发生倾倒时，壳体8向地面砸落，壳体8外部的橡胶缓冲圈1204直接接触地面，一方面避免了壳体8直接接触地面造成碎裂，另一方面柔软有
弹性的橡胶缓冲圈1204可以在一定程度上缓解冲击，减少设备内部零部件的损伤，安装框1201、安装螺栓1202和安装槽1203为结构整体的安装固定提供了基础，实现了灵活调节高度的功能。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将底板1放置在储罐底部，当需要对设备平衡做出调节时，根据实际的水平情况，轻微转动较低一侧的调节手轮2，调节手轮2推动支撑盘4向下延伸接触地面形成向上的支撑力，同时观察气泡水平仪5的状态，当达到平衡状态时即可停止转动调节手轮2，实现了灵活调整设备平衡状态的功能；接着调节设备高度，根据待检测储罐的实际直径和高度，拧松限位手轮705，将延伸杆703调节到合适的高度，接着拧紧限位手轮705，限位手轮705和限位孔704相互卡合，使设备的高度整体固定，实现了灵活调节高度的功能；当调整到合适的高度时，通过控制面板9开启设备，超声波传感器10和激光传感器11启动，通过超声波反射和激光扫描对拱顶进行检测，操作人员可以根据返回的数据计算拱顶的强度和及时发现焊接缝隙等安全隐患，当设备发生倾倒时，壳体8向地面砸落，壳体8外部的橡胶缓冲圈1204直接接触地面，一方面避免了壳体8直接接触地面造成碎裂，另一方面柔软有弹性的橡胶缓冲圈1204可以在一定程度上缓解冲击，减少设备内部零部件的损伤，实现了灵活调节高度的功能。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。