X射线荧光仪样品压片处理辅助装置

x射线荧光仪样品压片处理辅助装置
技术领域
1.本实用新型主要涉及x射线荧光分析应用的技术领域，具体涉及x射线荧光仪样品压片处理辅助装置。


背景技术：

2.土壤重金属环境应急监测需要在最短时间内，用最简单有效的方法获取最有价值的监测数据，需选择合理的应急监测技术做支撑。便携式x射线荧光仪可以实现现场的原位检测，具有对现场土壤进行非破坏、多元素同时测定、耗时少、易操作、数据提供及时等优点。x射线荧光计数率与待测元素含量的关系，受到客观条件的影响，在土壤样本的快速预处理中，关键是提高样品组成的均匀性、颗粒度大小的均匀性和控制样品含水量等，因此，土壤样品快速检测预处理技术的开发则成为必然。
3.土壤样品快速检测需要进行压片处理，压片即取一定质量的土壤粉末样品，压实或制成压片，而为保证数据的可靠性，防止被测样品的污染，包括机器和环境的污染，因此在压片时会采用防护膜，目前x射线荧光仪样品压片处理装置自动化程度较低，样品需要一一包好后，放在压实盘里，才能压实，使用麻烦且不便于批量制作样品。


技术实现要素：

4.本实用新型主要提供了x射线荧光仪样品压片处理辅助装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.x射线荧光仪样品压片处理辅助装置，包括底座和顶座，所述底座和顶座之间连接有两块立板，所述顶座下端连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆下端连接有压实板，所述压实板外套设有热封压板，所述底座上设有压实盘，所述压实盘上端设有下层防护膜，所述下层防护膜上端设有上层防护膜，所述下层防护膜和上层防护膜两端分别设有对应的转动辊，所述下层防护膜和上层防护膜缠绕在转动辊上，所述转动辊两端分别与立板转动连接，其中一个所述立板外设有两个支撑板，每个所述支撑板上皆设有步进电机，每个所述步进电机输出端皆与对应的转动辊轴心连接。
7.优选的，所述压实盘内壁与热封压板外壁贴合，所述下层防护膜与压实盘上端面接触。
8.优选的，所述压实板下端设有包覆环板，所述包覆环板内壁与热封压板外壁贴合。
9.优选的，所述包覆环板外套设有一体式的连接环板，所述连接环板内部设有上下对称的环槽，每个所述环槽内部皆设有环状切割刀，所述切割刀与环槽内壁之间连接有第二电动推杆。
10.优选的，两个所述立板相对一侧中心设有电动轨道，上所述电动轨道内部滑动有电动滑块，所述电动滑块与连接环板之间连接有连接杆，所述电动滑块位于电动轨道最上端时，所述包覆环板与下层防护膜贴合。
11.优选的，所述顶座上端设有把手。
12.优选的，所述底座内部一侧设有安置腔，所述安置腔一侧设有与底座铰接的盖门，所述安置腔内部设有镊子和毛刷。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:采用步进电机驱动转动辊，可以使得下层防护膜和上层防护膜自动运行，增加自动化程度和使用便捷性；采用热封压板，进行压实之后，通过热封压板使得下层防护膜和上层防护膜进行粘合，增加自动化程度和使用便捷性，使用方便且便于批量制作样品；采用把手，可以单独使用或携带，也可安装于其他装置上，增加实用性；采用双层防护膜，降低样品的紧实度、缩短处理时间、减少前处理装置成本。
14.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体示意图；
16.图2为本实用新型正视部分结构示意图；
17.图3为本实用新型a处放大图；
18.图4为本实用新型侧视下层防护膜和上层防护膜位置示意图。
19.图中：1、底座；11、压实盘；12、下层防护膜；13、上层防护膜；14、转动辊；15、支撑板；16、步进电机；2、顶座；21、第一电动推杆；22、压实板；23、热封压板；24、包覆环板；25、把手；3、立板；31、连接环板；32、环槽；33、切割刀；34、第二电动推杆；35、电动轨道；36、电动滑块；37、连接杆；4、安置腔；41、盖门；42、镊子；43、毛刷。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请着重参照附图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：x射线荧光仪样品压片处理辅助装置，包括底座1和顶座2，所述底座1和顶座2之间连接有两块立板3，所述顶座2下端连接有第一电动推杆21，所述第一电动推杆21下端连接有压实板22，所述压实板22外套设有热封压板23，通过热封压板23，可以使得下层防护膜12和上层防护膜13进行粘合，将样品密封，增加使用便捷性，所述底座1上设有压实盘11，所述压实盘11上端设有下层防护膜12，所
述下层防护膜12上端设有上层防护膜13，下层防护膜12和上层防护膜13皆可将压实板22和压实盘11覆盖，所述下层防护膜12和上层防护膜13两端分别设有对应的转动辊14，所述下层防护膜12和上层防护膜13缠绕在转动辊14上，所述转动辊14两端分别与立板3转动连接，其中一个所述立板3外设有两个支撑板15，每个所述支撑板15上皆设有步进电机16，每个所述步进电机16输出端皆与对应的转动辊14轴心连接，启动步进电机16，可以使得转动辊14转动，从而实现下层防护膜12和上层防护膜13的自动运行，增加自动化程度和使用便捷性。
24.请着重参照附图1
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4，所述压实盘11内壁与热封压板23外壁贴合，所述下层防护膜12与压实盘11上端面接触。所述压实板22下端设有包覆环板24，所述包覆环板24内壁与热封压板23外壁贴合，通过包覆环板24，可以确保热封压板23被上层防护膜13包裹，所述包覆环板24外套设有一体式的连接环板31，所述连接环板31内部设有上下对称的环槽32，每个所述环槽32内部皆设有环状切割刀33，所述切割刀33与环槽32内壁之间连接有第二电动推杆34，启动第二电动推杆34，可以使切割刀33对下层防护膜12和上层防护膜13进行切割，将下层防护膜12和上层防护膜13部分分离，进一步方便使用。
25.请着重参照附图1
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3，两个所述立板3相对一侧中心设有电动轨道35，上所述电动轨道35内部滑动有电动滑块36，所述电动滑块36与连接环板31之间连接有连接杆37，所述电动滑块36位于电动轨道35最上端时，所述包覆环板24与下层防护膜12贴合，使用之前，电动滑块36位于电动轨道35最上端，启动电动轨道35，使得电动滑块36通过连接杆37带动连接环板31移动，可以进行位置调节。
26.请着重参照附图1
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4，所述顶座2上端设有把手25，通过把手25，可以单独使用或携带，也可安装于其他装置上，增加实用性，所述底座1内部一侧设有安置腔4，所述安置腔4一侧设有与底座1铰接的盖门41，所述安置腔4内部设有镊子42和毛刷43，通过毛刷43，可以将样品铺平，通过镊子42，可以将被下层防护膜12和上层防护膜13包裹的样品取出，增加使用便捷性。
27.本实用新型的具体操作方式如下：
28.工作人员进行使用时，启动其中一个步进电机16，带动对应的转动辊14转动，使得下层防护膜12将压实盘11覆盖，打开盖门41，取出毛刷43，使用毛刷43将下层防护膜12与压实盘11内壁贴合，将样品放入到压实盘11内部，并用毛刷43铺平，启动另一个步进电机16，带动对应的转动辊14转动，使得上层防护膜13将压实板22覆盖，启动第一电动推杆21，推动压实板22下移，进入到包覆环板24内部，使得上层防护膜13将热封压板23包裹，启动第二电动推杆34，推动上方的切割刀33进行切割，使得上层防护膜13分离出包裹热封压板23的部分，再次启动第一电动推杆21，推动压实板22下移，进行压实，压实之后，启动热封压板23，使得下层防护膜12和上层防护膜13进行粘合，将样品密封，启动电动轨道35，使得电动滑块36通过连接杆37带动连接环板31移动，直至与压实盘11接触，启动第二电动推杆34，推动下方的切割刀33进行切割，使得下层防护膜12分离出包裹样品的部分，然后再使第一电动推杆21电动滑块36复位，通过镊子42取出样品，即可进行下一次使用。
29.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。