一种IGBT模块的温度保护系统的制作方法

一种igbt模块的温度保护系统
技术领域
1.本实用新型涉及igbt模块的温度保护技术领域，尤其涉及一种igbt模块的温度保护系统。


背景技术：

2.在变频控制系统中，igbt模块的好坏及稳定性决定着整个变频控制系统的稳定性，现有的变频控制系统的igbt模块大多都只有超温保护，没有实时温度的检测及数据存储，只有当变频控制系统的冷却风机损坏或者igbt模块性能损坏时，检测igbt模块温度值的温度传感器才能够起到保护作用，无法提前做好风险预判，使得igbt模块经常在高温下工作而损坏igbt模块，一旦igbt模块的超温保护失效还会导致igbt模块被击穿，由于igbt模块价格比较昂贵且购买周期长，使得试验的成本增加且试验的周期延长。


技术实现要素：

3.基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种igbt模块的温度保护系统，能够实时检测igbt模块的温度值，降低了igbt模块损坏的概率，从而减少了试验的成本且缩短了试验的周期。
4.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种igbt模块的温度保护系统，包括：温度检测件，用于检测变频控制系统的igbt模块的温度值；智能仪表，所述智能仪表与所述温度检测件相连，所述智能仪表能够接收所述温度检测件检测的温度值并进行显示；控制模块，与所述智能仪表电连接；交换机，与所述控制模块电连接；操作终端，与所述交换机电连接，所述操作终端能够接收并存储所述温度检测件检测的温度值，所述操作终端被配置为所述温度检测件检测的温度值高于第一预设温度值时报警。
6.作为一种igbt模块的温度保护系统的优选方案，所述操作终端被配置为所述温度检测件检测的温度值低于第二预设温度值时报警，所述第二预设温度值低于所述第一预设温度值。
7.作为一种igbt模块的温度保护系统的优选方案，所述操作终端被配置为所述温度检测件检测的温度值高于第一预设温度值或者低于第二预设温度值时通过所述控制模块关停所述变频控制系统。
8.作为一种igbt模块的温度保护系统的优选方案，所述控制模块被配置为将所述温度检测件检测的温度值分别与所述第一预设温度值和第二预设温度值进行对比，并将对比后的结果传输至所述交换机。
9.作为一种igbt模块的温度保护系统的优选方案，所述控制模块与所述变频控制系统的变频器电连接，所述操作终端被配置为能够改变所述变频控制系统的运行工况，所述控制模块被配置为能够根据所述运行工况计算出与所述运行工况对应的所述变频器的输出功率。
10.作为一种igbt模块的温度保护系统的优选方案，所述操作终端包括触摸屏和移动终端，所述触摸屏和所述移动终端均与所述交换机电连接。
11.作为一种igbt模块的温度保护系统的优选方案，所述交换机与所述移动终端通过物联硬件电连接。
12.作为一种igbt模块的温度保护系统的优选方案，所述移动终端为手机或者电脑。
13.作为一种igbt模块的温度保护系统的优选方案，所述温度检测件包括与所述智能仪表电连接的温度传感器，所述温度传感器用于检测所述igbt模块的温度值。
14.作为一种igbt模块的温度保护系统的优选方案，所述温度检测件的个数为至少两个，每个所述温度检测件均与所述智能仪表电连接。
15.本实用新型的有益效果为：本实用新型公开的igbt模块的温度保护系统的温度检测件能够实时检测igbt模块的温度值，智能仪表能够显示igbt模块的温度值，操作终端能够接收并存储温度检测件检测的温度值，实现对igbt模块的温度的实时监控，从而便于工作人员根据温度值预测igbt模块的温度变化趋势，从而及时调整变频控制系统的工作工况，一旦温度检测件检测的温度值高于第一预设温度值，操作终端报警，使得工作人员及时知晓igbt模块已经超温，降低了igbt模块因超温而损坏的概率，从而降低了试验成本并缩短了试验周期。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型具体实施例提供的igbt模块的温度保护系统的示意图。
18.图中：
19.1、温度检测件；2、智能仪表；3、控制模块；4、交换机；51、触摸屏；52、移动终端；6、物联硬件；100、igbt模块。
具体实施方式
20.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实施例提供一种igbt模块的温度保护系统，如图1所示，该igbt模块的温度保护系统包括温度检测件1、智能仪表2、控制模块3、交换机4及操作终端，温度检测件1用于检测变频控制系统的igbt模块100的温度值，智能仪表2与温度检测件1相连，智能仪表2能够接收温度检测件1检测的温度值并进行显示，控制模块3与智能仪表2电连接，交换机4与控制模块3电连接，操作终端与交换机4电连接，操作终端能够接收并存储温度检测件1检测的温度值，操作终端被配置为温度检测件1检测的温度值高于第一预设温度值时报警。
24.由于操作终端能够实时查看温度检测件1检测的igbt模块100的温度值，工作人员能够根据温度值的变化趋势及时改变该变频控制系统的工作工况，从而降低了igbt模块100温度过高而出现的超温工况的现象发生的概率，保证了igbt模块100的安全性，降低了igbt模块100出现损坏的概率。
25.本实施例提供的igbt模块的温度保护系统的温度检测件1能够实时检测igbt模块100的温度值，智能仪表2能够显示igbt模块100的温度值，操作终端能够接收并存储温度检测件1检测的温度值，实现对igbt模块100的温度的实时监控，从而便于工作人员根据温度值预测igbt模块100的温度变化趋势，从而及时调整变频控制系统的工作工况，一旦温度检测件1检测的温度值高于第一预设温度值，操作终端报警，使得工作人员及时知晓igbt模块100已经超温，降低了igbt模块100因超温而损坏的概率，从而降低了试验成本并缩短了试验周期。
26.具体地，操作终端被配置为温度检测件1检测的温度值低于第二预设温度值时报警，第二预设温度值低于第一预设温度值。一旦igbt模块100的温度值高于第一预设温度或者低于第二预设温度，操作终端均会报警，工作人员知晓该igbt模块100存在温度过高或者温度过低的情况，从而及时通知维修人员对该变频控制系统进行维修，降低了igbt模块100损坏的概率，使igbt模块100的温度值处于第二预设温度值和第一预设温度值之间，保证变频控制系统正常运行。
27.进一步地，本实施例的操作终端被配置为温度检测件1检测的温度值高于第一预设温度值或者低于第二预设温度值时通过控制模块3关停变频控制系统。igbt模块100的温度值高于低于预设温度或者低于第二预设温度时，判定变频控制系统的运行工况为异常工况，为了防止工作人员未及时根据异常工况调整变频控制系统的现象发生，操作终端直接通过控制模块3关停变频控制系统，进一步保障igbt模块100的安全。
28.本实施例的控制模块3被配置为将温度检测件1检测的温度值分别与第一预设温度值和第二预设温度值进行对比，并将对比后的结果传输至交换机4，进而操作终端从交换机4获取相关数据。
29.本实施例的控制模块3与变频控制系统的变频器电连接，操作终端被配置为能够改变变频控制系统的运行工况，控制模块3被配置为能够根据该运行工况计算出与该运行工况对应的变频器的输出功率。
30.本实施例的温度检测件1为温度传感器，温度传感器的个数为多个，多个温度传感器均与一个智能仪表2电连接，每个温度传感器均与用于检测一个igbt模块100的温度值。在其他实施例中，温度检测件1并不限于本实施例的这种限定，还可以为电压信号、电流信号的模拟量传感器，具体根据实际需要设置。在其他实施例中，温度检测件1的个数还可以为一个、两个或者为其他个数，具体与变频控制系统的结构相关。
31.如图1所示，本实施例的操作终端包括触摸屏51和移动终端52，触摸屏51和移动终端52均与交换机4电连接。触摸屏51与交换机4通过电线电连接。在其他实施例中，触摸屏51还可以为与交换机4进行无线电连接。触摸屏51作为人机交互界面，方便工作人员在本地及远程查看igbt模块100的温度值的实时数据及历史数据，界面简洁易懂，该触摸屏51还可以同时显示多个igbt模块100的温度值，同时将各个igbt模块100的温度值进行存储，方便以后查询，为维修数字化做好数据支撑。
32.同时，工作人员还能够通过该触摸屏51或者移动终端52改变该变频控制系统的运行工况，进而控制模块3计算出与所要调整的运行工况相对应的变频控制系统的变频器的功率，从而改变该变频控制系统的运行工况。
33.本实施例的移动终端52为手机或者电脑，具体地，在手机上安装相应的应用软件或者在电脑上打开相关的网站，即可实时查看igbt模块100的温度值，操作便捷。实际设置时，可以设定手机应用软件和电脑网站的优先级，从而便于工作人员进行操控。例如，白天在岗时设定电脑网站的优先级高于手机应用软件，夜晚离岗时设定手机应用软件的优先级高于电脑网站，从而便于工作人员实时监控igbt模块100的温度变化。
34.如图1所示，该交换机4与移动终端52通过物联硬件6电连接，进一步地，本实施例的交换机4与移动终端52通过物联硬件6电连接。该物联硬件6为蓝蜂物联gm
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20，交换机4能够将触摸屏51、蓝蜂物联gm
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20及控制模块3通过rs485通讯协议连接在一起，从而使数据在同一局域网内进行实时共享。具体地，蓝蜂物联gm
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20属于现有技术，具体可通过外购获得。蓝蜂物联gm
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20作为物联网云平台通过modbus通讯协议与控制模块3进行通讯连接，蓝蜂物联gm
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20通过交换机4读取控制模块3中的igbt模块100的温度值，从而可以在移动终端52查看，操作者可以通过移动终端52查看变频控制系统的多个igbt模块100的温度值的实时状态并自动做记录保存，大大增加了变频控制系统的安全性，同时节约了人工成本。
35.本实施例的控制模块3为plc模块，plc模块能过根据pid逻辑运算判定温度检测件1检测的igbt模块100的温度值与第一预设温度值和第二预设温度值的大小，还能够根据pid逻辑运算计算变频控制系统的变频器的输出功率，以使igbt模块100的温度值位于第一预设温度值和第二预设温度值内，从而保证变频控制系统的稳定运行，降低igbt模块100损坏的概率。
36.实际运行时，本实施例的igbt模块的温度保护系统启动时会先自检，查看是否有报警的情况，如果有报警会详细报出错误以便维修人员解决，如果没有报警，工作人员通过操作触摸屏51做好系统的第一预设温度值和第二预设温度值的设定及变频控制系统选择启动，控制模块3根据设定启动变频控制系统，工作人员通过物联硬件6在手机应用软件或者电脑网页可以实时查看igbt模块100的温度值并进行异地控制。
37.本实施例的igbt模块的温度保护系统能够实时监控igbt模块100的温度值，根据不同时刻的温度值预测igbt模块100的温度变化趋势，进而提前调节变频控制系统的运行
工况，保证igbt模块100的温度一直位于第二预设温度值和第一预设温度值之间，一旦igbt模块100的温度值超过第一预设温度值或者低于第二预设温度值，触摸屏51和移动终端52能够及时进行报警，使得工作人员及时通知相关维修人员进行维修检查，无需安排大量的巡检人员进行值班，节省了人力成本。
38.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。