一种便于辐条安装的角度测量装置的制作方法

文档序号:28546660发布日期:2022-01-19 15:08阅读:116来源:国知局
一种便于辐条安装的角度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及辐条安装技术领域,具体为一种便于辐条安装的角度测量装置。


背景技术:

2.辐条是由一个中心或中枢在同一平面上向外伸展的许多杆、棒或直线,而自行车的车轮并不是实心的,轮毂和轮辋之间有钢丝制成的辐条。它的用处是使自行车的车轮保持一定的形状,因为每当车轮碰到石头或陷入马路上的小坑时,辐条都能吸收冲力的震动,从而防止轮子变形。安装辐条时,每一根辐条都是被辐条板子按照对称的方向拉紧,具有更大的承压能力,而且重量较轻、不易破裂、更富于弹性,适于高速运行,辐条安装时需要使用角度测量装置测量安装角度。
3.现有的测量装置,多采用角度尺对辐条直接进行测量,角度尺定位难度高,测量速度慢,测量精准度低,且无法对快速对不同轮框辐条进行测量,适用性不佳,为此,我们提出一种便于辐条安装的角度测量装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种便于辐条安装的角度测量装置,具备快速测量,便于安装的优点,解决了现有装置多采用角度尺对辐条直接进行测量,角度尺定位难度高,测量速度慢,测量精准度低,且无法对快速对不同轮框辐条进行测量,适用性不佳的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于辐条安装的角度测量装置,包括限位座与侧板,其中所述侧板前表面靠近底端位置处安装限位座,所述限位座顶端中间位置处设有v型槽,所述侧板前表面靠近顶端一侧位置处均通过滑杆安装有刻度板,所述侧板前表面位于v型槽上端位置处安装有轮框,所述轮框内表面中间位置处安装有辐条,所述刻度板位于辐条一侧靠近顶端中间位置处安装有定位柱。
6.优选的,所述侧板内部位于刻度板后表面中间位置处套接有调节杆,所述调节杆前表面一端连接于刻度板后表面中间位置处。
7.优选的,所述定位柱背离刻度板一侧中间位置处套接有旋转柱,所述旋转柱外表面靠近底端位置处安装有连接杆,所述连接杆末端位置处安装有测量柱,所述测量柱外表面靠近底端位置处安装有测量爪。
8.优选的,所述滑杆共设有两个,且两个所述滑杆分设于刻度板后表面靠近顶端中间位置处与靠近中间底端位置处,两个所述滑杆均套接于侧板内部。
9.优选的,所述刻度板位于定位柱一侧靠近底端位置处安装有角度刻度。
10.优选的,所述侧板前表面靠近底端位置处安装有定位夹a,所述定位夹a一侧中间位置处通过定位轴安装有定位夹b,所述定位夹a与定位夹b末端间隙位置处通过弹簧座安装有弹簧。
11.优选的,所述侧板内部位于定位夹b后表面中间位置处套接有侧压杆,所述侧压杆与调节杆背离刻度板一端均安装有调节把手。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1、本实用新型通过设置限位座、v型槽、定位夹a与定位夹b,达到快速定位并固定本实用新型的效果,在限位座顶端中间位置处设置v型槽,在侧板前表面靠近底端位置处设置定位夹a,在定位夹a一侧中间位置处通过定位轴设置定位夹b,在定位夹a与定位夹b末端间隙位置处通过弹簧座设置弹簧,在侧板内部位于定位夹b后表面中间位置处设置侧压杆,在侧压杆与调节杆背离刻度板一端均设置调节把手,以解决角度测量装置采用角度尺对辐条直接进行测量,角度尺定位难度高的问题,增加本实用新型的测量便捷性。
14.2、本实用新型通过刻度板、定位柱、旋转柱、连接杆、测量柱与测量爪,达到对辐条角度进行精准测量的效果,在刻度板位于辐条一侧靠近顶端中间位置处设置定位柱,在定位柱背离刻度板一侧中间位置处设置旋转柱,在旋转柱外表面靠近底端位置处设置连接杆,在连接杆末端位置处设置测量柱,在测量柱外表面靠近底端位置处设置测量爪,以解决角度测量装置无法快速度对辐条角度进行测量,影响辐条安装效率的问题,提高了本实用新型的测量效率。
15.3、本实用新型通过在侧板内部位于刻度板后表面中间位置处设置调节杆,达到快速移动刻度板,对不同轮框辐条进行角度测量的效果,且调节杆前表面一端连接于刻度板后表面中间位置处,以解决角度测量装置无法对不同轮框的辐条进行测量,适用性不佳的问题,提高了本实用新型的适用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图;
17.图2为图1当中a的放大结构示意图;
18.图3为本实用新型的侧视结构示意图;
19.图4为本实用新型定位夹a与定位夹b的俯视结构示意图。
20.图中:1、轮框;2、限位座;3、v型槽;4、连接杆;5、旋转柱;6、定位柱;7、刻度板;8、辐条;9、侧板;10、测量柱;11、测量爪;12、定位夹a;13、侧压杆;14、滑杆;15、调节把手;16、调节杆;17、角度刻度;18、定位夹b;19、定位轴;20、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种便于辐条安装的角度测量装置技术方案:一种便于辐条安装的角度测量装置,包括限位座2与侧板9,侧板9前表面靠近底端位置处安装限位座2,限位座2顶端中间位置处设有v型槽3,便于对轮框1进行定位,侧板9前表面靠近顶端一侧位置处均通过滑杆14安装有刻度板7,侧板9前表面位于v型槽3上端位置处安装有轮框1,轮框1内表面中间位置处安装有辐条8,刻度板7位于辐条8一侧靠近顶端中间位置处安装有定位柱6,定位柱6背离刻度板7一侧中间位置处套接有旋转柱5,旋转柱5外表面靠近底端位置处安装有连接杆4,连接杆4末端位置处安装有测量柱10,测量柱10外表面靠
近底端位置处安装有测量爪11,用以测量辐条8的安装角度,刻度板7位于定位柱6一侧靠近底端位置处安装有角度刻度17,用以读取角度参数。
23.请参阅图3,本实用新型提供的一种便于辐条安装的角度测量装置技术方案:一种便于辐条安装的角度测量装置,包括限位座2与侧板9,侧板9前表面靠近底端位置处安装限位座2,限位座2顶端中间位置处设有v型槽3,侧板9前表面靠近顶端一侧位置处均通过滑杆14安装有刻度板7,侧板9内部位于刻度板7后表面中间位置处套接有调节杆16,调节杆16前表面一端连接于刻度板7后表面中间位置处,便于通过调节杆16移动刻度板7,增加本实用新型的适用性,滑杆14共设有两个,且两个滑杆14分设于刻度板7后表面靠近顶端中间位置处与靠近中间底端位置处,两个滑杆14均套接于侧板9内部,侧板9前表面位于v型槽3上端位置处安装有轮框1,轮框1内表面中间位置处安装有辐条8,刻度板7位于辐条8一侧靠近顶端中间位置处安装有定位柱6。
24.请参阅图4,本实用新型提供的一种便于辐条安装的角度测量装置技术方案:一种便于辐条安装的角度测量装置,包括限位座2与侧板9,侧板9前表面靠近底端位置处安装限位座2,限位座2顶端中间位置处设有v型槽3,侧板9前表面靠近顶端一侧位置处均通过滑杆14安装有刻度板7,侧板9前表面位于v型槽3上端位置处安装有轮框1,轮框1内表面中间位置处安装有辐条8,刻度板7位于辐条8一侧靠近顶端中间位置处安装有定位柱6,侧板9前表面靠近底端位置处安装有定位夹a12,定位夹a12一侧中间位置处通过定位轴19安装有定位夹b18,定位夹a12与定位夹b18末端间隙位置处通过弹簧座安装有弹簧20,便于通过辐条8固定本实用新型,侧板9内部位于定位夹b18后表面中间位置处套接有侧压杆13,便于夹紧辐条8,侧压杆13与调节杆16背离刻度板7一端均安装有调节把手15。
25.工作原理:将本实用新型安装好后,将限位座2抵在轮框1外表面,并通过v型槽3,对本实用新型进行定位,再将定位夹a12与定位夹b18,装夹在辐条8外表面,并通过调节把手15转动侧压杆13,通过侧压杆13侧顶定位夹b18,对本实用新型进行固定,完成后,通过调节杆16与调节把手15,带动刻度板7侧移,将定位柱6移至辐条8外表面,并通过连接杆4与旋转柱5,带动测量柱10转动,将测量柱10抵在辐条8外表面,通过测量爪11与角度刻度17,对辐条8的安装角度进行测量,至此,本设备工作流程完成。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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