风扇转速检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种风扇转速检测装置。


背景技术：

2.计算机部件中大量使用集成电路，众所周知，高温是集成电路的大敌，高温不但会导致系统运行不稳，使用寿命缩短，甚至有可能使某些部件烧毁，因此现有许多形式的散热风扇可以对计算机主机进行降温。
3.中国专利文献201922403233.7公开了一种交流风扇转速检测装置，包括：红外线对管组件、强反射带和转速信号输出电路；其中，红外线对管组件，该红外线对管组件的发射端和接收端均与所检测交流风扇的转子表面偏离轴心的位置相对并保持间隔；强反射带贴设在交流风扇的转子表面，能反射红外线对管组件的发射端发射的红外信号。该专利在对风扇的转速进行检测时只通过一组红外信号进行检测，检测结果的准确性较差，不具备说服性。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种风扇转速检测装置，旨在解决现有技术中存在的传统转速检测装置的检测结果不具备说服性的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种风扇转速检测装置，包括：
6.支撑机构，所述支撑机构用于对于各机构进行支撑和安装；
7.辅助检测装置，所述辅助检测装置用于辅助检测机构进行检测风速；
8.风扇机构，所述风扇机构用于驱动风扇转动；
9.检测机构，所述检测机构用于对风扇机构的转速进行检测显示并对风扇机构进行安装支撑。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述支撑机构包括底板、支撑腿、固定螺栓和螺纹孔，所述底板底部四角位置处均固定连接有支撑腿，所述底板顶部四角位置处均贯穿并设置有螺纹孔，所述螺纹孔内均设置有固定螺栓。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述辅助检测装置包括六个检测箱、控制器和风速传感器，六个所述检测箱顶部中间位置内壁上均固定连接有风速传感器，六个所述检测箱顶部中间位置外壁上均固定连接有控制器且控制器分别与相对应位置的风速传感器之间电性连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述检测机构包括两块固定板、电机调速器、显示屏、电机转速计数器和安装块，两块所述固定板内侧均匀固定连接有三个电机调速器，所述固定板外侧底部均匀固定连接有三个显示屏，所述固定板外侧顶部均匀固定连接有三个电机转速计数器，所述固定板内
侧底部前后两端均固定连接有安装块。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述风扇机构包括六个驱动电机、脉冲信号接收器、转动轴、散热风扇、脉冲信号发射器和固定盘，所述驱动电机的输出端均固定连接有转动轴，所述驱动电机右侧顶部前端均固定连接有脉冲信号接收器，所述转动轴中间位置上均固定连接有散热风扇，所述转动轴一端均固定连接有固定盘，所述固定盘左侧上均固定连接有脉冲信号发射器。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述驱动电机均在固定板内侧固定连接，所述驱动电机分别于位置相对应的电机调速器之间电性连接，所述脉冲信号接收器均与位置相对应的显示屏之间电性连接。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述控制器均与显示屏之间电性连接，所述检测箱均在底板顶部固定连接。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述固定螺栓均贯穿安装块并与螺纹孔螺纹连接。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.本实用新型中，首先驱动电机工作通过转动轴带动散热风扇转动，同时转动轴通过固定盘带动脉冲信号发射器同轴转动，通过脉冲信号接收器可接受脉冲信号发射器发出的脉冲信号，并在显示屏上显示接收到了几次，以计算单位时间内风扇的转速，同时通过电机转速计数器可检测驱动电机内线圈单位时间内的转速并显示，两者之间互相比对可对散热风扇的转速检测结果进行检验，保证了检测结果的准确性。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种风扇转速检测装置的立体图；
27.图2为本实用新型提出的一种风扇转速检测装置的结构示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种风扇转速检测装置的检测箱内部结构图；
29.图4为图2中a处的放大图。
30.图例说明：
31.1、支撑机构；2、辅助检测装置；3、风扇机构；4、底板；5、检测箱；6、控制器；7、支撑腿；8、固定板；9、驱动电机；10、电机调速器；11、显示屏；12、电机转速计数器；13、安装块；14、固定螺栓；15、螺纹孔；16、风速传感器；17、脉冲信号接收器；18、转动轴；19、散热风扇；20、脉冲信号发射器；21、固定盘；22、检测机构。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种风扇转速检测装置，包括：
34.支撑机构1，支撑机构1用于对于各机构进行支撑和安装；
35.辅助检测装置2，辅助检测装置2用于辅助检测机构22进行检测风速；
36.风扇机构3，风扇机构3用于驱动风扇转动；
37.检测机构22，检测机构22用于对风扇机构3的转速进行检测显示并对风扇机构3进行安装支撑。
38.支撑机构1包括底板4、支撑腿7、固定螺栓14和螺纹孔15，底板4底部四角位置处均固定连接有支撑腿7，底板4顶部四角位置处均贯穿并设置有螺纹孔15，螺纹孔15内均设置有固定螺栓14，通过固定螺栓14、安装块13和螺纹孔15可对固定板8进行安装，通过支撑腿7可对底板4进行支撑。
39.辅助检测装置2包括六个检测箱5、控制器6和风速传感器16，六个检测箱5顶部中间位置内壁上均固定连接有风速传感器16，六个检测箱5顶部中间位置外壁上均固定连接有控制器6且控制器6分别与相对应位置的风速传感器16之间电性连接，通过电机调速器10可直接调节驱动电机9的转速，以检测不同档位下散热风扇19所对应的转速，确保散热风扇19正常投入市场，通过风速传感器16可检测散热风扇19吹出的风量大小，并通过控制器6在显示屏11上显示。
40.检测机构22包括两块固定板8、电机调速器10、显示屏11、电机转速计数器12和安装块13，两块固定板8内侧均匀固定连接有三个电机调速器10，固定板8外侧底部均匀固定连接有三个显示屏11，固定板8外侧顶部均匀固定连接有三个电机转速计数器12，固定板8内侧底部前后两端均固定连接有安装块13，通过电机转速计数器12可检测驱动电机9内线圈单位时间内的转速并显示，并与显示屏11上的检测结果两者之间互相比对可对散热风扇19的转速检测结果进行校验，使检测结果更具备说服性。
41.风扇机构3包括六个驱动电机9、脉冲信号接收器17、转动轴18、散热风扇19、脉冲信号发射器20和固定盘21，驱动电机9的输出端均固定连接有转动轴18，驱动电机9右侧顶部前端均固定连接有脉冲信号接收器17，转动轴18中间位置上均固定连接有散热风扇19，转动轴18一端均固定连接有固定盘21，固定盘21左侧上均固定连接有脉冲信号发射器20，驱动电机9工作通过转动轴18带动散热风扇19转动，同时转动轴18通过固定盘21带动脉冲信号发射器20同轴转动，通过脉冲信号接收器17可接受脉冲信号发射器20发出的脉冲信号，并在显示屏11上显示接收到了几次，以计算单位时间内散热风扇19的转速。
42.驱动电机9均在固定板8内侧固定连接，驱动电机9分别于位置相对应的电机调速器10之间电性连接，脉冲信号接收器17均与位置相对应的显示屏11之间电性连接。
43.控制器6均与显示屏11之间电性连接，检测箱5均在底板4顶部固定连接。
44.固定螺栓14均贯穿安装块13并与螺纹孔15螺纹连接。
45.本实施例是这样使用：驱动电机9工作通过转动轴18带动散热风扇19转动，同时转动轴18通过固定盘21带动脉冲信号发射器20同轴转动，通过脉冲信号接收器17可接受脉冲信号发射器20发出的脉冲信号，并在显示屏11上显示接收到了几次，以计算单位时间内散热风扇19的转速，同时通过电机转速计数器12可检测驱动电机9内线圈单位时间内的转速并显示，两者之间互相比对可对散热风扇19的转速检测结果进行检验，保证了检测结果的准确性。通过电机调速器10可直接调节驱动电机9的转速，以检测不同档位下散热风扇19所对应的转速，确保散热风扇19正常使用。通过风速传感器16可检测散热风扇19吹出的风量大小，并通过控制器6在显示屏11上显示，通过固定螺栓14、安装块13和螺纹孔15可对固定板8进行安装，通过支撑腿7可对底板4进行支撑。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。