一种建筑结构抗震性能检测装置的制作方法

1.本技术涉及建筑抗震检测技术领域，尤其是涉及一种建筑结构抗震性能检测装置。


背景技术：

2.抗震房屋的地基一般打在坚固岩石深处，可以随震动一起移动，但是随着时间的推移，由于墙体裂缝，风雨侵蚀等一系列因素使得建筑结构的抗震能力降低，需要定期进行抗震检测，保证建筑使用的安全性。
3.公告号为cn211423799u的专利文件公开了一种建筑结构抗震性能检测用辅助装置，包括放置板，所述放置板的上表面从左到右分别固定安装有第一固定板和第二固定板，且放置板的下表面一体式安装有支撑板，所述第一固定板和第二固定板的一侧固定连接有夹紧组件，所述支撑板的下端固定安装在连接板的上表面，所述连接板的下表面中心尾椎处一体式连接有调节装置，能够提高抗震检测的准确性。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为抗震性能检测仪在移动过程中稳定性较差。


技术实现要素：

5.为了提高抗震性能检测仪在移动过程中的稳定性，本技术提供一种建筑结构抗震性能检测装置。
6.本技术提供的一种建筑结构抗震性能检测装置采用如下的技术方案：
7.一种建筑结构抗震性能检测装置，包括检测仪、调节装置和夹紧组件，所述夹紧组件用于将检测仪固定在调节装置上，所述调节装置用于调节检测仪的位置，所述调节装置包括支撑组件，所述支撑组件上设置有用于放置检测仪的移动板，所述移动板与支撑组件滑动连接，所述移动板与支撑组件之间设置有定位组件，所述定位组件分别与移动板、支撑组件连接。
8.通过采用上述技术方案，将检测仪放置在移动板上，并通过夹紧组件固定检测仪和移动板，移动板能够在支撑组件上滑动，从而调整检测仪的位置，定位组件的设置用于当检测仪移动到待检测位置时，将移动板固定在支撑组件上，同时使得移动板的移动方向不发生倾斜，从而提高检测仪移动的稳定性。
9.优选的，所述支撑组件包括支撑板和两个支撑件，两个所述支撑件位于支撑板的两端且与支撑板连接，所述支撑组件上设置有移动组件，所述移动组件包括若干转动件，若干所述转动件与两个支撑件固定连接，若干所述转动件上套设有滚动件，所述滚动件与转动件转动连接，所述移动板与滚动件滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，带有检测仪的移动板在滚动件的作用下沿着支撑件移动，从而调整检测仪的位置，滚动件在支撑板上滚动，能够减少移动板移动时的摩擦力，减少移动板在移动过程中产生磨损。
11.优选的，所述支撑板上设置有与滚动件相互配合的滚动槽，所述滚动件与支撑板
转动连接。
12.通过采用上述技术方案，滚动槽的设置限制了滚动件的滚动范围，以防滚动件沿着转动件长度方向移动，从而导致检测仪移动不稳定，降低检测仪的移动效率。
13.优选的，所述支撑板一端设置有与两个支撑件固定连接的支撑部，所述支撑部与支撑板连接，所述定位组件位于支撑部和移动板之间，所述定位组件包括若干定位件，若干所述定位件包括内杆和外管，所述内杆和外管套接，所述内杆和外管之间设置有锁紧组件，所述锁紧组件用于锁紧内杆和外管，所述内杆一端与移动板连接，所述外管一端与支撑部连接。
14.通过采用上述技术方案，支撑部的设置用于放置若干定位件，内杆能够在外管内伸长或缩短，当检测仪移动到指定的检测位置时，通过锁紧组件将内杆与外管锁紧，从而将移动板限制到支撑件上，另外移动板能够沿着竖直方向向上移动。
15.优选的，所述锁紧组件包括锁紧套和设置在外管上的锁紧片，所述锁紧套与内杆套接，所述锁紧套与外管螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，锁紧套的设置用于挤压锁紧片，使得锁紧片与内杆连接更紧密，从而将内杆锁紧在外管上。
17.优选的，所述移动板两端设置有滑块，所述滑块与移动板一体成型，两个所述支撑件上开设有与滑块相互配合的滑槽，所述移动板和支撑部之间设置有驱动件，所述驱动件一端与支撑部连接，另一端与移动板连接。
18.通过采用上述技术方案，驱动件驱动带有滑块的移动板在滑槽内移动，移动板在滑块的带动下在滚动件上移动，从而调整检测仪的位置，节省人力，提高检测仪位置的调节效率。
19.优选的，所述夹紧组件位于移动板上，所述夹紧组件包括若干夹紧件，若干所述夹紧件包括夹持板、弹性件和抵接件，所述抵接件与检测仪抵接，所述夹持板与移动板连接，所述弹性件一端与夹持板连接，另一端与抵接件连接。
20.通过采用上述技术方案，将检测仪放置在移动板上之前，使弹性件压缩，进而在抵接件之间放置检测仪，弹性件在回复力作用下，将检测仪稳定放置在移动板上，从而增加检测仪和移动板之间的连接强度。
21.优选的，所述抵接件与检测仪之间设置有缓冲件，所述缓冲件分别与抵接件、检测仪连接。
22.通过采用上述技术方案，缓冲件的设置以防检测仪与抵接件直接接触时，在移动过程中出现磨损的情况，从而提高检测仪的使用期限。
23.优选的，所述移动板上开设有用于放置检测仪的放置槽。
24.通过采用上述技术方案，放置槽与检测仪相配合，从而加强检测仪与移动板的连接强度，以防检测仪在移动板上移动，从而影响检测仪抗震性能的检测结果。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
26.图2是本技术实施例锁紧组件的剖视图；
27.图3是本技术实施例夹紧组件的结构示意图。
28.附图标记说明：1、检测仪；2、调节装置；21、支撑组件；211、支撑板；212、支撑件；213、支撑部；22、移动组件；221、转动件；222、滚动件；223、滚动槽；23、滑块；24、滑槽；25、驱动件；3、夹紧组件；31、夹紧件；311、夹持板；312、弹性件；313、抵接件；32、缓冲件；321、抵接槽；4、移动板；41、竖直板；42、水平板；421、放置槽；5、定位组件；51、定位件；511、内杆；512、外管；6、锁紧组件；61、锁紧套；611、挤压部；612、螺纹部；62、锁紧片。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种建筑结构抗震性能检测装置。
31.参照图1，一种建筑结构抗震性能检测装置，包括检测仪1、用于调整检测仪1位置的调节装置2和用于夹紧检测仪1的夹紧组件3，夹紧组件3与检测仪1可拆卸连接，调节装置2与夹紧组件3滑动连接。将检测仪1放置到夹紧组件3上，在调节装置2的作用下将夹紧组件3移到相应的位置，随后对建筑结构进行抗震性能的检测。
32.参照图1，调节装置2包括支撑组件21和移动组件22，支撑组件21包括支撑板211和两个支撑件212，两个支撑件212位于支撑板211沿宽度方向的两侧且与支撑板211通过焊接一体成型，支撑件212沿长度方向一侧设置有支撑部213，支撑部213与支撑板211通过焊接一体成型。
33.参照图1，移动组件22包括若干转动件221，若干转动件221沿支撑件212长度方向均匀间隔排布，转动件221位于两个支撑件212之间且与两个支撑件212固定连接，转动件221的横截面为圆形，转动件221上套设有滚动件222，滚动件222的长度小于转动件221的长度，滚动件222的横截面为圆环，滚动件222与转动件221转动连接，为了以防滚动件222在滚动过程中左右移动，支撑板211上开设有与滚动件222相互配合的滚动槽223，滚动槽223的长度与滚动件222的长度相同，滚动槽223的横截面为半圆形。
34.参照图1和图2，滚动件222上远离支撑板211一侧设置有移动板4，移动板4包括竖直板41和水平板42，竖直板41和水平板42通过焊接一体成型，水平板42与检测仪1连接，竖直板41与滚动件222外壁相切，移动板4沿支撑件212长度方向排布，移动板4与滚动件222滑动连接，水平板42与支撑部213之间设置有定位组件5。定位组件5包括若干定位件51，若干定位件51位于水平板42和支撑部213之间，定位件51包括内杆511和外管512，内杆511穿设于外管512内且沿外管512内壁滑动设置，内杆511一端与水平板42焊接，外管512一端与支撑部213焊接，内杆511和外管512之间设置有锁紧组件6，锁紧组件6用于固定内杆511和外管512。
35.参照图2，锁紧组件6包括设置在外管512上的锁紧片62和套设在内杆511上的锁紧套61，锁紧片62分布在外管512的周侧，锁紧套61与外管512螺纹连接，锁紧套61包括螺纹部612和挤压部611，螺纹部612与外管512螺纹连接，挤压部611用于挤压锁紧片62，从而增加内杆511和外管512之间的锁紧强度，挤压部611为内锥形结构。
36.参照图1和图3，为了使移动板4更好的移动，竖直板41沿长度方向的两端设置有滑块23，两个滑块23与竖直板41通过焊接一体成型，滑块23的横截面为t形，支撑件212上开设有与滑块23相互配合的滑槽24，水平板42和支撑部213之间设置有驱动件25，本实施例中驱动件25为气缸，气缸一端与水平板42焊接，另一端与支撑部213焊接。
37.参照图1和图3，夹紧组件3位于水平板42上，夹紧组件3包括若干夹紧件31，本实施例中夹紧件31为四个，四个夹紧件31位于检测仪1的外壁，夹紧件31和检测仪1之间设置有缓冲件32，缓冲件32为橡胶材料，缓冲件32与检测仪1抵接，缓冲件32与水平板42滑动连接，夹紧件31包括夹持板311、弹性件312和抵接件313，夹持板311下表面与水平板42焊接，弹性件312位于夹持板311和抵接件313之间，弹性件312一端与夹持板311连接，另一端与抵接件313连接，抵接件313为橡胶材料，抵接件313与缓冲件32抵接，为了增强抵接件313与缓冲件32之间的抵接强度，缓冲件32上开设有与抵接件313相互配合的抵接槽321，为了进一步提高检测仪1的稳定性，水平板42上开设有与检测仪1相互配合的放置槽421，放置槽421的高度小于检测仪1的高度。
38.本技术实施例一种建筑结构抗震性能检测装置的实施原理为：将检测仪1放置到水平板42上，并通过缓冲件32夹紧，同时在夹紧件31的作用下进一步稳定检测仪1和水平板42，通过气缸推动移动板4移动，同时通过定位件51进行定位，使得移动板4带动检测仪1在若干滚动件222上滑动至检测仪1到检测位置，通过锁紧组件6锁紧内杆511和外管512，固定移动板4的位置。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。