一种成品烟箱烟叶取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟叶加工技术领域，尤其涉及一种成品烟箱烟叶取样装置。


背景技术：

2.为满足配方打叶成品的稳定性监控和工艺配方控制要求，监控烟叶中化学成分的变化，在烟叶烤制的不同阶段需要对烟叶进行取样操作。而成品烟箱由于烟叶比较紧实，密度较大，因此取样操作难度较大。现有的便携式取样装置大多为了便于深入烟叶中而采用螺旋状刀头，但采用该种方式采样出的烟叶造碎程度较高，采样后的烟叶无法回收利用，只能降级处理，造成较多浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本实用新型而学习。
4.为克服现有技术的问题，本实用新型的目的是提供一种取样造碎程度小，取样后的烟叶无需降级处理即可利用的成品烟箱烟叶取样装置。
5.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
6.一种成品烟箱烟叶取样装置，包括取样机构，设于取样机构上的退样机构，与取样机构连接的手持机构，以及设于手持机构上的动力机构；所述取样机构包括中间设有空腔的取样管，以及设于取样管一侧端部的环形钻头；所述环形钻头包括一侧端部与取样管远端固定且呈环状的刀座，以及设于刀座另一侧端部的切割部。
7.上述结构的成品烟箱烟叶取样装置，通过动力机构带动取样机构旋转，进而带动环形钻头旋转进入成品烟箱内进行取样，由于环形钻头的切割作用，使烟叶进入到取样管的空腔内，实现取样。采用本结构的成品烟箱烟叶取样装置所取出的烟叶样品完整，造碎程度小，完成检查后的取样样品可直接回收利用，无需降级处理，大大降低了取样成本。
8.优选的，为了实现便于更好的将取样管旋转入成品烟箱中，所述切割部为环形刀片或环形锯齿刀。
9.优选的，为了便于将完成取样的烟叶从取样管中退出，以实现取样，所述退样机构包括两个对称设于所述取样管外壁上的退样槽，以及贯通设于所述取样管上且与退样槽活动连接的退样组件。
10.优选的，为了更加省时省力的将取样烟叶从取样管中取出，所述退样组件包括与所述取样管内径相适配且设有泄压孔的退样板，设于退样板沿水平方向的轴线延长线上且滑动设于所述退样槽上的退样手柄，以及设于退样板与退样手柄的连接处且用于防止退样板翻转的限位件。
11.优选的，为了使退样操作更加便捷省力，同时避免退样板在退样操作过程中发生翻转，所述限位件为镜像设于所述退样手柄与所述退样槽连接处的两侧边缘上的限位凹槽；所述的限位凹槽的开口大小与所述取样管的管壁厚度相适配；两个所述限位凹槽的槽
底之间的最大间距≤所述退样槽的开口宽度。
12.优选的，为了便于对退样板的清理，同时便于对退样组件的维护，所述退样手柄包括固定于所述退样板外缘上的固定手柄，以及通过设于所述退样板外缘上的固定槽与所述退样板可拆卸连接的活动手柄。
13.优选的，为了便于对取样量进行量化，避免造成取样样品的浪费，节约取样成本，还包括设于所述取样管外壁上的取样深度标尺。
14.优选的，为了使取样管快速旋入成品样品中，且减轻取样工作人员的劳动强度，所述动力机构包括设于手持机构上的驱动电机，以及与驱动电机连接的蓄电池；
15.和/或；
16.为了避免因烟叶密度过大或烟箱材质较硬等情况而导致出现无法进行取样的情况，所述动力机构包括设于手持机构上的驱动电机，与驱动电机连接的蓄电池，以及用于控制驱动电机的转动方向的转向开关。
17.优选的，为了便于取样工作人员的取样操作，增强取样过程中取样机构的稳定性，所述手持机构包括与设于取样机构尾部的连接件，与连接件固定且与手部抓握弧度相适配的手持部；所述手持部包括与连接件固定的加力手柄，以及设于加力手柄上的定位手柄。
18.优选的，为了使取样机构与手持机构连接的更稳定，同时为取样机构的旋转提供稳定的基础，所述连接件包括设于所述取样管尾部的轴接头，以及与轴接头可拆卸连接且设于所述手持部上的夹持头。
附图说明
19.下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：
20.图1为本实用新型具体实施例中一种成品烟箱烟叶取样装置的取样机构与退样机构的示意图；
21.图2为本实用新型具体实施例中一种成品烟箱烟叶取样装置的退样组件示意图；
22.图3为本实用新型具体实施例中一种成品烟箱烟叶取样装置的动力机构与手持机构的示意图；
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.取样机构
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100，取样管
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110，环形钻头
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120，刀座
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121，切割部
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122，退样机构
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200，退样槽
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210，退样组件
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220，退样板
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221，泄压孔
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222，退样手柄
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223，固定手柄
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2231，活动手柄
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2232，限位件
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224，手持机构
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300，连接件
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310，轴接头
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311，夹持头
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312，手持部320
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320，加力手柄
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321，定位手柄
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322，动力机构
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400，驱动电机
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410，蓄电池
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420，转向开关
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430。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语
“
上”、“下”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.具体实施例1
29.如图1至图3所示，本实用新型提供一种成品烟箱烟叶取样装置，包括取样机构100，设于取样机构100上的退样机构200，与取样机构100连接的手持机构300，以及设于手持机构300上的动力机构400；所述取样机构100包括中间设有空腔的取样管110，以及设于取样管110一侧端部的环形钻头120；所述环形钻头120包括一侧端部与取样管110远端固定且呈环状的刀座121，以及设于刀座121另一侧端部的切割部122。
30.进一步地，所述切割部122为环形刀片或环形锯齿刀。
31.进一步地，所述退样机构200包括两个对称设于所述取样管110外壁上的退样槽210，以及贯通设于所述取样管110上且与退样槽210活动连接的退样组件220。通过退样槽210为退样组件220将取样样品从取样管110中推出提供推力方向，且由于内外压差一致，使退样操作更省力，同时在将取样管110钻入成品烟箱时，保持取样管110内外压力的平衡，更加便于取样烟叶进入取样管110，使取样操作更加省时省力。
32.进一步地，如图2所示，所述退样组件220包括与所述取样管110内径相适配且设有泄压孔222的退样板221，设于退样板221沿水平方向的轴线延长线上且滑动设于所述退样槽210上的退样手柄223，以及设于退样板221与退样手柄223的连接处且用于防止退样板221翻转的限位件224。通过泄压孔222将取样烟叶中的空气排出，更加便于退样操作，省时省力。
33.进一步地，该退样槽210的开口宽度大于所述退样板221的厚度，以便于将退样板221从取样管110中取出与放入。
34.进一步地，所述退样组件220还包括沿所述退样板221外缘设置的毛刷，以便于及时清理出取样管110内残留的烟叶，节省清理时间，同时保证取样样品的纯度，避免不同烟箱的取样样品发生掺杂。
35.进一步地，所述限位件224为镜像设于所述退样手柄223与所述退样槽210连接处的两侧边缘上的限位凹槽；所述的限位凹槽的开口大小与所述取样管110的管壁厚度相适配；两个所述限位凹槽的槽底之间的最大间距≤所述退样槽210的开口宽度，以便于使退样槽210的边缘深入该限位凹槽内，有效避免了退样手柄223移动过程中的翻转，使退样手柄223在退样操作中受力更稳定，使退样操作更加省时省力。
36.进一步地，所述退样手柄223包括固定于所述退样板221外缘上的固定手柄2231，以及通过设于所述退样板221外缘上的固定槽与所述退样板221可拆卸连接的活动手柄2232。该固定槽的内壁上设有内螺纹，该活动手柄2232的端部设有与内螺纹相适配的外螺纹，使用时，将活动手柄2232旋转入固定槽内，即实现了活动手柄2232与退样板221的连接。通过活动手柄2232的可拆卸连接，更加便于退样手柄223从取样管110的空腔内取出与放
入，更加便于对取样板的清理及维护，同时在取样样品少时，可将退样手柄223从取样机构100中取出，防止退样手柄223在取样时干涉到周围物体，导致无法取样或不便于取样操作，降低取样机构100在取样时对周围空间的要求。
37.进一步地，还包括设于所述取样管110外壁上的取样深度标尺，以便于取样人员对取样量的精准把控，提高了取样精度，且避免了烟叶的浪费。
38.综上所述，上述结构的成品烟箱烟叶取样装置，可尽量完整的保留取样烟叶，不仅使取样造碎程度小，且使用后的取样烟叶可直接回收利用，无需降级处理。
39.具体实施例2
40.本实施例也提供了一种成品烟箱烟叶取样装置，结构基本与实施例1相同，其区别在于：
41.进一步地，如图3所示，所述动力机构400包括设于所述手持机构300上的驱动电机410，以及与驱动电机410连接的蓄电池420。该驱动电机的优选型号为gb/t4831
‑
2016。
42.进一步地，所述动力机构400还包括用于控制驱动电机410的转动方向的转向开关430，以便于在较难进入成品烟箱时，通过对转向开关430控制驱动电机410的转动方向，实现取样机构100的正转与反转，以降低取样装置进入成品烟箱的难度，提高取样操作效率。
43.进一步地，所述手持机构300包括与设于所述取样机构100尾部的连接件310，与连接件310固定且与手部抓握弧度相适配的手持部320；所述手持部320包括与连接件310固定的加力手柄321，以及设于加力手柄321上的定位手柄322。
44.进一步地，所述手持部320上的表面设有防滑膜，且该防滑膜上设有防滑凸起，以增强取样人员手部的舒适度，同时便于取样人员的取样操作，更加便于用力，以保障取样管110在取样操作中的稳定性。
45.进一步地，所述连接件310为一侧端部与所述取样机构100尾部固定且另一侧端部与所述手持机构300转动连接的转轴；该转轴靠近手持部320一侧的端部设有限位槽；该转轴通过设于手持机构300上的转轴座实现与所述手持机构300的转动连接，该转轴座包括底部与所述手持机构300固定且与转轴直径大小相适配的转轴槽，以及设于转轴槽顶部且与限位槽相适配的限位环。该限位环卡合于限位槽内。
46.进一步地，作为本实用新型的另一个优选实施例，所述连接件310包括设于所述取样管110尾部的轴接头311，以及与轴接头311可拆卸连接且设于所述手持部320上的夹持头312。该轴接头311靠近夹持头312一侧设有卡槽，该夹持头312靠近轴接头311一侧设有与卡槽相适配的卡接头，以实现夹持头312与轴接头311的可拆卸连接。该夹持头312与所述驱动电机410的输出轴连接，以便于当启动驱动电机410时，带动卡接头转动，进而带动与轴接头311固定的取样机构100转动，实现取样操作。
47.综上所述，与实施例1相比，本实施例不仅能达到实施例1的技术效果，还由于动力机构400及手持机构300的设置，更加便于取样人员的取样操作，大大降低了取样人员的劳动强度，且更加省时省力，更提高了取样效率。同时，由于手持机构300的设置，提高了取样装置的便捷性，更加方便拿取。
48.具体使用时，取样人员手部抓握手持部320，将取样机构100的头部对准成品烟箱，启动动力机构400，进而带动取样机构100旋转，由于切割部122的切割作用，使取样管110旋入烟箱中，进而使烟叶进入到取样管110内，当达到取样深度后，停止动力机构400，将取样
机构100从烟箱中取出，取样人员手持退样组件220的固定手柄2231将退样板221从退样槽210进入到取样管110的空腔内，并旋转退样板221至水平状态，将活动手柄2232从对向的退样槽210内进入至取样管110的空腔内，并通过固定槽与退样板221固定，接着，退样人员双手扶住退样手柄223，向切割部122方向用力推，即可实现烟叶的取样。
49.以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例，本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质，可以有多种变型方案实现本实用新型。举例而言，作为一个实施例的部分示出或描述的特征可用于另一实施例以得到又一实施例。以上仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。