一种扭矩扳手校准装置的制作方法

1.本实用新型涉及扭矩扳手检测技术领域，尤其涉及一种扭矩扳手校准装置。


背景技术：

2.扭矩扳手又叫力矩扳手、扭矩可调扳手，是扳手的一种，当螺钉和螺栓的紧密度至关重要的情况下，使用扭矩扳手可以允许操作员施加特定扭矩值，为了保证扭矩扳手扭矩值的准确可靠，需要定期使用扭矩扳手校准装置对扳手的扭力进行检测校准。
3.如专利公开号为cn210833997u的专利公开了一种扭矩扳手校准装置，一种扭矩扳手校准装置，包括“u”形的校准架，还包括穿出所述校准架顶部设置的竖杆，所述竖杆顶部的螺纹孔中转动插进有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端还固定的套接有转帽，所述螺纹杆上还通过螺纹转动的套接有内壁设有螺纹的螺纹套，所述螺纹套上固定连接有横杆，且所述横杆的一端还设置有“l”状的推动杆，所述推动杆贴紧在扭矩扳手上。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现上述专利中至少存在如下问题：由于竖杆与扭矩传感器不同轴，横杆带动推动杆推动扭矩扳手时，推动杆会在扭矩扳手上滑动，横杆与扭矩扳手会形成一个逐渐变大的夹角，一是导致转动摇杆时越来越费力；二是扭矩扳手会对推动杆产生强烈磨损。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术的不足，研制一种扭矩扳手校准装置，该实用新型不需要人工转动，既能对扭矩扳手提供稳定的力，又可大大减少扭矩扳手对校准装置的磨损，有效降低了人工的劳动强度，提高了校准装置的使用寿命与使用效率。
6.本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种扭矩扳手校准装置，包括双层支架、扭矩传感器、显示器，所述扭矩传感器设置在双层支架顶层一端，显示器设置在双层支架底层一端并与扭矩传感器连接，所述支架底层还设置有减速电机，减速电机的输出轴连接竖直设置的传动杆，传动杆穿过双层支架顶层水平连接伸缩杆的一端，伸缩杆另一端连接转台，转台中央竖直设置有转轴，转轴连接固定套中部，固定套包括套筒、弹簧、滑块、滑槽、滚轮、滚轮口，套筒为空心圆筒，侧壁上设置有滚轮口，滚轮口两侧内壁上设置有滑槽，滑槽内设置有弹簧、滑块，滚轮的转轴设置在滑块内。
7.作为优化，所述伸缩杆包括第二套筒、细杆、紧固螺栓，所述细杆设置在第二套筒内，第二套筒上设置有紧固螺栓。
8.作为优化，所述滚轮的半径大于滑槽的长度，滑槽的长度小于套筒的侧壁厚度。
9.作为优化，所述滑块设置在靠近套筒轴心的一端。
10.作为优化，所述套筒上沿轴心线方向至少均匀设置有三列滚轮口，每列至少均匀设置有两个滚轮口。
11.作为优化，所述双层支架两侧底部设置有固定板。
12.

技术实现要素：
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效
果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
13.通过设置减速电机，能够转动扭矩扳手；通过设置伸缩杆，可以调整固定套的位置，适应不同长短的扭矩扳手，并方便插入扭矩扳手的手柄；通过设置转台、转轴，能够改变固定套的角度，使固定套的角度与扭矩扳手一致；通过设置固定套，可以保证滚轮始终紧贴扭矩扳手手柄，使扭矩扳手手柄在固定套内滑动，本实用新型既能对扭矩扳手提供稳定的力，又可大大减少扭矩扳手对校准装置的磨损，有效降低了人工的劳动强度，提高了校准装置的使用寿命与使用效率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种实施例的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种实施例的主视图。
16.图3为本实用新型一种实施例的固定套的纵向剖面图。
17.图4为本实用新型一种实施例的固定套的横向剖面图。
18.图中1.双层支架，1
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1.固定板，2.扭矩传感器，3.显示器，4.减速电机，5. 传动杆，6.伸缩杆，6
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1.第二套筒，6
‑
2.细杆，6
‑
3.紧固螺栓，7.转台，8.转轴，9.固定套，9
‑
1.套筒，9
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2.弹簧，9
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3.滑块，9
‑
4.滑槽，9
‑
5.滚轮，9
‑
6. 滚轮口，10.扭矩扳手。
具体实施方式
19.为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了实施例或例子用来实现本实用新型的结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.图1至图4为本实用新型的一种实施例，如图所示，一种扭矩扳手校准装置，包括双层支架1、扭矩传感器2、显示器3，所述扭矩传感器2设置在双层支架1顶层一端，显示器3设置在双层支架1底层一端并与扭矩传感器2连接，所述支架1底层还设置有减速电机4，减速电机4的输出轴连接竖直设置的传动杆5，传动杆5穿过双层支架1顶层水平连接伸缩杆6的一端，伸缩杆6另一端连接转台7侧壁，转台7中央竖直设置有转轴8，转轴8底部在转台7内转动，顶部固定连接固定套9中部，固定套9包括套筒9
‑
1、弹簧9
‑
2、滑块9
‑
3、滑槽9
‑
4、滚轮9
‑
5、滚轮口9
‑
6，套筒9
‑
1为空心圆筒，侧壁上设置有滚轮口 9
‑
6，滚轮口9
‑
6两侧内壁上设置有滑槽9
‑
4，滑槽9
‑
4内设置有弹簧9
‑
2、滑块9
‑
3，滚轮9
‑
5的转轴设置在滑块9
‑
3内。
21.通过设置减速电机4，能够转动扭矩扳手10；通过设置伸缩杆6，可以调整固定套9的位置，适应不同长短的扭矩扳手10，并方便插入扭矩扳手10的手柄；通过设置转台7、转轴8，能够改变固定套9的角度，使固定套9角度与扭矩扳手10一致；通过设置固定套9，可以保证滚轮9
‑
5始终紧贴扭矩扳手10手柄，使扭矩扳手10手柄在固定套9内滑动。
22.所述伸缩杆6包括第二套筒6
‑
1、细杆6
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2、紧固螺栓6
‑
3，所述细杆6
‑
2 设置在第二套筒6
‑
1内，第二套筒6
‑
1上设置有紧固螺栓6
‑
3。通过设置紧固螺栓6
‑
3，可以固定伸缩杆6的长度。
23.所述滚轮9
‑
5的半径大于滑槽9
‑
4的长度，滑槽9
‑
4的长度小于套筒9
‑
1 的侧壁厚度。可以保证滚轮9
‑
5始终能够压紧在扭矩扳手10手柄上。
24.所述滑块9
‑
3设置在靠近套筒9
‑
1轴心的一端。
25.所述套筒9
‑
1上沿轴心线方向至少均匀设置有三列滚轮口9
‑
6，每列至少均匀设置有两个滚轮口9
‑
6。通过设置多列、多个滚轮口9
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6，使滚轮口9
‑
6中的滚轮9
‑
5能够对扭矩扳手10手柄均匀稳定地施加压力。
26.所述双层支架1两侧底部设置有固定板1
‑
1。通过设置固定孔1
‑
1，可以将双层支架1稳定的安装在工作台上。
27.使用时，将伸缩杆6拉长，然后将扭矩扳手10的工作端安装在扭矩传感器 2上，将手柄插入固定套9中进行限位，弹簧9
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2通过挤压滑块9
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3从而将滚轮 9
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5压到手柄上，滚轮9
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5可以通过转轴在滑块9
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3中自由转动，然后调整并固定伸缩杆6长度，启动减速电机4，减速电机4通过传动杆5带动伸缩杆6转动，固定套9通过转轴8可以在在转台7中转动，从而带动扭矩扳手10转动且方向一致，此时扭矩扳手10的手柄在固定套9中滑动，滚轮9
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5有效减少了手柄与检测装置的摩擦，扭矩传感器2开始检测扭矩值，并在显示器3上显示，将检测值与扭矩扳手的扭矩值相对比，并进行对扭矩扳手10进行校准。
28.上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。