一种检测金属表面加工质量的装置

文档序号:27776404发布日期:2021-12-04 09:57阅读:86来源:国知局
一种检测金属表面加工质量的装置

1.本实用新型涉及金属检测技术领域,尤其涉及一种检测金属表面加工质量的装置。


背景技术:

2.金属,常温下一般都是固体(汞除外),有金属光泽(即对可见光强烈反射),大多数为电和热的优良导体,有延展性,密度较大,熔点较高,在工业生产生活中经常使用。
3.现在在使用金属前需要对其进行加工,这就需要对加工后的金属进行检测,这就需要用到检测装置,正如中国专利文件(cn206489065u)公开的一种用于金属丝表面质量检测的装置,包括检测平台、控制箱、检测控制按钮、线盘支架、第一导向轮、检测箱、光发射器、光接收器、打磨器、冷却箱、第二导向轮、卷线筒等,但是现在的检测装置在使用的时候无法均匀的对金属进行检测,检测时局限性比较大,效果不佳。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种检测金属表面加工质量的装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种检测金属表面加工质量的装置,包括检测台,所述检测台的顶部中间位置设置有传送带,所述检测台的顶部两侧均设置有电动滑轨,所述电动滑轨的顶部滑动连接有壳体,所述壳体的一端滑动连接有滑动门,所述壳体的内部设置有橡胶层,所述检测台的一端中间位置固定连接有隔板,所述隔板的两侧均设置有吸铁石,所述吸铁石的一端设置有接纳盒,所述接纳盒的内部开设有槽体,所述检测台的底部固定连接有箱体,所述箱体的外部设置有第二5g无线网络模块,所述箱体的内部两侧均固定连接有固定板。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述检测台的底部固定连接有支撑座。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述壳体的背部设置有第一5g无线网络模块。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述槽体的内部设置有散热风扇。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述固定板的中间位置设置有第二金属传感器。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述橡胶层的前端设置有第一金属传感器。
16.本实用新型具有如下有益效果:
17.本实用新型中,首先在检测台顶部中间位置设置有传送带,顶部两侧均设置有电动滑轨,电动滑轨的表面滑动连接有壳体,壳体内设置有第一金属传感器,壳体的外侧设置
有第一5g无线网络模块,检测台的底部设置有箱体,箱体的内部设置有第二金属传感器,箱体的外部一侧设置有第二5g无线网络模块,当金属从传送带过的时候,启动电动滑轨上的壳体,利用壳体内的第一金属传感器,启动箱体内的第二金属传感器,分别对金属的两侧与底部进行检测,最后将测得数据通过第一5g无线网络模块与第二5g无线网络模块,传输到生产者手里,方便观察,实现智联化检测,值得大力推广。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种检测金属表面加工质量的装置的结构示意图;
19.图2为本实用新型提出的一种检测金属表面加工质量的装置的壳体结构示意图;
20.图3为本实用新型提出的一种检测金属表面加工质量的装置的箱体内部结构示意图;
21.图4为本实用新型提出的一种检测金属表面加工质量的装置的检测台一端结构示意图。
22.图例说明:
23.1、检测台;2、支撑座;3、电动滑轨;4、传送带;5、壳体;6、滑动门;7、接纳盒;8、槽体;9、第一金属传感器;10、橡胶层;11、第一5g无线网络模块;12、散热风扇;13、箱体;14、固定板;15、第二金属传感器;16、隔板;17、吸铁石;18、第二5g无线网络模块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1

4,本实用新型提供的一种实施例:一种检测金属表面加工质量的装置,包括检测台1,检测台1的顶部中间位置设置有传送带4,检测台1的顶部两侧均设置有电动滑轨3,电动滑轨3的顶部滑动连接有壳体5,壳体5的一端滑动连接有滑动门6,检测完毕后滑动该门方便对壳体5内的物质进行保护,壳体5的内部设置有橡胶层10,检测台1的一端中间位置固定连接有隔板16,隔板16的两侧均设置有吸铁石17,吸铁石17的一端设置有接纳盒7,接纳盒7方便传送带4上的金属进行收纳,接纳盒7的内部开设有槽体8,检测台1的底部固定连接有箱体13,箱体13的外部设置有第二5g无线网络模块18,箱体13的内部两侧均固
定连接有固定板14,固定第二金属传感器15,当金属从传送带4过的时候,启动电动滑轨3上的壳体5,壳体5在电动滑轨3的表面进行滑动,利用壳体5内的第一金属传感器9,启动箱体13内的第二金属传感器15,分别对金属的两侧与底部进行检测,最后将测的数据通过第一5g无线网络模块11与第二5g无线网络模块18,传输到生产者手里,方便观察,智能化程度较高。
27.检测台1的底部固定连接有支撑座2,支撑座2可以对检测台1进行支撑壳体5的背部设置有第一5g无线网络模块11,第一5g无线网络模块11可以将测得金属两侧的数据传到生产者手里,槽体8的内部设置有散热风扇12,对进入到槽体8内金属进行散热,固定板14的中间位置设置有第二金属传感器15第二金属传感器15方便对金属底部数据进行传输,橡胶层10的前端设置有第一金属传感器9,第一金属传感器9可以对金属两侧的强度,性能进行测试。
28.工作原理:在使用该装置的时候,首先在检测台1顶部中间位置设置有传送带4,顶部两侧均设置有电动滑轨3,电动滑轨3的表面滑动连接有壳体5,壳体5内设置有第一金属传感器9,壳体5的外侧设置有第一5g无线网络模块11,检测台1的底部设置有箱体13,箱体13的内部设置有第二金属传感器15,箱体13的外部一侧设置有第二5g无线网络模块18,当金属从传送带4过的时候,启动电动滑轨3上的壳体5,壳体5在电动滑轨3的表面进行滑动,利用壳体5内的第一金属传感器9,启动箱体13内的第二金属传感器15,分别对金属的两侧与底部进行检测,最后将测得数据通过第一5g无线网络模块11与第二5g无线网络模块18,传输到生产者手里,方便观察,实现智联化检测。
29.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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