一种通过式功率测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测仪器技术领域，具体为一种通过式功率测试装置。


背景技术：

2.检测仪应用十分广泛，主要应用于石化工业、电力工业、航空造船业、造纸业、纺织业、冶金工业等，当任何气体(空气、氧气、氮气
……
等)通过一泄漏孔隙，均会产生具有可探测高频成份的扰流，以渗漏检测仪来扫描附近区域，经由耳机可听到泄漏的急流声或是指示，检测仪愈靠近泄漏点，则急流声会愈大，指示读值会更高。
3.目前，常用的检测设备一般与对应设备进行固定，使得通用性较差，而且相邻两组设备功率检测之间存在一定的影响，使得测试误差较大，为此，我们提出一种通过式功率测试装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种通过式功率测试装置，以解决上述背景技术中提出的常用的检测设备一般与对应设备进行固定，使得通用性较差，而且相邻两组设备功率检测之间存在一定的影响，使得测试误差较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通过式功率测试装置，包括支撑主杆体、滚珠丝杆和设备安装板，所述支撑主杆体的两侧套接有安插主板体，且安插主板体的侧表面设置有支撑立柱，所述支撑立柱的右侧设置有操作显示器，所述支撑立柱的下方设置有贴合侧底板，所述滚珠丝杆贴合于贴合侧底板的侧表面，且滚珠丝杆的下方连接有隔离前挡板，所述设备安装板安装于支撑主杆体的下方，且设备安装板的两侧设置有隔离侧挡板。
6.优选的，所述支撑主杆体的两端与安插主板体的内壁通过套接构成可拆卸结构，且支撑立柱的上方安装有蜂鸣器，所述支撑立柱关于支撑主杆体的中心点左右对称分布。
7.优选的，所述支撑立柱的内部套接有套接内杆，且套接内杆与支撑立柱通过套接构成伸缩结构，所述贴合侧底板的内壁贯穿有紧固螺栓。
8.优选的，所述隔离前挡板的外形结构为板状，且隔离前挡板的移动轨迹为水平方向，所述滚珠丝杆的两端与贴合侧底板的内壁通过卡合构成可拆卸结构。
9.优选的，所述隔离侧挡板的上端面与设备安装板的两端通过扣合构成可拆卸结构，且隔离侧挡板关于设备安装板的中心点左右对称分布。
10.优选的，所述设备安装板的前方安装有功率检测设备，且功率检测设备的左侧设置有摄像探头。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1．该装置整体采用拼接式结构设计，通过支撑主杆体与安插主板体的套接结构实现支撑主杆体的安装，并利用安插主板体和贴合侧底板贴合在传送体的两侧，便于该装置的安装；
13.2．该装置通过丝杆传动原理可以在对设备进行功率测试的过程中利用隔离前挡板将相邻的两组设备进行隔离，避免设备之间过于靠近造成单独测试时的误差，提高该装置的测试准确性；
14.3．该装置整体安装难度较低，并且搭配蜂鸣器和操作显示器可以实时将功率不符合的设备进行计算，便于后期的统计，并且设备安装板与支撑主杆体的底部采用扣合的可拆卸结构设计，便于安装。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型设备安装板处结构示意图；
17.图3为本实用新型隔离前挡板处俯视结构示意图。
18.图中：1、支撑主杆体；2、安插主板体；3、蜂鸣器；4、支撑立柱；5、操作显示器；6、套接内杆；7、贴合侧底板；8、滚珠丝杆；9、隔离前挡板；10、紧固螺栓；11、设备安装板；12、隔离侧挡板；13、功率检测设备；14、摄像探头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种通过式功率测试装置，包括支撑主杆体1、滚珠丝杆8和设备安装板11，支撑主杆体1的两侧套接有安插主板体2，且安插主板体2的侧表面设置有支撑立柱4，支撑立柱4的右侧设置有操作显示器5，支撑立柱4的下方设置有贴合侧底板7，滚珠丝杆8贴合于贴合侧底板7的侧表面，且滚珠丝杆8的下方连接有隔离前挡板9，设备安装板11安装于支撑主杆体1的下方，且设备安装板11的两侧设置有隔离侧挡板12，支撑主杆体1的两端与安插主板体2的内壁通过套接构成可拆卸结构，且支撑立柱4的上方安装有蜂鸣器3，支撑立柱4关于支撑主杆体1的中心点左右对称分布，支撑立柱4的内部套接有套接内杆6，且套接内杆6与支撑立柱4通过套接构成伸缩结构，贴合侧底板7的内壁贯穿有紧固螺栓10，该装置整体采用拼接式结构设计，通过支撑主杆体1与安插主板体2的套接结构实现支撑主杆体1的安装，并利用安插主板体2和贴合侧底板7贴合在传送体的两侧，便于该装置的安装，同时利用套接内杆6与支撑立柱4的套接伸缩结构可以调节支撑主杆体1的使用高度，适用范围更广；
21.隔离前挡板9的外形结构为板状，且隔离前挡板9的移动轨迹为水平方向，滚珠丝杆8的两端与贴合侧底板7的内壁通过卡合构成可拆卸结构，隔离侧挡板12的上端面与设备安装板11的两端通过扣合构成可拆卸结构，且隔离侧挡板12关于设备安装板11的中心点左右对称分布，该装置通过丝杆传动原理可以在对设备进行功率测试的过程中利用隔离前挡板9将相邻的两组设备进行隔离，避免设备之间过于靠近造成单独测试时的误差，提高该装置的测试准确性；
22.设备安装板11的前方安装有功率检测设备13，且功率检测设备13的左侧设置有摄
像探头14，该装置整体安装难度较低，并且搭配蜂鸣器3和操作显示器5可以实时将功率不符合的设备进行计算，便于后期的统计，并且设备安装板11与支撑主杆体1的底部采用扣合的可拆卸结构设计，便于安装，同时便于进行水平位置的调节，并且两侧同样搭配可拆卸设计的隔离侧挡板12，进一步提高测试的准确性。
23.工作原理：对于这类的测试装置，该装置主要由支撑主杆体1、滚珠丝杆8和设备安装板11组成，在使用该装置时，首先将该装置的两侧贴合侧底板7贴合在待检测传送体的两侧，并利用支撑主杆体1与安插主板体2的套接结构将支撑主杆体1插入两组安插主板体2的内壁，然后将支撑主杆体1的长度进行调节固定即可，然后将设备安装板11扣合在支撑主杆体1的底部位置，并调节设备安装板11的位置，然后在设备安装板11的两侧扣合两组板状设计的隔离侧挡板12，当进行测试时，待检测的设备通过传送体依次向前移动，此时利用功率检测设备13可以对经过的设备进行功率大小的检测，并且利用摄像探头14可以实时的获取画面，当检测到设备存在功率偏差较大的情况时，通过电性连接的控制器启动蜂鸣器3，同时将数据进行记录，方便后期操作操作显示器5进行查询，并且每组设备进入功率检测设备13的底部检测时，通过丝杆传动原理使得隔离前挡板9在滚珠丝杆8的下方移动至功率检测设备13的前方位置，隔离后续的设备对侧视数据的影响，进而提高整个设备的测试准确性。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。