一种用于检验锅耳孔距的简易工装的制作方法

1.本实用新型涉及锅耳检测工装的技术领域，特别涉及一种用于检验锅耳孔距的简易工装。


背景技术：

2.锅耳100是锅的配件，锅耳100安装在锅体上，锅耳100用于手持。
3.参照图1，锅耳100包括第一安装板110、第二安装板120和弧形杆130，弧形杆130的一端连接第一安装板110，弧形板的另一端连接第二安装板120，第一安装板110和第二安装板120均与锅体抵接，第一安装板110设置有第一安装孔140，第二安装板120设置有第二安装孔150，第一安装孔140和第二安装孔150用于与锅体配合安装。
4.为使第一安装孔140和第二安装孔150能够同时与锅体顺利匹配，第一安装孔140和第二安装孔150之间的孔距需要保证在合格范围内。
5.为了能够快速判断第一安装孔140和第二安装孔150之间的孔距是否合格，一般采用专用工装检验。
6.然而，现有的专用工装，难以适配不同孔径规格的锅耳100。


技术实现要素：

7.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于检验锅耳孔距的简易工装，能够适应不同孔径规格的锅耳。
8.根据本实用新型的第一方面实施例的一种用于检验锅耳孔距的简易工装，包括：底座，用于支撑锅耳；第一定位组件，设置在底座上，用于定位第一安装孔，包括至少两个定位件、位于两个所述定位件之间的挤压件、以及位于所述定位件背向所述挤压件一侧的复位件，所述挤压件带动两个所述定位件相互远离，所述复位件带动所述定位件靠近所述挤压件，所述定位件包括平移块和位于所述平移块顶部的定位部，两个所述定位部能够插入第一安装孔，两个所述定位部配合定位第一安装孔；第二定位组件，设置在底座上，用于定位第二安装孔。
9.根据本实用新型实施例的一种用于检验锅耳孔距的简易工装，至少具有如下有益效果：通过设置底座，底座支撑锅耳，从而，使得锅耳在工装上放置更平稳。
10.同时，通过设置第一定位组件，第一定位组件用于定位第一安装孔，第一定位组件包括至少两个定位件、位于两个定位件之间的挤压件、以及位于定位件背向挤压件一侧的复位件，同时，定位件包括平移块和位于平移块顶部的定位部，两个定位部能够插入第一安装孔，两个定位部配合定位第一安装孔，挤压件带动两个定位件相互远离，从而，加大两个定位部之间的距离，复位件带动定位件靠近挤压件，从而，减小两个定位部之间的距离，进而，两个定位部配合能够定位不同孔距的第一安装孔，使得工装能够适应不同孔径规格的锅耳。
11.另外，通过设置第二定位组件，第二定位组件用于定位第二安装孔，从而，第一定
位组件和第二定位组件配合检测第一安装孔和第二安装孔的孔距，需要解释的是，第一定位组件和第二定位组件能够同时分别插入第一安装孔和第二安装孔时，锅耳的孔距检测合格，当第一定位组件和第二定位组件不能同时分别插入第一安装孔和第二安装孔时，锅耳的孔距检测不合格。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述定位部的横截面设置为半圆形。
13.有益的是：通过将定位部的横截面设置为半圆形，从而，便于定位部插入第一安装孔。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述底座设置有限位槽，所述限位槽容置所述平移块水平移动。
15.有益的是：通过在底座设置限位槽，限位槽容置平移块水平移动，从而，使得平移块的移动更平稳，进而，使得平移块移动的位置更准确。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述挤压件包括圆锥部，所述圆锥部的外表面与两个所述平移块抵接。
17.有益的是：通过在挤压件设置圆锥部，圆锥部的外表面与两个平移块抵接，从而，当圆锥部沿轴向移动时，圆锥部与平移块接触位置的直径能够改变，进而，改变两个平移块之间的距离。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述挤压件还包括圆柱部，所述圆柱部的一端与所述圆锥部的大端连接，所述底座设置有容置所述圆柱部的第一孔，所述圆柱部设置有外螺纹，所述第一孔对应设置有内螺纹。
19.有益的是：通过在挤压件设置圆柱部，圆柱部的一端与圆锥部的大端连接，底座设置容置圆柱部的第一孔，圆柱部设置外螺纹，第一孔对应设置内螺纹，从而，通过旋转圆柱部，能够使得圆锥部沿轴向移动，而且，圆柱部和底座之间通过螺纹配合，使得挤压件移动更平稳，调整位置更精准。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述圆柱部远离所述圆锥部的一端设置有旋柄。
21.有益的是：通过在圆柱部远离圆锥部的一端设置旋柄，从而，便于旋转圆柱部。
22.根据本实用新型的一些实施例，所述底座的底部设置有支撑脚，所述支撑脚的高度高于所述旋柄的高度。
23.有益的是：通过在底座的底部设置支撑脚，支撑脚的高度高于旋柄的高度，从而，避免旋柄与地面接触而影响底座的平稳。
24.根据本实用新型的一些实施例，所述复位件设置为弹片，所述弹片与所述平移块抵接，所述弹片带动所述平移块靠近所述挤压件。
25.有益的是：通过将复位件设置为弹片，弹片与平移块抵接，弹片被挤压后产生的弹力能够带动平移块靠近挤压件，从而，弹片结构简单，简化工装的结构。
26.根据本实用新型的一些实施例，所述弹片呈弧形，所述弹片的两端均与所述平移块抵接。
27.有益的是：通过将弹片设置为弧形，弹片的两端均与平移块抵接，从而，平移块的受力点为两点，使得平移块受到的压力更均匀，进而，使得平移块的移动更平稳。
附图说明
28.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
29.图1为本实用新型实施例的锅耳的结构示意图；
30.图2为本实用新型实施例的一种用于检验锅耳孔距的简易工装的结构示意图；
31.图3为图2示出的a-a剖视图。
32.附图标记：100-锅耳、110-第一安装板、120-第二安装板、130-弧形杆、140-第一安装孔、150-第二安装孔、160-底座、180-第一定位组件、190-第二定位组件、200-定位件、210-平移块、220-定位部、240-挤压件、250-复位件、260-限位槽、270-圆锥部、280-圆柱部、290-第一孔、300-旋柄、310-支撑脚。
具体实施方式
33.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种用于检验锅耳孔距的简易工装。
38.参照图2和图3，本实用新型实施例的一种用于检验锅耳孔距的简易工装，包括底座160、第一定位组件180和第二定位组件190。
39.对于底座160，底座160用于支撑锅耳100。
40.本实施例通过设置底座160，底座160支撑锅耳100，从而，使得锅耳100在工装上放置更平稳。
41.对于第一定位组件180，第一定位组件180设置在底座160上，第一定位组件180用于定位第一安装孔140，包括至少两个定位件200、位于两个定位件200之间的挤压件240、以及位于定位件200背向挤压件240一侧的复位件250，挤压件240带动两个定位件200相互远离，复位件250带动定位件200靠近挤压件240，定位件200包括平移块210和位于平移块210
顶部的定位部220，两个定位部220能够插入第一安装孔140，两个定位部220配合定位第一安装孔140。
42.本实施例通过设置第一定位组件180，第一定位组件180用于定位第一安装孔140，第一定位组件180包括至少两个定位件200、位于两个定位件200之间的挤压件240、以及位于定位件200背向挤压件240一侧的复位件250，同时，定位件200包括平移块210和位于平移块210顶部的定位部220，两个定位部220能够插入第一安装孔140，两个定位部220配合定位第一安装孔140，挤压件240带动两个定位件200相互远离，从而，加大两个定位部220之间的距离，复位件250带动定位件200靠近挤压件240，从而，减小两个定位部220之间的距离，进而，两个定位部220配合能够定位不同孔距的第一安装孔140，使得工装能够适应不同孔径规格的锅耳100。
43.在一些具体的实施例中，定位部220的横截面设置为半圆形。
44.本实施例通过将定位部220的横截面设置为半圆形，从而，便于定位部220插入第一安装孔140。
45.在一些具体的实施例中，底座160设置有限位槽260，限位槽260容置平移块210水平移动。
46.本实施例通过在底座160设置限位槽260，限位槽260容置平移块210水平移动，从而，使得平移块210的移动更平稳，进而，使得平移块210移动的位置更准确。
47.在一些具体的实施例中，挤压件240包括圆锥部270，圆锥部270的外表面与两个平移块210抵接。
48.本实施例通过在挤压件240设置圆锥部270，圆锥部270的外表面与两个平移块210抵接，从而，当圆锥部270沿轴向移动时，圆锥部270与平移块210接触位置的直径能够改变，进而，改变两个平移块210之间的距离。
49.进一步的，挤压件240还包括圆柱部280，圆柱部280的一端与圆锥部270的大端连接，底座160设置有容置圆柱部280的第一孔290，圆柱部280设置有外螺纹，第一孔290对应设置有内螺纹。
50.本实施例通过在挤压件240设置圆柱部280，圆柱部280的一端与圆锥部270的大端连接，底座160设置容置圆柱部280的第一孔290，圆柱部280设置外螺纹，第一孔290对应设置内螺纹，从而，通过旋转圆柱部280，能够使得圆锥部270沿轴向移动，而且，圆柱部280和底座160之间通过螺纹配合，使得挤压件240移动更平稳，调整位置更精准。
51.进一步的，圆柱部280远离圆锥部270的一端设置有旋柄300。
52.本实施例通过在圆柱部280远离圆锥部270的一端设置旋柄300，从而，便于旋转圆柱部280。
53.在一些具体的实施例中，底座160的底部设置有支撑脚310，支撑脚310的高度高于旋柄300的高度。
54.本实施例通过在底座160的底部设置支撑脚310，支撑脚310的高度高于旋柄300的高度，从而，避免旋柄300与地面接触而影响底座160的平稳。
55.在一些具体的实施例中，复位件250设置为弹片，弹片与平移块210抵接，弹片带动平移块210靠近挤压件240。
56.本实施例通过将复位件250设置为弹片，弹片与平移块210抵接，弹片被挤压后产
生的弹力能够带动平移块210靠近挤压件240，从而，弹片结构简单，简化工装的结构。
57.进一步的，弹片呈弧形，弹片的两端均与平移块210抵接。
58.本实施例通过将弹片设置为弧形，弹片的两端均与平移块210抵接，从而，平移块210的受力点为两点，使得平移块210受到的压力更均匀，进而，使得平移块210的移动更平稳。
59.对于第二定位组件190，第二定位组件190设置在底座160上，第二定位组件190用于定位第二安装孔150。
60.本实施例通过设置第二定位组件190，第二定位组件190用于定位第二安装孔150，从而，第一定位组件180和第二定位组件190配合检测第一安装孔140和第二安装孔150的孔距，需要解释的是，第一定位组件180和第二定位组件190能够同时分别插入第一安装孔140和第二安装孔150时，锅耳100的孔距检测合格，当第一定位组件180和第二定位组件190不能同时分别插入第一安装孔140和第二安装孔150时，锅耳100的孔距检测不合格。
61.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
62.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。