一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及圆锥滚子轴质量检测领域，尤其涉及一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置。


背景技术：

2.圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道，该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。
3.在圆锥滚子轴承的成产过程中有一个十分重要的步骤，就是对轴承的曲面硬度进行检测。
4.在现有的圆锥滚子轴承的曲面硬度检测中，由于圆锥滚子轴承的表面成弧形，所以圆锥滚子轴承在检测过程中不容易被固定并且当圆锥滚子轴承的硬度达不到应有的硬度标准时会在硬度检测装置压力的作用下被压碎，被压碎的轴承会对周围的工作人员造成一定的危害并且碎掉的轴承不好进行清洁处理。
5.因此，有必要提供一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置，解决了轴承不容易被固定并且当轴承的硬度质量不合格的时候会在检测装置压力的作用下破碎掉从而对周围的工作人员的身体安全造成危害的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置包括底板；
8.外壳，所述外壳的底部固定连接于所述底板顶部的左侧；
9.固定防护组件，所述固定防护组件的底部固定连接于所述外壳内壁的底部，所述固定防护组件包括底部防护箱和顶部防护箱，所述底部防护箱的底部固定连接于所述外壳内壁的顶部，所述底部防防护箱内壁的底部固定连接有第一液压伸缩杆，所述底部防护箱内壁底部的左侧固定连接有支撑外壳，所述支撑外壳内壁的周侧面设置有支撑杆，所述支撑外壳正面的顶部设置有固定螺丝；
10.硬度检测组件，所述硬度检测组件的顶部固定连接于所述外壳的内壁的顶部；
11.清洁组件，所述清洁组件的右侧固定连接于所述外壳内壁右侧的顶部；
12.盛放柜，所述盛放柜的底部固定连接于所述底板顶部的右侧。
13.优选的，所述固定螺丝的背面贯穿支撑外壳和支撑杆的正面且延伸至支撑杆内壁的前侧，所述支撑杆的顶部固定连接有承载板，所述承载板的左侧转动连接于所述底部防护箱内壁的左侧，所述顶部防护箱右侧的底部转动连接于所述底部防护箱右侧的顶部。
14.优选的，所述底部防护箱左侧的顶部固定连接有第一带槽固定块，所述顶部防护箱左侧的底部固定连接有第二带槽固定块，所述第二带槽固定块的顶部设置有固定螺栓，所述固定螺栓的底部贯穿第二带槽固定块和第一带槽固定块的顶部且延伸至第一带槽固
定块的底部。
15.优选的，所述硬度检测组件包括液压检测杆，所述液压检测杆的顶部固定连接于所述外壳内壁的顶部，所述液压检测杆的底部固定连接有曲面检测头，所述曲面检测头的底部贯穿顶部防护箱的顶部且延伸至顶部防护箱内壁的顶部，所述液压检测杆的右侧设置有控制器。
16.优选的，所述清洁组件包括盛放箱，所述盛放箱的右侧固定连接于外壳内壁右侧的顶部，所述盛放箱顶部的左侧设置有进水口，所述盛放箱的底部连通有出水管。
17.优选的，所述出水管的底部设置有摆放架，所述摆放架的顶部设置有清洁水枪，所述出水管的底部连通于所述清洁水枪的底部。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置，通过固定防护组件和硬度检测组件中组件的配合使用下使得检测装置在检测圆锥滚子轴承的硬度时能够很好的将轴承进行固定，并且当圆锥滚子轴承的硬度不合格从而被硬度检测组件给压碎的时候能够通过固定防护组件进行防护避免了周围的工作人员被飞溅的轴承碎片所划伤，通过清洁组件中组件的配合使用使得在硬度检测组件硬度检测完之后能够进行更深层次的清洁处理保障了检测装置的整洁性。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示顶部防护箱顶部的结构示意图；
22.图3为图1所示底部防护箱的结构示意图；
23.图4为图1所示a处的结构示意图；
24.图5为图1所示曲面检测头的结构示意图。
25.图中标号：1、底板，2、外壳，3、固定防护组件，4、硬度检测组件，5、清洁组件，6、盛放柜，31、底部防护箱，32、顶部防护箱，33、第一液压伸缩杆，34、支撑外壳，35、支撑杆，36、固定螺丝，37、承载板，38、第一带槽固定块，39、第二带槽固定块，310、固定螺栓，41、液压检测杆，42、曲面检测头，43、控制器，51、盛放箱，52、进水口，53、出水管，54、摆放架，55、清洁水枪。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
27.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示顶部防护箱顶部的结构示意图；图3为图1所示底部防护箱的结构示意图；图4为图1所示a处的结构示意图；图5为图1所示曲面检测头的结构示意图。圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置包括底板1；
28.外壳2，外壳2的底部固定连接于底板1顶部的左侧；
29.固定防护组件3，固定防护组件3的底部固定连接与外壳2内壁的底部，固定防护组
件3包括底部防护箱31和顶部防护箱32，底部防护箱31的底部固定连接于外壳2内壁的顶部，底部防防护箱31内壁的底部固定连接有第一液压伸缩杆33，底部防护箱31内壁底部的左侧固定连接有支撑外壳34，支撑外壳34内壁的周侧面设置有支撑杆35，支撑外壳34正面的顶部设置有固定螺丝36；
30.硬度检测组件4，所硬度检测组件4的顶部固定连接于外壳2的内壁的顶部；
31.清洁组件5，清洁组件5的右侧固定连接于外壳2内壁右侧的顶部；
32.盛放柜6，盛放柜6的底部固定连接于底板1顶部的右侧。
33.固定螺丝36的背面贯穿支撑外壳34和支撑杆35的正面且延伸至支撑杆35内壁的前侧，支撑杆35的顶部固定连接有承载板37，承载板37的左侧转动连接于底部防护箱31内壁的左侧，顶部防护箱32右侧的底部转动连接于底部防护箱31右侧的顶部。
34.底部防护箱31左侧的顶部固定连接有第一带槽固定块38，顶部防护箱32左侧的底部固定连接有第二带槽固定块39，第二带槽固定块39的顶部设置有固定螺栓310，固定螺栓310的底部贯穿第二带槽固定块39和第一带槽固定块38的顶部且延伸至第一带槽固定块38的底部。
35.硬度检测组件4包括液压检测杆41，液压检测杆41的顶部固定连接于外壳2内壁的顶部，液压检测杆41的底部固定连接有曲面检测头42，曲面检测头42的底部贯穿顶部防护箱32的顶部且延伸至顶部防护箱32内壁的顶部，液压检测杆41的右侧设置有控制器43。
36.清洁组件5包括盛放箱51，盛放箱51的右侧固定连接于外壳2内壁右侧的顶部，盛放箱51顶部的左侧设置有进水口52，盛放箱51的底部连通有出水管53。
37.出水管53的底部设置有摆放架54，摆放架54的顶部设置有清洁水枪55，出水管53的底部连通于清洁水枪55的底部，顶部防护箱32的顶部开设有孔槽，底部防护箱31的右侧设置有第一液压伸缩杆33外接有电源，底部防护箱31的正面设置有箱门且箱门正面的左侧设置有箱门把手，控制器43外接有电源，控制器43的右侧设置有压力显示表，第一带槽固定块38和第二带槽固定块39的顶部均开设有螺纹槽，支撑外壳34正面的顶部开设有螺纹槽，支撑杆35的正面开设有螺纹槽，控制器43和曲面检测探头42的型号为fh-200里氏硬度检测计。
38.本实用新型提供的圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置的工作原理如下：
39.第一步：首先将需要检测的圆锥滚子轴承放置到承载板37的顶部然后将顶部防护箱32的底部翻转至底部防护箱31的顶部，然后使用固定螺栓310将顶部防护箱32和底部防护箱31进行固定然后打开底部防护箱31正面的防护门，将支撑杆35提拉到能够支撑承载板37的位置，然后使用固定螺丝36将支撑杆35和支撑外壳34进行固定然后打开第一液压伸缩杆33的电源利用第一液压伸缩杆33将承载板37进行进一步的支撑，然后关闭底部防护箱31的箱门。
40.第二步：通过控制器43将液压检测杆41的电源打开，液压检测杆41的底部带动曲面检测头42向下移动，通过顶部防护箱32顶部开设的槽将圆锥滚子轴承进行顶部的固定和测试然后通过控制上显示的压力值来对轴承进行硬度检测。
41.第三步：当轴承的质量达不到标准的时候，就会被液压检测杆41和曲面检测头42给压碎，由于顶部防护箱32和底部防护箱31的存在所以破碎的轴承碎片伤害不到周围的工作人员，检测完毕之后将破碎的轴承取出放置到盛放柜中6。
42.第四步：将清洁水枪55取出然后打开底部防护箱31的箱门使用水枪将底部防护箱31进行清洁处理。
43.与相关技术相比较，本实用新型提供的圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置具有如下有益效果：
44.通过固定防护组件3和硬度检测组件4中组件的配合使用下使得检测装置在检测圆锥滚子轴承的硬度时能够很好的将轴承进行固定，并且当圆锥滚子轴承的硬度不合格从而被硬度检测组件4给压碎的时候能够通过固定防护组件3进行防护避免了周围的工作人员被飞溅的轴承碎片所划伤，通过清洁组件5中组件的配合使用使得在硬度检测组件4硬度检测完之后能够进行更深层次的清洁处理保障了检测装置的整洁性。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。