一种金属表面镀锌铁用检测装置的制作方法

文档序号:27658864发布日期:2021-11-29 21:55阅读:75来源:国知局
一种金属表面镀锌铁用检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属表面镀锌铁技术领域,尤其涉及一种金属表面镀锌铁用检测装置。


背景技术:

2.镀锌铁是指通过镀锌工艺在金属表面上进行镀锌而制成的一种锌铁合金的产品,通过对金属表面镀锌,能够使金属具有耐腐蚀、耐磨、美观的优点,因此在金属零部件生产后都会对表面进行镀锌处理。
3.金属表面镀锌后的耐腐蚀性能决定产品的使用寿命,因此,在金属表面镀锌后需要通过测试装置对金属进行耐腐蚀性能测试,现有的测试装置均为人工将金属放置在酸液池中浸泡测试,而人工测试不仅增加了人工的劳动强度,并且不能够更加准确的对金属放置在酸液池内的时间进行控制,导致金属的耐腐蚀性测试不够标准,同时不能够对金属表面镀锌层贴敷在金属上的牢固性进行测试,为此,我们提出了一种金属表面镀锌铁用检测装置来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属表面镀锌铁用检测装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种金属表面镀锌铁用检测装置,包括机体,所述机体的上端中部设置有酸液池,所述酸液池的两侧均设有竖板,两个竖板分别固定连接在机体的上端两侧,两个竖板之间共同设有承载板,所述承载板的上端两侧均固定有固定箱,两个固定箱内共同设有振动机构,所述振动机构上设有两个c型连接板,两个c型连接板的一侧均固定有两个横杆,四个横杆的一端分别贯穿两个竖板并固定连接有挡板,四个横杆上均套接有第一弹簧,四个第一弹簧的一端分别固定连接在两个c型连接板的一侧,四个第一弹簧的另一端分别固定连接在两个竖板的相对一侧,所述承载板的另外两侧均贯穿设置有两个竖杆,四个竖杆的两端分别固定连接在两个c型连接板的相对内壁上,四个竖杆上均套接有两个第二弹簧,八个第二弹簧的相对一端分别固定连接在承载板的上下两端,八个第二弹簧的另一端分别固定连接在两个c型连接板的相对内壁上,所述承载板上设有升降机构,所述升降机构上设有传动齿轮,所述传动齿轮转动连接在承载板的上端,所述承载板内设有圆盘,所述圆盘固定连接在承载板的上端,所述承载板和圆盘一体成型,所述承载板和圆盘上共同开设有开口,所述开口对应设置在酸液池的上方,所述开口内设有承载盒,所述圆盘的上端一周等间距固定有四个固定块,四个固定块上均转动套接有传动杆,四个传动杆的相对一端均固定有伸缩架,四个伸缩架的一端分别固定连接在承载盒的一周,四个传动杆的另一端均固定有齿轮,四个齿轮共同和传动齿轮相啮合。
7.优选地,所述振动机构包括分别固定安装在两个固定箱内的两个电机,两个电机
的输出轴末端分别贯穿两个固定箱的一侧并固定连接有半圆形振动盘。
8.优选地,所述升降机构包括固定连接在承载板上端的底座,所述底座的上端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端固定连接在其中一个齿轮的一侧中部。
9.优选地,所述机体的下端四角均安装有万向轮。
10.优选地,所述机体的一侧设置有控制器。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、通过升降机构的使用,通过升降机构可以使金属放置在承载盒内,通过升降机构带动承载盒自动进入到酸液池中进行测试,根据总控制器设定的时间,来更加精准的对金属在酸液池内的时间进行控制,从而可以更加精准的对金属表面镀锌铁的耐腐蚀性进行标准测试,减轻人工的劳动强度;
13.2、通过振动机构的使用,通过振动机构可以使承载盒带动金属进入到酸液池内后,对承载盒进行振动,使承载盒内的金属进行振动,通过金属的振动能够对金属表面镀锌层与金属的牢固性进行测试,从而可以使金属表面镀锌铁的测试效果和效率都得到提高;
14.综上所述,本实用新型能够通过升降机构和振动机构的使用,升降机构能够将金属自动带入到酸液池内进行测试,根据总控制器设定的时间,来更加精准的对金属在酸液池内的时间进行控制,从而可以更加精准的对金属表面镀锌铁的耐腐蚀性进行标准测试,减轻人工的劳动强度,同时通过振动机构可以使金属在酸液池内时进行振动,通过金属的振动可以对金属表面镀锌层与金属的牢固性进行测试,继而可以使金属表面镀锌铁的测试效果和效率都得到提高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种金属表面镀锌铁用检测装置的连接结构图;
16.图2为本实用新型提出的一种金属表面镀锌铁用检测装置的俯视图;
17.图3为本实用新型提出的一种金属表面镀锌铁用检测装置的c型连接板与竖杆连接处结构图;
18.图4为本实用新型提出的一种金属表面镀锌铁用检测装置的固定块结构图;
19.图5为本实用新型提出的一种金属表面镀锌铁用检测装置的半圆形振动盘放大图。
20.图中:1机体、2控制器、3酸液池、4万向轮、5竖板、6横杆、7挡板、8第一弹簧、9c型连接板、10竖杆、11第二弹簧、12承载板、13固定箱、14电机、15半圆形振动盘、16底座、17伺服电机、18圆盘、19开口、20固定块、21传动杆、22齿轮、23传动齿轮、24伸缩架、25承载盒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.参照图1

5,一种金属表面镀锌铁用检测装置,包括机体1,机体1使对金属的表面镀锌测试的装置,通过机体1可以测试出金属表面镀锌铁的耐腐蚀性,从而可以对金属的使用寿命进行测试,机体1的下端四角均安装有万向轮4,万向轮4能够通过推动受力方向进行
改变,可以转变方向,对机体1的移动具有便捷的效果,机体1的一侧设置有控制器2,控制器2和配套部件连接,便于稳定运作,能够通过设定来控制伸缩架24等部件的运作和承载盒25的振动频率,对金属镀锌铁的检测具有控制的效果。
23.在本实用新型中,机体1的上端中部设置有酸液池3,酸液池3内装有腐蚀性的酸性溶液,能够对进入到酸液池3内的金属表面进行腐蚀,从而可以检测金属表面镀锌铁的耐腐蚀性,酸液池3的两侧均设有竖板5,两个竖板5分别固定连接在机体1的上端两侧,竖板5具有支撑效果,通过两个竖板5可以对其配套的部件进行支撑,防止其掉落。
24.在本实用新型中,两个竖板5之间共同设有承载板12,承载板12对振动机构上的部件和升降机构上的部件均具有承载的效果,承载板12的上端两侧均固定有固定箱13,两个固定箱13内共同设有振动机构,通过振动机构可以使两个固定箱13进行振动,而两个固定箱13的振动可以带动承载板12进行振动,使其达到传动的效果。
25.在本实用新型中,振动机构上设有两个c型连接板9,两个c型连接板9的一侧均固定有两个横杆6,四个横杆6的一端分别贯穿两个竖板5并固定连接有挡板7,挡板7能够防止横杆6从竖板5上脱落,通过横杆6可以使c型连接板9与竖板5进行连接,并且在c型连接板9受到振动时,可以带动横杆6在竖板5上进行往复左右移动。
26.在本实用新型中,四个横杆6上均套接有第一弹簧8,四个第一弹簧8的一端分别固定连接在两个c型连接板9的一侧,四个第一弹簧8的另一端分别固定连接在两个竖板5的相对一侧,第一弹簧8具有弹力,能够在横杆6左右移动时,推动c型连接板9进行移动,从而可以对c型连接板9的左右移动增加振动频率。
27.在本实用新型中,承载板12的另外两侧均贯穿设置有两个竖杆10,四个竖杆10的两端分别固定连接在两个c型连接板9的相对内壁上,通过竖杆10能够使承载板12与c型连接板9进行连接,在承载板12振动时,能够限制承载板12的移动,使承载板12进行上下移动,从而可以在振动机构带动承载板12振动时,通过竖杆10和横杆6的使用,能够使承载板12进行左右上下的振动。
28.在本实用新型中,四个竖杆10上均套接有两个第二弹簧11,八个第二弹簧11的相对一端分别固定连接在承载板12的上下两端,八个第二弹簧11的另一端分别固定连接在两个c型连接板9的相对内壁上,第二弹簧11具有弹性,能够通过第二弹簧11增加承载板12的振动频率,振动机构包括分别固定安装在两个固定箱13内的两个电机14,电机14和配套部件连接,便于稳定运作,通过控制器2进行运作。
29.在本实用新型中,两个电机14的输出轴末端分别贯穿两个固定箱13的一侧并固定连接有半圆形振动盘15,电机14运作时,能够带动半圆形振动盘15转动,电机14的输出轴末端固定连接在半圆形振动盘15的中心轴位置,通过转动能够对所转动到的方向进行偏心重力,通过偏心重力可以使其带动电机14进行振动,而电机14可以带动固定箱13进行振动,固定箱13的振动可以带动承载板12进行振动,从而达到传递振动的效果。
30.在本实用新型中,承载板12上设有升降机构,升降机构上设有传动齿轮23,传动齿轮23转动连接在承载板12的上端,通过升降机构的运作,可以使传动齿轮23进行转动,传动齿轮23具有传动的效果,承载板12内设有圆盘18,圆盘18固定连接在承载板12的上端,承载板12和圆盘18一体成型,圆盘18能够对传动齿轮23进行限制,使传动齿轮23在传动时更加的稳定。
31.在本实用新型中,承载板12和圆盘18上共同开设有开口19,开口19对应设置在酸液池3的上方,通过开口19可以使承载板12上端的各部件带动承载盒25进入到酸液池3内,对承载盒25内的金属进行检测,开口19内设有承载盒25,承载盒25为网状设计,金属表面镀锌铁检测时将其放置在承载盒25内,通过升降机构的运作,能够使承载盒25进行升降,使承载盒25带动金属表面镀锌铁进入到酸液池3内进行检测。
32.在本实用新型中,圆盘18的上端一周等间距固定有四个固定块20,四个固定块20上均转动套接有传动杆21,四个传动杆21的相对一端均固定有伸缩架24,通过圆盘18能够将四个固定块20进行承载,使四个固定块20设置在传动齿轮23内,通过传动杆21的转动,可以带动伸缩架24进行伸缩,四个伸缩架24的一端分别固定连接在承载盒25的一周,四个伸缩架24同时伸缩时,可以带动承载盒25进行升降,从而可以达到控制承载盒25进行自动升降的效果。
33.在本实用新型中,四个传动杆21的另一端均固定有齿轮22,齿轮22转动时,能够带动传动杆21进行转动,给传动杆21的转动具有提供传动的效果,四个齿轮22共同和传动齿轮23相啮合,在传动齿轮23转动时,能够推动四个齿轮22进行同步转动,通过四个齿轮22同步转动可以使四个传动杆21带动四个伸缩架24进行伸缩,从而可以带动承载盒25平稳的进行升降的效果。
34.在本实用新型中,升降机构包括固定连接在承载板12上端的底座16,底座16的上端固定安装有伺服电机17,底座16用于对伺服电机17进行支撑,伺服电机17和配套部件连接,便于稳定运作,能够设定程序,通过控制器2控制运作,伺服电机17对承载盒25的升降具有提供动力的效果,伺服电机17的输出轴末端固定连接在其中一个齿轮22的一侧中部伺服电机17运作时,能够带动其中一个齿轮22转动,而其中一个齿轮22转动可以推动传动齿轮23转动,传动齿轮23的转动能够推动四个齿轮22进行同步转动,通过四个齿轮22同步转动可以使四个传动杆21带动四个伸缩架24进行伸缩,从而可以带动承载盒25平稳的进行升降的效果。
35.在本实用新型中,使用时:操作人员将金属放置在承载盒25内,通过控制器2设定测试时间和振动频率,控制器2控制伺服电机17运作,伺服电机17带动其中一个齿轮22转动,其中一个齿轮22推动传动齿轮23转动,传动齿轮23转动能够对另外三个齿轮22进行推动,使四个齿轮22带动四个传动杆21同步转动,四个传动杆21带动四个伸缩架24进行转动,四个伸缩架24带动承载盒25向下移动,承载盒25进入到酸液池3中,伺服电机17停止在运作,同时控制器2控制两个电机14运作,两个电机14带动两个半圆形振动盘15转动,两个半圆形振动盘15转动能够产生振动,振动通过两个固定箱13传递到承载板12上,承载板12通过圆盘18带动四个固定块20进行振动,四个固定块20通过四个传动杆21使四个伸缩架24进行振动,四个伸缩架24共同带动承载盒25振动,承载盒25振动能够使承载盒25内的金属进行振动,通过金属的振动,能够测试金属表面镀锌铁与金属连接的稳定性,测试达到设定时间后,控制器2控制伺服电机17运作,伺服电机17运作能够将承载盒25升起。
36.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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