一种激光校准装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光设备技术领域，尤其涉及一种激光校准装置。


背景技术：

2.随着科技的进步和电子产品的普及，眼视力健康逐渐成为社会重点关注的问题。准分子激光角膜屈光治疗机(以下简称治疗机)是用于矫正眼睛屈光不正(远视、近视以及散光)的医疗仪器，该治疗机主要由激光器、光束传输和变换系统、目标对准和观察控制系统、操作控制系统、激光供气系统及其他辅助配套设备组成。目前，治疗机仅依靠厂家售后工程师定期维护保养，尚缺少第三方计量检定或校准依据，保证整机关键计量参数在使用中的准确性，无法为政府监管以及医疗纠纷鉴定提供技术支持。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种激光校准装置，该激光校准装置能够校准治疗机的激光源参数、瞄准定位准确度和切削准确度等参数，完善其量值溯源体系。
4.为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：
5.本实用新型公开了一种激光校准装置，包括：底座；转盘，所述转盘可转动地设在所述底座上，所述转盘上沿其周向方向间隔设有光束质量分析部件、激光能量校准部件、激光功率校准部件和校准板安装座；驱动件，所述驱动件设在所述底座上，所述驱动件与所述转盘相连，所述驱动件用于驱动所述转盘转动。
6.在一些实施例中，所述转盘上设有四个光电感应片，四个所述光电感应片分别对应所述光束质量分析部件、所述激光能量校准部件、所述激光功率校准部件和所述校准板安装座设置；所述底座上设有光电开关，所述光电开关被配置为检测到所述光电感应片时关闭所述驱动件。
7.在一些具体的实施例中，所述转盘上设有四个沿其周向间隔设置的配合孔，所述光电感应片贴合在所述配合孔的内侧壁上。
8.在一些实施例中，所述底座上设有驱动按钮，所述驱动按钮与所述驱动件电连接，所述驱动按钮用于启动所述驱动件。
9.在一些具体的实施例中，所述驱动按钮包括正向按钮和反向按钮，按动所述正向按钮，所述驱动件能够驱动所述转盘正向转动，按动所述反向按钮，所述驱动件能够驱动所述转盘反向转动。
10.在一些实施例中，所述底座包括：机箱，所述机箱的上端敞开设置；底盘，所述底盘扣合在所述机箱的上端，所述转盘可转动地安装在所述底盘上。
11.在一些具体的实施例中，所述驱动件为驱动电机，所述底盘上穿设有中空旋转平台，所述中空旋转平台与所述驱动电机的输出端相连，且相对所述底盘可转动，所述转盘连接在所述中空旋转平台上。
12.在一些具体的实施例中，所述机箱的外侧壁上设有电源插口、传感器接口和扣手
槽，所述电源插口用于与外部电源相连，所述传感器接口用于与所述光束质量分析部件、所述激光能量校准部件、所述激光功率校准部件相连。
13.在一些更具体的实施例中，所述转盘上设有线材通孔，所述光束质量分析部件、所述激光能量校准部件、所述激光功率校准部件的连接线穿过所述线材通孔与所述传感器接口相连。
14.在一些实施例中，所述底座上设有水平仪。
15.本实用新型的激光校准装置的有益效果，由于底座上设有转盘，且转盘上沿其周向方向间隔设有光束质量分析部件、激光能量校准部件、激光功率校准部件和校准板安装座，使得激光校准装置能够方便地校准治疗机的激光源参数、瞄准定位准确度和切削准确度等参数，完善其量值溯源体系，且由于激光校准装置布局采用四工位转盘式设计，结构紧凑操作合理，最大化方便了人员对激光校准装置的搬运及使用。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例的激光校准装置的结构示意图。
18.图2是本实用新型实施例的激光校准装置的转盘的结构示意图。
19.图3是本实用新型实施例的激光校准装置的底盘的结构示意图。
20.图4是本实用新型实施例的激光校准装置的局部结构剖视图。
21.图5是本实用新型实施例的激光校准装置的机箱的结构示意图。
22.附图标记：
23.1、底座；11、机箱；111、电源插口；112、传感器接口；113、扣手槽；12、底盘；
24.2、转盘；21、配合孔；22、线材通孔；
25.3、驱动件；
26.4、光束质量分析部件；5、激光能量校准部件；6、激光功率校准部件；
27.7、校准板安装座；8、光电感应片；9、光电开关；
28.10、驱动按钮；101、正向按钮；102、反向按钮；
29.20、中空旋转平台；
30.30、水平仪。
具体实施方式
31.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.下面参考图1-图5描述本实用新型实施例的激光校准装置的具体结构。
36.本实用新型公开了一种激光校准装置，如图1及图4所示，本实施例的激光校准装置包括底座1、转盘2和驱动件3，转盘2可转动地设在底座1上，转盘2上沿其周向方向间隔设有光束质量分析部件4、激光能量校准部件5、激光功率校准部件6和校准板安装座7，驱动件3设在底座1上，驱动件3与转盘2相连，驱动件3用于驱动转盘2转动。
37.可以理解的是，在实际工作过程中，可以调整被校准激光和本实施例的激光校准装置的位置，在驱动件3的驱动作用下，被校准的激光依次经过对准光束质量分析部件4、激光能量校准部件5、激光功率校准部件6和校准板安装座7进行测试，测试数据可以通过数据传输线传递至外部设备，使得本实施例的激光校准装置能够校准治疗机的激光源参数、瞄准定位准确度和切削准确度等参数，完善其量值溯源体系。
38.需要说明的是，在本实施例中，校准板安装座7上可以安装用于校准激光切削精度的校准板或者用于校准激光定位瞄准精度的校准板，校准板安装座7上安装的板件可以根据实际需要选择。
39.在一些实施例中，如图2所示，转盘2上设有四个光电感应片8，四个光电感应片8分别对应光束质量分析部件4、激光能量校准部件5、激光功率校准部件6和校准板安装座7设置。底座1上设有光电开关9，光电开关9被配置为检测到光电感应片8时关闭驱动件3。
40.可以理解的是，根据前文所述，驱动件3驱动转盘2转动使得被校准的激光依次对准光束质量分析部件4、激光能量校准部件5、激光功率校准部件6和校准板安装座7。在这个过程中，如果转盘2不能够精确的停止转动，就会导致被校准的激光不能与上述四个部件对准。在本实施例中，四个光电感应片8分别对应光束质量分析部件4、激光能量校准部件5、激光功率校准部件6和校准板安装座7设置，且底座1上设有光电开关9，光电开关9被配置为检测到光电感应片8时关闭驱动件3。这样，在驱动件3驱动转盘2转动过程中，当某一个光电感应片8触发了光电开关9时，表明了这个光电感应片8对应的部件已经到达了指定位置，从而停下驱动件3使得转盘2定位在该位置。由此，光电感应片8和光电开关9的对应触发关系确保了转盘2能够精准定位，保证了本实施例的激光校准装置能够稳定地校准激光。
41.在本实施例中，四个光电感应片8分别位于光束质量分析部件4、激光能量校准部件5、激光功率校准部件6和校准板安装座7的下方，或者，四个光电感应片8分别位于光束质量分析部件4、激光能量校准部件5、激光功率校准部件6和校准板安装座7位于周向或者径向一侧。
42.在一些具体的实施例中，如图2所示，转盘2上设有四个沿其周向间隔设置的配合孔21，光电感应片8贴合在配合孔21的内侧壁上。可以理解的是，配合孔21一方面能够降低
转盘2的重量，从而降低驱动件3的功率，节约能源，另一方面能够较为精准地定位光电感应片8，并且能够简化光电感应片8的组装工艺。
43.这里需要说明的是，配合孔21的形状可以根据实际需要选择圆孔、方孔或者长圆孔，具体可以根据实际需要选择，在此并不对配合孔21的形状做出具体限定。
44.在一些实施例中，如图3所示，底座1上设有驱动按钮10，驱动按钮10与驱动件3电连接，驱动按钮10用于启动驱动件3。由此，用户可以通过按压驱动按钮10实现驱动件3的启动，操作非常方便。
45.在一些具体的实施例中，如图3所示，驱动按钮10包括正向按钮101和反向按钮102，按动正向按钮101，驱动件3能够驱动转盘2正向转动，按动反向按钮102，驱动件3能够驱动转盘2反向转动。可以理解的是，在实际工作过程中，如果驱动件3只能朝向一个方向转动进行光束质量分析部件4、激光能量校准部件5、激光功率校准部件6和校准板安装座7的位置切换，在转盘2转动360
°
的过程中，光束质量分析部件4、激光能量校准部件5、激光功率校准部件6和校准板安装座7的数据线非常容易缠绕在一起，从而提升了设备的故障率。而在本实施例中，正向按钮101能够使得驱动件3正转，反向按钮102能够使得驱动件3反转，这样就能够避免转盘2出现转角为360
°
的现象，避免了数据线缠绕的现象发生，提升了设备工作的可靠性。
46.在一些实施例中，如图1所示，底座1包括机箱11和底盘12，机箱11的上端敞开设置，底盘12扣合在机箱11的上端，转盘2可转动地安装在底盘12上。可以理解的是，机箱11内可以放置控制芯片、驱动件3等部件，使得控制芯片以及驱动件3处于一个相对密闭的环境内，提升了设备可靠性。
47.在一些具体的实施例中，如图4所示，驱动件3为驱动电机，底盘12上穿设有中空旋转平台20，中空旋转平台20与驱动电机的输出端相连，且相对底盘12可转动，转盘2连接在中空旋转平台20上。可以理解的是，相比与转盘2直接与驱动件3相连，本实施例通过中空旋转平台20实现驱动件3和转盘2相连，降低了转盘2的结构复杂程度，提升了转盘2和驱动件3的连接稳定性。当然，在本实用新型的其他实施例中，驱动件3也可以是旋转气缸或者其他旋转驱动部件，并不限于本实施例的驱动电机。
48.在一些具体的实施例中，如图5所示，机箱11的外侧壁上设有电源插口111、传感器接口112和扣手槽113，电源插口111用于与外部电源相连，传感器接口112用于与光束质量分析部件4、激光能量校准部件5、激光功率校准部件6相连。可以理解的是，传感器接口112能够与光束质量分析部件4、激光能量校准部件5、激光功率校准部件6相连，从而将三个部件检测的数据传输至外部设备。扣手槽113方便了用户搬运机箱11，从而方便了用户搬运激光校准装置。电源插口111确保了激光校准装置与外部电源相连，实现了激光校准装置的稳定供电。
49.优选的，机箱11的外侧壁上还设有电源开关，由此可以方便地进行激光校准装置的启动与关闭。
50.在一些更具体的实施例中，如图2所示，转盘2上设有线材通孔22，光束质量分析部件4、激光能量校准部件5、激光功率校准部件6的连接线穿过线材通孔22与传感器接口112相连。由此，能够使得上述三个部件的连接线布置较为整齐，避免了布线杂乱带来的设备故障，线材通孔22在底盘12旋转时给连接线提供了扭曲空间，避免了上述三个部件的连接件
发生缠绕的现象。
51.在一些实施例中，如图1所示，底座1上设有水平仪30。由此，能够确保整个激光校准装置处于水平状态，从而降低因为激光校准装置不水平造成的校准误差。
52.实施例：
53.下面参考图1-图5描述本实用新型一个具体实施例的激光校准装置。
54.如图1-图5所示，本实施例的激光校准装置包括底座1、转盘2和驱动电机，转盘2可转动地设在底座1上，转盘2上沿其周向方向间隔设有光束质量分析部件4、激光能量校准部件5、激光功率校准部件6和校准板安装座7，转盘2上还设有四个沿其周向间隔设置的配合孔21，每个配合孔21的内侧壁上均贴合有一个光电感应片8，四个光电感应片8分别对应光束质量分析部件4、激光能量校准部件5、激光功率校准部件6和校准板安装座7设置。转盘2中间还有线材通孔22。
55.底座1包括机箱11和底盘12，机箱11的上端敞开设置，底盘12扣合在机箱11的上端，底盘12上穿设有中空旋转平台20，中空旋转平台20的一端与驱动电机的输出端相连，且相对底盘12可转动，另一端与转盘2相连。底盘12上设有驱动按钮10和水平仪30，驱动按钮10与驱动件3电连接，驱动按钮10用于启动驱动件3。驱动按钮10包括正向按钮101和反向按钮102，按动正向按钮101，驱动件3能够驱动转盘2正向转动，按动反向按钮102，驱动件3能够驱动转盘2反向转动。
56.机箱11的外侧壁上设有电源插口111、传感器接口112和扣手槽113，电源插口111用于与外部电源相连，光束质量分析部件4、激光能量校准部件5、激光功率校准部件6的连接线穿过线材通孔22与传感器接口112相连。
57.本实施例的激光校准装置的工作流程如下：调整被校准激光和激光校准装置的位置，首先使用光束质量分析部件4校准激光参数，检测完成后按下反向按钮102使得转盘2逆时针转动90
°
，进入激光能量校准部件5工位，对激光能量进行检测；检测完成后按下反向按钮102使得转盘2逆时针转动90
°
，进入激光功率校准部件6工位，对激光功率进行检测；检测完成后按下正向按钮101使得转盘2顺时针转动270
°
，进入校准板安装座7工位，对激光切削准确性进行检测；检测完成后，按下反向按钮102使得转盘2逆时针转动90
°
，进入仪器初始工位，进入下一工作循环。每个工位采集的数据会通过数据采集线传出至外部设备，进行数据处理。
58.本实施例的激光校准装置的优点如下：
59.第一，仪器布局采用四工位转盘式设计，结构紧凑操作合理，最大化方便了人员对仪器的搬运及使用；
60.第二：采用步进电机驱动转盘2转动，提高了定位的精准性和便利性；
61.第三：各个零件多采用铝、pom、聚氨酯等轻质材料设计制造，重量轻强度高。
62.在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
63.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实
用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。