一种沥青生产用取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青生产技术领域，具体为一种沥青生产用取样装置。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品，石油沥青是原油蒸馏后的残渣，天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，沥青在生产加工时，大多需要对其进行取样检测，而传统的取样装置在使用时，取样深度大多是固定的，而这种方式取样存在局限性，所以存在不便于使用的缺陷，同时影响检测结果，为此我们提出一种沥青生产用取样装置，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种沥青生产用取样装置，具备取样装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有取样装置在使用时，不便于使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青生产用取样装置，包括配重底板，所述配重底板顶部的左侧固定连接有l型板，所述l型板的顶部固定连接有第一电动气缸，所述第一电动气缸的伸缩端贯穿l型板且固定连接有第一凹型框，所述第一凹型框的底部固定连接有筒体，所述筒体的顶部并位于第一凹型框的内腔固定连接有第二电动气缸，所述第二电动气缸的伸缩端贯穿筒体且固定连接有驱动杆，所述驱动杆的底部固定连接有第二凹型框，所述第二凹型框的底部固定连接有锥体，所述锥体的底部贯穿筒体且延伸至筒体的外侧，所述锥体的顶部开设有取样槽，所述锥体的外表面与筒体的内表面紧密贴合。
5.优选的，所述第一凹型框右侧的顶部固定连接有导向板，所述l型板内表面的右侧开设有与导向板配合使用的导向槽，所述导向板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
6.优选的，所述第二凹型框左右两侧的顶部均固定连接有限位板，所述筒体内腔的左右两侧均开设有与限位板配合使用的限位槽，所述限位板的外表面与限位槽的内表面滑动连接。
7.优选的，所述配重底板的顶部固定连接有储存箱，所述储存箱的正面通过铰链活动连接有箱门。
8.优选的，所述配重底板底板的四角均活动连接有万向轮，所述万向轮设置有锁止板。
9.优选的，所述l型板的正面粘接有刻度尺，所述刻度尺的厚度为2mm。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置筒体、第二电动气缸、驱动杆、第二凹型框、锥体和取样槽，能够对沥青进行取样，通过设置l型板、第一电动气缸、第一凹型框和刻度尺，能够对沥青的取样深度进行调整，通过设置以上结构，具备取样装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有取样装置在使用时，不便于使用的问题，从而避免影响检测结果。
12.2、本实用新型通过设置导向板和导向槽，能够对第一凹型框进行导向，同时对其进行支撑；
13.通过设置限位板和限位槽，能够对第二凹型框进行限位，同时对其进行支撑；
14.通过设置储存箱和箱门，能够方便工作人员对常用工具进行储存；
15.通过设置万向轮和锁止板，能够方便该装置移动；
16.通过设置刻度尺，能够方便工作人员查看取样深度。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型筒体结构的剖视图；
19.图3为本实用新型图2结构的a处放大图；
20.图4为本实用新型筒体结构的主视图。
21.图中：1、配重底板；2、l型板；3、第一电动气缸；4、第一凹型框；5、筒体；6、第二电动气缸；7、驱动杆；8、第二凹型框；9、锥体；10、取样槽；11、导向板；12、导向槽；13、限位板；14、限位槽；15、储存箱；16、万向轮；17、刻度尺。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
‑
4，一种沥青生产用取样装置，包括配重底板1，配重底板1顶部的左侧固定连接有l型板2，l型板2的顶部固定连接有第一电动气缸3，第一电动气缸3的伸缩端贯穿l型板2且固定连接有第一凹型框4，第一凹型框4的底部固定连接有筒体5，筒体5的顶部并位于第一凹型框4的内腔固定连接有第二电动气缸6，第二电动气缸6的伸缩端贯穿筒体5且固定连接有驱动杆7，驱动杆7的底部固定连接有第二凹型框8，第二凹型框8的底部固定连接有锥体9，锥体9的底部贯穿筒体5且延伸至筒体5的外侧，锥体9的顶部开设有取样槽10，锥体9的外表面与筒体5的内表面紧密贴合，通过设置筒体5、第二电动气缸6、驱动杆7、第二凹型框8、锥体9和取样槽10，能够对沥青进行取样，通过设置l型板2、第一电动气缸3、第一凹型框4和刻度尺17，能够对沥青的取样深度进行调整，通过设置以上结构，具备取样装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有取样装置在使用时，不便于使用的问题，从而避免影响检测结果。
25.请参阅图2和图4，第一凹型框4右侧的顶部固定连接有导向板11，l型板2内表面的右侧开设有与导向板11配合使用的导向槽12，导向板11的外表面与导向槽12的内表面滑动
连接，通过设置导向板11和导向槽12，能够对第一凹型框4进行导向，同时对其进行支撑。
26.请参阅图2和图3，第二凹型框8左右两侧的顶部均固定连接有限位板13，筒体5内腔的左右两侧均开设有与限位板13配合使用的限位槽14，限位板13的外表面与限位槽14的内表面滑动连接，通过设置限位板13和限位槽14，能够对第二凹型框8进行限位，同时对其进行支撑。
27.请参阅图1、图2和图4，配重底板1的顶部固定连接有储存箱15，储存箱15的正面通过铰链活动连接有箱门，通过设置储存箱15和箱门，能够方便工作人员对常用工具进行储存。
28.请参阅图2，配重底板1底板的四角均活动连接有万向轮16，万向轮16设置有锁止板，通过设置万向轮16和锁止板，能够方便该装置移动。
29.请参阅图1和图4，l型板2的正面粘接有刻度尺17，刻度尺17的厚度为2mm，通过设置刻度尺17，能够方便工作人员查看取样深度。
30.使用时，将该装置移动到指定位置，然后将第一电动气缸3插头通电，启动第一电动气缸3外部控制器，使得第一电动气缸3的伸缩端带动第一凹型框4移动，使得第一凹型框4带动筒体5移动，从而使得筒体5、锥体9和刻度尺17的配合使用，使得锥体9移动到合适的取样深度，然后将第二电动气缸6插头通电，启动第二电动气缸6外部控制器，使得第二电动气缸6的伸缩端带动第二凹型框8移动，第二凹型框8带动锥体9移出筒体5的内腔，从而使得取样沥青流入取样槽10的内腔，然后通过第二电动气缸6外部控制器，使得第二电动气缸6的伸缩端带动第二凹型框8反向移动，从而使得第二凹型框8带动锥体9进入筒体5的内腔，接着通过第一电动气缸3外部控制器，使得第一电动气缸3的伸缩端带动第一凹型框4反向移动，使得第一凹型框4带动筒体5反向移动，从而使得筒体5带动锥体9移出沥青，从而完成取样，然后进行适当的反复取样，从而使得该装置能够对不同深度的沥青进行取样，从而避免影响检测结果。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。