一种食品包装用塑料瓶漏气检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及漏气检测装置技术领域，更具体地说，涉及一种食品包装用塑料瓶漏气检测装置。


背景技术：

2.塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(pet)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。
3.目前，现有漏气检测装置通常是利用气压稳定检测器来检测塑料瓶的密封性，整个检测装置结构复杂，成本高，而且与瓶口连接部位容易出现漏气的情况，影响检测精度，所以需要一种食品包装用塑料瓶漏气检测装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种食品包装用塑料瓶漏气检测装置，以解决现有漏气检测装置通常是利用气压稳定检测器来检测塑料瓶的密封性，整个检测装置结构复杂，成本高，而且与瓶口连接部位容易出现漏气的情况，影响检测精度的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种食品包装用塑料瓶漏气检测装置，包括箱体，所述箱体上设置有驱动装置，所述箱体的顶部开设有四个螺纹孔，所述箱体的内顶壁固定连接有四个圆筒，四个所述圆筒的内部均设置有密封装置，四个所述密封装置的顶部均与箱体固定连接，四个所述圆筒的内壁均滑动连接有活塞，四个所述活塞的底端均固定连接有压力传感器，四个所述压力传感器的顶部均与驱动装置接触。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述驱动装置包括丝杆，所述丝杆的底端插接于箱体上，所述丝杆的底端与箱体的内底壁转动连接，所述箱体的内壁固定连接有两个滑杆，所述丝杆上套设有与其螺纹连接的驱动板，所述驱动板分别套设于两个滑杆上并与其滑动连接，所述驱动板分别套设于四个活塞上，四个所述压力传感器的顶部均与驱动板接触。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述丝杆的顶端固定连接有把手，所述把手的表面开设有防滑纹。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述箱体的内壁嵌设有两个轴承，两个所述轴承的内圈均与丝杆固定连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述密封装置包括安装盒，所述安装盒的顶部与箱体固定连接，所述安装盒的内壁滑动连接有密封块，所述密封块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与安装盒固定连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述密封块包括密封塞，所述密封塞的底部固定连接有密封板，所述密封板的底部与弹簧固定连接，所述密封板的外侧与安装盒滑动连接，所述密封板和密封塞上均开设有通孔。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述密封塞的顶部外侧向下倾斜，所述密封板上开设有环形槽。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述箱体的顶部固定安装有控制器，所述控制器与压力传感器双向连接。
21.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
22.(1)本方案通过箱体可以对整个装置提供稳定的支撑，接着在使用时，首先将瓶口对准螺纹孔旋转安装上，此时对瓶口可以起到一定的密封效果，瓶口在螺纹孔旋转时，瓶口会插入到密封装置内部，密封装置会对瓶口连接部位进一步的密封，进而避免出现漏气的情况，提高装置检测的精度，接着启动驱动装置，驱动装置会拉动活塞在圆筒内部滑动，进而将瓶子内的空气抽入到圆筒内部，此时压力传感器会检测到或活塞的拉力，等待一段时间，如果压力传感器检测到的数值基本没有变化，那么对应的塑料瓶密封性良好，如果塑料瓶出现漏气的情况，外界的空气会从漏气位置进入到圆筒内部，进而降低圆筒内部的压力，此时压力传感器检测到活塞拉力会降低，进而判断出对应塑料瓶气密封性差，进而完成对塑料瓶的检测，该装置结构简单，可以有效的对塑料瓶进行密封性检测，并且可以对塑料瓶与装置连接部位有效的进行密封，进而避免出现漏气的情况，提高装置检测的效果。
23.(2)本方案需要进行测试时，只需转动丝杆，丝杆转对后会带动驱动板沿着滑杆向下滑动，驱动板下降后会拉动活塞在圆筒内部滑动，进而实现驱动活塞移动的目的，与此同时，驱动板会挤压压力传感器，而压力传感器测出的数据即为驱动板对活塞的拉力。
24.(3)本方案通过丝杆顶端固定连接的把手可以方便使用者对丝杆进行旋转，接着把手表面开设的防滑纹可以增加摩擦力，进一步的方便使用者对丝杆进行旋转，提高装置的实用性。
25.(4)本方案通过箱体内壁嵌设的两个轴承可以降低丝杆与箱体之间的摩擦力，进而让使用者转动丝杆时更加省力，提高装置的实用性。
26.(5)本方案瓶口在螺纹孔旋转时，瓶口会向下移动与密封块接触，密封块可以起到对瓶口密封的作用，进而避免出现漏气的情况，提高装置检测的精度，接着随着瓶口不断下降，瓶口会对密封块挤压，密封块会对弹簧进行挤压，直到密封块被瓶口压紧在安装盒上，此时由于压力的左右密封块会进一步的提高对瓶口密封的作用，进而避免出现漏气的情况，提高装置检测的精度。
27.(6)本方案瓶口在螺纹孔旋转时，瓶口会向下移动首先与密封塞接触，密封塞会插入到瓶口内部，进而起到密封效果，随着瓶口的不断下降，瓶口会与密封板接触，密封板会进一步的提高对瓶口的密封效果，进而避免出现漏气的情况，提高装置检测的精度。
28.(7)本方案密封塞顶部外侧向下倾斜可以便于密封塞插入到瓶口内部，接着密封板上开设的环形槽可以与瓶口接触，瓶口插入到环形槽内部后，会进一步的提高对瓶口的密封效果，进而避免出现漏气的情况，提高装置检测的精度。
29.(8)本方案箱体顶部固定安装的控制器可以方便使用者对压力传感器控制和检
测，控制器可以直接读取压力传感器的数据进行分析，来方便使用者观察检测数据，提高装置的实用性。
附图说明
30.图1为本实用新型的结构示意图；
31.图2为本实用新型的正视剖视图；
32.图3为本实用新型图2中a部的放大图；
33.图4为本实用新型中密封块的主观图。
34.图中标号说明：
35.1、箱体；2、驱动装置；201、丝杆；202、滑杆；203、驱动板；3、螺纹孔；4、圆筒；5、密封装置；501、安装盒；502、密封块；51、密封塞；52、密封板；53、通孔；503、弹簧；6、活塞；7、压力传感器；8、把手；9、轴承；10、环形槽；11、控制器。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
37.请参阅图1～4，本实用新型中：一种食品包装用塑料瓶漏气检测装置，包括箱体1，箱体1上设置有驱动装置2，箱体1的顶部开设有四个螺纹孔3，箱体1的内顶壁固定连接有四个圆筒4，四个圆筒4的内部均设置有密封装置5，四个密封装置5的顶部均与箱体1固定连接，四个圆筒4的内壁均滑动连接有活塞6，四个活塞6的底端均固定连接有压力传感器7，四个压力传感器7的顶部均与驱动装置2接触。
38.本实用新型中，通过箱体1可以对整个装置提供稳定的支撑，接着在使用时，首先将瓶口对准螺纹孔3旋转安装上，此时对瓶口可以起到一定的密封效果，瓶口在螺纹孔3旋转时，瓶口会插入到密封装置5内部，密封装置5会对瓶口连接部位进一步的密封，进而避免出现漏气的情况，提高装置检测的精度，接着启动驱动装置2，驱动装置2会拉动活塞6在圆筒4内部滑动，进而将瓶子内的空气抽入到圆筒4内部，此时压力传感器7会检测到或活塞6的拉力，等待一段时间，如果压力传感器7检测到的数值基本没有变化，那么对应的塑料瓶密封性良好，如果塑料瓶出现漏气的情况，外界的空气会从漏气位置进入到圆筒4内部，进而降低圆筒4内部的压力，此时压力传感器7检测到活塞6拉力会降低，进而判断出对应塑料瓶气密封性差，进而完成对塑料瓶的检测，该装置结构简单，可以有效的对塑料瓶进行密封性检测，并且可以对塑料瓶与装置连接部位有效的进行密封，进而避免出现漏气的情况，提高装置检测的效果。
39.请参阅图2，其中：驱动装置2包括丝杆201，丝杆201的底端插接于箱体1上，丝杆201的底端与箱体1的内底壁转动连接，箱体1的内壁固定连接有两个滑杆202，丝杆201上套设有与其螺纹连接的驱动板203，驱动板203分别套设于两个滑杆202上并与其滑动连接，驱动板203分别套设于四个活塞6上，四个压力传感器7的顶部均与驱动板203接触。
40.本实用新型中，需要进行测试时，只需转动丝杆201，丝杆201转对后会带动驱动板203沿着滑杆202向下滑动，驱动板203下降后会拉动活塞6在圆筒4内部滑动，进而实现驱动活塞6移动的目的，与此同时，驱动板203会挤压压力传感器7，而压力传感器7测出的数据即
为驱动板203对活塞6的拉力。
41.请参阅图1与图2，其中：丝杆201的顶端固定连接有把手8，把手8的表面开设有防滑纹。
42.本实用新型中，通过丝杆201顶端固定连接的把手8可以方便使用者对丝杆201进行旋转，接着把手8表面开设的防滑纹可以增加摩擦力，进一步的方便使用者对丝杆201进行旋转，提高装置的实用性。
43.请参阅图2，其中：箱体1的内壁嵌设有两个轴承9，两个轴承9的内圈均与丝杆201固定连接。
44.本实用新型中，通过箱体1内壁嵌设的两个轴承9可以降低丝杆201与箱体1之间的摩擦力，进而让使用者转动丝杆201时更加省力，提高装置的实用性。
45.请参阅图3，其中：密封装置5包括安装盒501，安装盒501的顶部与箱体1固定连接，安装盒501的内壁滑动连接有密封块502，密封块502的底部固定连接有弹簧503，弹簧503的另一端与安装盒501固定连接。
46.本实用新型中，瓶口在螺纹孔3旋转时，瓶口会向下移动与密封块502接触，密封块502可以起到对瓶口密封的作用，进而避免出现漏气的情况，提高装置检测的精度，接着随着瓶口不断下降，瓶口会对密封块502挤压，密封块502会对弹簧503进行挤压，直到密封块502被瓶口压紧在安装盒501上，此时由于压力的左右密封块502会进一步的提高对瓶口密封的作用，进而避免出现漏气的情况，提高装置检测的精度。
47.请参阅图4，其中：密封块502包括密封塞51，密封塞51的底部固定连接有密封板52，密封板52的底部与弹簧503固定连接，密封板52的外侧与安装盒501滑动连接，密封板52和密封塞51上均开设有通孔53。
48.本实用新型中，瓶口在螺纹孔3旋转时，瓶口会向下移动首先与密封塞51接触，密封塞51会插入到瓶口内部，进而起到密封效果，随着瓶口的不断下降，瓶口会与密封板52接触，密封板52会进一步的提高对瓶口的密封效果，进而避免出现漏气的情况，提高装置检测的精度。
49.请参阅图4，其中：密封塞51的顶部外侧向下倾斜，密封板52上开设有环形槽10。
50.本实用新型中，密封塞51顶部外侧向下倾斜可以便于密封塞51插入到瓶口内部，接着密封板52上开设的环形槽10可以与瓶口接触，瓶口插入到环形槽10内部后，会进一步的提高对瓶口的密封效果，进而避免出现漏气的情况，提高装置检测的精度。
51.请参阅图1，其中：箱体1的顶部固定安装有控制器11，控制器11与压力传感器7双向连接。
52.本实用新型中，箱体1顶部固定安装的控制器11可以方便使用者对压力传感器7控制和检测，控制器11可以直接读取压力传感器7的数据进行分析，来方便使用者观察检测数据，提高装置的实用性。
53.工作原理：在使用时，首先将瓶口对准螺纹孔3旋转安装上，此时对瓶口可以起到一定的密封效果，瓶口在螺纹孔3旋转时，瓶口会向下移动与密封块502接触，密封块502可以起到对瓶口密封的作用，进而避免出现漏气的情况，提高装置检测的精度，接着随着瓶口不断下降，瓶口会对密封块502挤压，密封块502会对弹簧503进行挤压，直到密封块502被瓶口压紧在安装盒501上，此时由于压力的左右密封块502会进一步的提高对瓶口密封的作
用，进而避免出现漏气的情况，提高装置检测的精度，接着转动丝杆201，丝杆201转对后会带动驱动板203沿着滑杆202向下滑动，驱动板203下降后会拉动活塞6在圆筒4内部滑动，进而将瓶子内的空气抽入到圆筒4内部，此时压力传感器7会检测到或活塞6的拉力，等待一段时间，如果压力传感器7检测到的数值基本没有变化，那么对应的塑料瓶密封性良好，如果塑料瓶出现漏气的情况，外界的空气会从漏气位置进入到圆筒4内部，进而降低圆筒4内部的压力，此时压力传感器7检测到活塞6拉力会降低，进而判断出对应塑料瓶气密封性差，进而完成对塑料瓶的检测，该装置结构简单，可以有效的对塑料瓶进行密封性检测，并且可以对塑料瓶与装置连接部位有效的进行密封，进而避免出现漏气的情况，提高装置检测的效果。
54.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。