封装基板分层检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及封装基板分层检测装置。


背景技术：

2.在制造封装基板的过程中需要通过显微镜观察封装基板表面是否有分层，现有的检测装置存在以下缺点1、现有的检测装置中的夹具规格是固定的，一种规格的夹具只能对一种规格的封装基板进行检测，检测不同规格的封装基板时需要更换不同规格的夹具，这样就会影响检测效率；2、现有的显微镜对封装基板不同部位进行检测时，需要通过移动封装基板来调整封装基板的观测位置，由于现有的检测装置中的夹具对封装基板的夹持力不够，在移动过程中容易造成封装基板在夹具中出现偏移的现象，需要重新固定封装基板，影响检测效率；3、现有的检测装置只能正对检测封装基板进行检测，无法倾斜封装基板进行更细致的检测。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种能够提高检测效率及检测效果的封装基板分层检测装置。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：封装基板分层检测装置，包括：底座，在底座的右侧设置有旋转支架，在旋转支架中转动设置有封装基板夹具，所述封装基板夹具包括：与旋转支架转动连接的第一夹板及与第一夹板滑动连接的第二夹板，在第一夹板的左右两侧外壁上分别设置有一根转轴，转轴转动设置在旋转支架中，在旋转支架上设置有能够驱动封装基板夹具转动的驱动机构，在第一夹板的左右侧壁的顶端分别向上设置有一个导柱管，在两个导柱管中分别设置有第一固定环，在第二夹板的左右两侧壁的底端分别向下设置有一个导孔，在两个导孔中分别设置有第二固定环，两个导孔分别与两个导柱管滑动配合，在相互滑动配合的导柱管与导孔中的第一固定环与第二固定环之间固定设置有一根拉簧；在底座上滑动设置有滑块，在滑块上设置有伸向封装基板夹具方向的显微镜。
5.进一步的，前述的封装基板分层检测装置，其中，在第一夹板的左右内侧壁及底部内侧壁上分别设置有一个卡槽，在各卡槽中分部设置有一根橡胶胶条，在第二夹板的顶部内侧壁上也设置有一个卡槽，在卡槽中也设置有一根橡胶胶条，第一夹板的左右内侧壁之间的宽度窄于第二夹板的左右内侧壁之间的宽度。
6.进一步的，前述的封装基板分层检测装置，其中，所述驱动机构包括：减速机，减速机设置在旋转支架的右侧壁上，在减速机的输出轴上设置有主动齿轮，位于第一夹板右侧的转轴向右伸出于旋转支架，在向右伸出于旋转支架的转轴上设置有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合。
7.进一步的，前述的封装基板分层检测装置，其中，滑块与底座之间的连接结构为：在底座上设置有一条左右向的第一t型槽、三条与第一t型槽相垂直、且与第一t型槽相交的
第二t型槽，第一t型槽与第二t型槽的宽度、及深度均相同，在滑块的底部设置有t型滑块，t型滑块滑动设置在第一t型槽或第二t型槽中。
8.进一步的，前述的封装基板分层检测装置，其中，在底座的左右两端分别设置有一个第一限位板，两块第一限位板分别挡设在第一t型槽的左右两端；在底座的前后两端分别设置有一个第二限位板，两块第二限位板分别挡设在三个第二 t型槽的前后两端。
9.本实用新型的优点在于：封装基板夹具能够夹持不同规格的封装基板，在检测不同规格的封装基板时就不需要更换封装基板夹具，提高了检测效率以及降低了生产成本；通过移动显微镜及转动封装基板夹具的倾斜角度就能对封装基板进行全面的检测，大大提高了检测效果；在第一夹板和第二夹板的卡槽中设置有橡胶胶条既提高了对封装基板的夹持力，又能够防止在夹持封装基板的过程中磕碰坏封装基板的边脚；将第一夹板的左右内侧壁之间的宽度设置成窄于第二夹板的左右内侧壁之间的宽度，这样，当封装基板先卡设在第一夹板中后，第二夹板在与第一夹板进行对合时，第二夹板的左右两侧壁就不会与封装基板的左右两端相接触，这样就不会出现因为第二夹板与封装基板之间的摩擦而影响拉簧对第一夹板与第二夹板之间的拉力的情况，从而保证了封装基板夹具对封装基板的夹持力。
附图说明
10.图1是本实用新型所述的封装基板分层检测装置的主视方向的结构示意图。
11.图2是图1的俯视方向的结构示意图。
12.图3是图2中封装基板夹具中第一夹板与第二夹板张开后的结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步说明。
14.如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的封装基板分层检测装置，包括：底座1，在底座1的右侧设置有旋转支架2，在旋转支架2中转动设置有封装基板夹具3，所述封装基板夹具3包括：与旋转支架2转动连接的第一夹板31及与第一夹板31滑动连接的第二夹板32，在第一夹板31的左右内侧壁及底部内侧壁上分别设置有一个卡槽，在各卡槽中分部设置有一根橡胶胶条33，在第二夹板32的顶部内侧壁上也设置有一个卡槽，在卡槽中也设置有一根橡胶胶条33，第一夹板31的左右内侧壁之间的宽度窄于第二夹板32的左右内侧壁之间的宽度。在第一夹板31的左右外侧壁上分别设置有一根转轴34，转轴34转动设置在旋转支架2中，在旋转支架2上设置有能够驱动封装基板夹具3转动的驱动机构，所述驱动机构包括：减速机4，减速机4设置在旋转支架2的右侧壁上，在减速机4的输出轴上设置有主动齿轮41，位于第一夹板31右侧的转轴34向右伸出于旋转支架2，在向右伸出于旋转支架2的转轴34上设置有从动齿轮35，从动齿轮35与主动齿轮41相啮合。在第一夹板31的左右两侧壁的顶端分别向上设置有一个导柱管5，在两个导柱管5中分别设置有第一固定环51，在第二夹板32的左右两侧壁的底端分别向下设置有一个导孔6，在两个导孔6中分别设置有第二固定环61，两个导孔6分别与两个导柱管5滑动配合，在相互滑动配合的导柱管5与导孔6中的第一固定环51与第二固定环61之间固定设置有一根拉簧7；在底座1上滑动设置有滑块8，在滑块8上设置有伸向封装基板夹具3 方向的显微镜81。滑块8与底座1之间的连接结构为：在底座1上
设置有一条左右向的第一t型槽11、三条与第一t型槽11相垂直、且与第一t型槽11相交的第二t型槽12，第一t型槽11与第二t型槽12的宽度、及深度均相同，在滑块8的底部设置有t型滑块82，t型滑块82滑动设置在第一t型槽11或第二t型槽12中。在底座1的左右两端分别设置有一个第一限位板13，两块第一限位板13分别挡设在第一t型槽11的左右两端；在底座1的前后两端分别设置有一个第二限位板14，两块第二限位板14分别挡设在三个第二t型槽12的前后两端。
15.本实用新型的工作原理如下：先将第二夹板32往远离第一夹板31的方向拉开，然后将封装基板卡设在第一夹板31中的卡槽中，然后第二夹板32在拉簧7 的弹力作用下往第一夹板31方向运动，直至第二夹板32上的卡槽与封装基板相卡接，这样就将封装基板固定在封装基板夹具3中。然后启动减速机4，减速机 4通过主动齿轮41与从动齿轮35的齿轮传动作用先驱动封装基板夹具3旋转至与处于水平位置，然后推动滑块8带动显微镜81在底座1上沿着第一t型槽11 滑动，显微镜81在第一t型槽11中滑动就能对处于水平位置的的封装基板进行检测。然后驱动减速机4将封装基板夹具3转动成不同角度的倾斜状态后，显微镜81在各第二t型槽12中滑动，此时显微镜81能够对倾斜的封装基板进行检测。
16.本实用新型的优点在于：封装基板夹具能够夹持不同规格的封装基板，在检测不同规格的封装基板时就不需要更换封装基板夹具，提高了检测效率以及降低了生产成本；通过移动显微镜及转动封装基板夹具的倾斜角度就能对封装基板进行全面的检测，大大提高了检测效果；在第一夹板和第二夹板的卡槽中设置有橡胶胶条既提高了对封装基板的夹持力，又能够防止在夹持封装基板的过程中磕碰坏封装基板的边脚；将第一夹板的左右内侧壁之间的宽度设置成窄于第二夹板的左右内侧壁之间的宽度，这样，当封装基板先卡设在第一夹板中后，第二夹板在与第一夹板进行对合时，第二夹板的左右两侧壁就不会与封装基板的左右两端相接触，这样就不会出现因为第二夹板与封装基板之间的摩擦而影响拉簧对第一夹板与第二夹板之间的拉力的情况，从而保证了封装基板夹具对封装基板的夹持力。