一种钢珠刮痕检测放置装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢珠检测技术领域，尤其涉及一种钢珠刮痕检测放置装置。


背景技术：

2.现有技术中，对钢珠表面进行刮痕检测时，使用显微镜对放置在镜头下的钢珠进行观察，使用操作工具转动钢珠极不方便，容易观察不全，效率较低。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种钢珠刮痕检测放置装置，其解决了现有技术中存在的转动钢珠极不方便，容易观察不全，效率较低的问题。
4.根据本实用新型的实施例，一种钢珠刮痕检测放置装置，包括：块体，所述块体的中心开设有圆孔，所述块体上还开设有与钢珠相配合的半圆槽，所述半圆槽的中心轴与所述圆孔的中心轴平行，所述半圆槽的底面与所述圆孔相切并相通；转体，所述转体设置在所述圆孔内并与所述圆孔相配合。
5.本实用新型的技术原理为：先将块体放置在显微镜的镜头下，然后将待检测的钢珠并排放置在半圆槽内，在块体的圆孔内插入转体，绕转体的中心轴转动转体，使转体带动与转体相切的钢珠在垂直于转体中心轴的平面上转动，在转动的过程中，通过显微镜观察钢珠在此转动方向上的表面有无刮痕，再沿转体的中心轴方向左右抽动转体，从而带动钢珠在平行于转体中心轴的平面上转动，在转动的过程中，通过显微镜观察钢珠在此转动方向上的表面有无刮痕，以对钢珠整体刮痕进行检测，操作方便，观察全面，同时对半圆槽内的所有钢珠进行检测，大大提高钢珠检测的效率，并通过半圆槽对尺寸大的钢珠进行预筛选。
6.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过在块体内转动转体以及拉动转体，使转体带动钢珠转动，以对钢珠进行全面的刮痕检测，其解决了转动钢珠极不方便，容易观察不全，效率较低的技术问题，产生了操作方便，观察全面，同时对半圆槽内的所有钢珠进行检测，大大提高钢珠检测的效率，并通过半圆槽对尺寸大的钢珠进行预筛选的有益效果。
附图说明
7.图1为本实用新型实施例顶视结构示意图。
8.图2为本实用新型实施例左视结构示意图。
9.上述附图中：1、块体；11、圆孔；12、半圆槽；13、第一槽；131、第一敞口；14、第二槽；141、第二敞口；15、第三槽；151、第三敞口；2、转体；21、通孔；22、转动盘；23、挡板。
具体实施方式
10.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
11.如图1、图2所示，本实用新型实施例提出了一种钢珠刮痕检测放置装置，包括：块体1，所述块体1的中心开设有圆孔11，所述块体1上还开设有与钢珠相配合的半圆槽12，所述半圆槽12的中心轴与所述圆孔11的中心轴平行，所述半圆槽12的底面与所述圆孔11相切并相通；转体2，所述转体2设置在所述圆孔11内并与所述圆孔11相配合。
12.具体工作流程是：先将块体1放置在显微镜的镜头下，然后将待检测的钢珠并排放置在半圆槽12内，在块体1的圆孔11内插入转体2，绕转体2的中心轴转动转体2，使转体2带动与转体2相切的钢珠在垂直于转体2中心轴的平面上转动，在转动的过程中，通过显微镜观察钢珠在此转动方向上的表面有无刮痕，再沿转体2的中心轴方向左右抽动转体2，从而带动钢珠在平行于转体2中心轴的平面上转动，在转动的过程中，通过显微镜观察钢珠在此转动方向上的表面有无刮痕，以对钢珠整体刮痕进行检测，操作方便，观察全面，同时对半圆槽12内的所有钢珠进行检测，大大提高钢珠检测的效率，并通过半圆槽12对尺寸大的钢珠进行预筛选。
13.根据本实用新型的另一个实施例，如图2所示，一种钢珠刮痕检测放置装置，所述块体1为四棱体，所述块体1的其它三个侧面分别开设有与不同直径的钢珠相配合的弧形的第一槽13、第二槽14及第三槽15，所述第一槽13、第二槽14、第三槽15的底面与所述圆孔11相切并相通，所述第一槽13、第二槽14、第三槽15分别设置有第一敞口131、第二敞口141、第三敞口151用来将对应的钢珠分别放置在第一槽13、第二槽14、第三槽15内，将不同批次不同大小的钢珠依批次从第一敞口131、第二敞口141、第三敞口151处分别放入第一槽13、第二槽14、第三槽15里，并通过显微镜的镜头依次对不同大小的钢珠进行检测，适用性更广。
14.根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种钢珠刮痕检测放置装置，所述转体2的一端开设有通孔21，所述通孔21的直径大于所述块体1上所有钢珠的直径，操作人员一边向块体1上放置待检测的钢珠，一边将检测完的钢珠从块体1的一端推进通孔21内，提高钢珠连续检测的效率。
15.根据本实用新型的另一个实施例，一种钢珠刮痕检测放置装置，所述半圆槽12、第一槽13、第二槽14、第三槽15的直径分别为23mm、21mm、19mm及17mm，方便对常规尺寸如直径分别为23mm、21mm、19mm及17mm的钢珠进行刮痕检测。
16.根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种钢珠刮痕检测放置装置，所述转体2的一端固定连接有转动盘22，方便操作人员转动及抽拉转体2，操作方便。
17.根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种钢珠刮痕检测放置装置，所述转体2上固定连接有环形的挡板23，所述挡板23位于所述通孔21远离块体1的一侧，方便检测完的钢珠从通孔21内掉落。
18.根据本实用新型的另一个实施例，一种钢珠刮痕检测放置装置，所述通孔21倾斜向下设置，所述通孔21的底部固定连接有橡胶管，所述橡胶管的底部设置有海绵，使检测完的钢珠顺利从通孔21滚落至海绵上，避免钢珠受损。
19.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种钢珠刮痕检测放置装置，其特征在于，包括：块体，所述块体的中心开设有圆孔，所述块体上还开设有与钢珠相配合的半圆槽，所述半圆槽的中心轴与所述圆孔的中心轴平行，所述半圆槽的底面与所述圆孔相切并相通；转体，所述转体设置在所述圆孔内并与所述圆孔相配合。2.如权利要求1所述的一种钢珠刮痕检测放置装置，其特征在于：所述块体为四棱体，所述块体的其它三个侧面分别开设有与不同直径的钢珠相配合的弧形的第一槽、第二槽及第三槽，所述第一槽、第二槽、第三槽的底面与所述圆孔相切并相通，所述第一槽、第二槽、第三槽分别设置有第一敞口、第二敞口、第三敞口用来将对应的钢珠分别放置在第一槽、第二槽、第三槽内。3.如权利要求1或2所述的一种钢珠刮痕检测放置装置，其特征在于：所述转体的一端开设有通孔，所述通孔的直径大于所述块体上所有钢珠的直径。4.如权利要求3所述的一种钢珠刮痕检测放置装置，其特征在于：所述半圆槽、第一槽、第二槽、第三槽的直径分别为23mm、21mm、19mm及17mm。5.如权利要求4所述的一种钢珠刮痕检测放置装置，其特征在于：所述转体的一端固定连接有转动盘。6.如权利要求5所述的一种钢珠刮痕检测放置装置，其特征在于：所述转体上固定连接有环形的挡板，所述挡板位于所述通孔远离块体的一侧。7.如权利要求6所述的一种钢珠刮痕检测放置装置，其特征在于：所述通孔倾斜向下设置，所述通孔的底部固定连接有橡胶管，所述橡胶管的底部设置有海绵。

技术总结
本实用新型提供了一种钢珠刮痕检测放置装置，包括：块体，所述块体的中心开设有圆孔，所述块体上还开设有与钢珠相配合的半圆槽，所述半圆槽的中心轴与所述圆孔的中心轴平行，所述半圆槽的底面与所述圆孔相切并相通；转体，所述转体设置在所述圆孔内并与所述圆孔相配合，通过在块体内转动转体以及拉动转体，使转体带动钢珠转动，以对钢珠进行全面的刮痕检测，其解决了转动钢珠极不方便，容易观察不全，效率较低的技术问题，产生了操作方便，观察全面，同时对半圆槽内的所有钢珠进行检测，大大提高钢珠检测的效率，并通过半圆槽对尺寸大的钢珠进行预筛选的有益效果。钢珠进行预筛选的有益效果。钢珠进行预筛选的有益效果。


技术研发人员：赵喜福 范洪星
受保护的技术使用者：湖北芸盛滚动体制造有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/11/30