钢球跌落机的制作方法

1.本实用新型涉及钢球跌落测试设备技术领域，具体为一种钢球跌落机。


背景技术：

2.钢球跌落机是以规定重量之钢球调整在一定的高度，使其自由落下，打击试料，视其受损程度来判定产品材质质量的检测设备，适用于塑料、陶瓷、压克力、玻璃纤维等材料及试验涂料之坚固度检测。
3.但现有的钢球跌落机对物品进行耐冲击强度测试时，由于球体坠落时会对物品产生较大的冲击力，进而容易使物品在没有受到固定时位置产生偏移导致测试的结果受到影响，进而不利于提高跌落试验机的使用效果，因此，我们提出了一种钢球跌落机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢球跌落机，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢球跌落机，包括底座、测试架和固定机构，所述底座的顶部从左到右依次固定有测试架和固定机构，所述固定机构包括机构外壳、双向螺纹杆、移动夹、八边形环、螺纹块、抵触块、滑槽板、l型滑板、定位杆、复位弹簧、抵触板和弹性杆，所述双向螺纹杆转动连接于机构外壳的内部，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述移动夹滑动于机构外壳的内壁底部，所述螺纹块贯穿且转动于移动夹的内部，所述螺纹块的外侧固定有八边形环，所述移动夹的左侧贯穿且滑动有抵触板，所述抵触板的外侧套接有复位弹簧，所述抵触板的右侧固定有定位杆，所述定位杆的外侧滑动有l型滑板，所述l型滑板的顶部贯穿且滑动有弹性杆，所述滑槽板滑动于移动夹的内壁右侧，且滑槽板位于l型滑板的背面，所述滑槽板的底部固定有抵触块。
5.优选的，所述复位弹簧的左侧固定于移动夹的内壁左侧，所述复位弹簧的右侧固定于移动夹的右侧。
6.优选的，所述定位杆的顶部设置有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的左侧固定于抵触板的右侧，拉伸弹簧的右侧固定于l型滑板的右侧。
7.优选的，所述l型滑板的背面固定有固定柱，且固定柱滑动于滑槽板的内部。
8.优选的，所述抵触块的底部与八边形环的顶部互相接触。
9.优选的，所述定位杆的顶部开设有与弹性杆相匹配的卡槽，所述弹性杆与定位杆的顶部开设的卡槽内壁卡接。
10.本实用新型提供了一种钢球跌落机。具备以下有益效果：
11.(1)、本实用新型通过抵触块与八边形环配合，从而避免了移动夹过度夹紧测试的物品，使物品受力挤压变形，造成物品损坏的问题，进而提高了钢球跌落机的实用性。
12.(2)、本实用新型通过固定机构的设置，使得移动夹夹紧需要进行耐冲击强度测试的物品，从而避免了钢球坠落时会对物品产生较大的冲击力，容易使物品在没有受到固定
时位置产生偏移导致测试的结果受到影响的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的主视图；
14.图2为本实用新型固定机构的主视图；
15.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
16.图4为本实用新型八边形环的侧视图。
17.图中：1、底座；2、测试架；3、固定机构；31、机构外壳；32、双向螺纹杆；33、移动夹；34、八边形环；35、螺纹块；36、抵触块；37、滑槽板；38、l型滑板；39、定位杆；310、复位弹簧；311、抵触板；312、弹性杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢球跌落机，包括底座1、测试架2和固定机构3，底座1的顶部从左到右依次固定有测试架2和固定机构3，测试架2由刻度杆和钢球承载架构成，钢球承载架滑动于刻度杆的外侧，且钢球承载架左侧设置有限位器，通过固定机构3的设置，使得移动夹33夹紧需要进行耐冲击强度测试的物品，从而避免了钢球坠落时会对物品产生较大的冲击力，容易使物品在没有受到固定时位置产生偏移导致测试的结果受到影响的问题。
20.本实施例中，固定机构3包括机构外壳31、双向螺纹杆32、移动夹33、八边形环34、螺纹块35、抵触块36、滑槽板37、l型滑板38、定位杆39、复位弹簧310、抵触板311和弹性杆312，机构外壳31的右侧结构与左侧结构为对称设置，双向螺纹杆32转动连接于机构外壳31的内部，双向螺纹杆32的外侧螺纹连接有螺纹块35，移动夹33滑动于机构外壳31的内壁底部，螺纹块35贯穿且转动于移动夹33的内部，螺纹块35的外侧设置有凸起，通过螺纹块35外侧凸起部分的设置，从而避免了螺纹块35脱出移动夹33内部，导致螺纹块35与移动夹33分离的问题，螺纹块35的外侧固定有八边形环34，移动夹33的左侧贯穿且滑动有抵触板311，抵触板311的外侧套接有复位弹簧310，复位弹簧310的左侧固定于移动夹33的内壁左侧，复位弹簧310的右侧固定于移动夹33的右侧。通过复位弹簧310的设置，使得抵触板311的初始位置为凸出移动夹33的状态，抵触板311的右侧固定有定位杆39，定位杆39的顶部设置有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的左侧固定于抵触板311的右侧，拉伸弹簧的右侧固定于l型滑板38的右侧。通过拉伸弹簧的设置，从而达到了在弹性杆312与定位杆39顶部卡槽解除限位时，拉伸弹簧向左拉伸l型滑板38的目的，进而使得移动夹33不再夹紧需要测试的物品，定位杆39的外侧滑动有l型滑板38，l型滑板38的背面固定有固定柱，且固定柱滑动于滑槽板37的内部。通过固定柱滑动于滑槽板37内部的设置，从而达到了抵触板311与抵触块36联动的目的，l型滑板38的顶部贯穿且滑动有弹性杆312，定位杆39的顶部开设有与弹性杆312相匹配的卡槽，弹性杆312与定位杆39的顶部开设的卡槽内壁卡接。通过弹性杆312与定位杆39的顶部的卡槽卡接的设置，使得抵触板311在移动时，能够带动l型滑板38跟着移动，从而使得
抵触块36不再与八边形环34接触，从而避免了移动夹33过度夹紧测试的物品，物品受力挤压变形，造成物品损坏的问题，进而提高了钢球跌落机的实用性，滑槽板37滑动于移动夹33的内壁右侧，且滑槽板37位于l型滑板38的背面，滑槽板37的底部固定有抵触块36，抵触块36的底部与八边形环34的顶部互相接触，通过抵触块36底部与八边形环34顶部接触的设置，从而达到了螺纹块35带动移动夹33移动的目的。
21.使用时，需要对物品进行耐冲击强度测试时，将物品放置在两个移动夹33之间，然后顺时针方向上转动双向螺纹杆32，双向螺纹杆32带动两个螺纹块35分别向中心移动，螺纹块35带动移动夹33向中心移动，使得移动夹33对物品进行固定，从而避免了钢球坠落时会对物品产生较大的冲击力，容易使物品在没有受到固定时位置产生偏移导致测试的结果受到影响的问题，同时在移动夹33夹紧物品的过程中，物品挤压抵触板311向右移动，抵触板311带动l型滑板38和定位杆39跟着向右移动，在l型滑板38背面固定的固定柱与滑槽板37内部的滑槽配合下，使得滑槽板37带动抵触块36向上移动，这时抵触块36与八边形环34的顶面处于不接触的状态，这时继续转动双向螺纹杆32，螺纹块35会带动八边形环34在移动夹33内部进行空转，通过抵触块36与八边形环34配合，从而避免了移动夹33过度夹紧测试的物品，物品受力挤压变形，造成物品损坏的问题，进而提高了钢球跌落机的实用性，物品在固定完成后即可进行耐冲击强度测试。
22.当物品测试完成后，向上移动弹性杆312，使得弹性杆312不再卡住定位杆39顶部开设的卡槽，在拉伸弹簧弹力作用下，l型滑板38向左移动，在l型滑板38背面固定的固定柱与滑槽板37内部的滑槽配合下，使得滑槽板37带动抵触块36向下移动，这时抵触块36与八边形环34的顶面处于接触的状态，逆时针方向上转动双向螺纹杆32，即可使得螺纹块35带动移动夹33不再夹紧物品，物品可以取出。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。