一种定氢探头定氢铝头的制作方法

文档序号:27736979发布日期:2021-12-01 12:30阅读:432来源:国知局

1.本实用新型涉及定氢探头定氢铝头领域,特别涉及一种定氢探头定氢铝头。


背景技术:

2.随着工业设施和设备对钢铁材料的性能要求日趋严格,许多钢铁公司迫切的需要改善炼钢工艺,提高钢水冶炼过程的可控性。而钢中氢含量是影响钢铁性能的重要指标,因此在线即时测量钢水中的氢含量成为提高过程控制精度的重要手段。目前,市场上使用最为广泛的是在线氢分析仪和配套的定氢探头,整个测试过程中定氢探头插在钢水中保持约30

70秒。
3.定氢探头铝头是定氢探头的接插件,用铝棒经过精密数控车床经多道工序制成,现有技术中定氢探头铝头与套管进行组装时均是通过直接插接的方式,进而使得套管的安装不牢固,在测量时容易导致测量头掉落在钢水中无法取出。因此,发明一种定氢探头定氢铝头来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种定氢探头定氢铝头,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种定氢探头定氢铝头,包括定氢铝头本体,所述定氢铝头本体的端部套设有套管;所述定氢铝头本体的外边缘处开设有环形凹槽,所述环形凹槽的底部边缘活动设有弹性片,弹性片为弧形结构,套管的内壁固定设有与弹性片相互匹配的梯形挤压块;所述弹性片的两端活动插设在环形凹槽底部的限位板内,限位板的两端与环形凹槽的底部固定焊接;所述弹性片设有若干组,若干组弹性片在环形凹槽的底部边缘呈等距环形排列,且相邻两组弹性片之间的间隙大于梯形挤压块的尺寸;所述梯形挤压块的外边缘经过光滑打磨处理;
6.本实用新型中当需要将定氢铝头本体和套管进行插接时,此时可先将套管套设在定氢铝头本体上,套管套设在定氢铝头本体上时需要将梯形挤压块转动至偏离弹性片的位置,当套管套设在定氢铝头本体上以后,且此时梯形挤压块刚好处于环形凹槽的内部,此时若想使得定氢铝头本体与套管的插接更加的牢固,可将套管进行转动,将套管转动至与弹性片接触的位置时,套管继续转动,梯形挤压块将会逐渐的挤压弹性片的外边缘并使得弹性片的外边缘发生形变,进而弹性片可以起到将梯形挤压块向外撑紧的作用,从而将套管向外撑紧在定氢铝头本体的外部,使得定氢铝头本体和套管的插接更加的牢固,且由于梯形挤压块靠近弹性片的面为平面,进而使得梯形挤压块与弹性片接触性良好,防止梯形挤压块从弹性片上脱落。
7.优选的,所述弹性片的内侧面固定设有第一橡胶气囊,第一橡胶气囊的底部与环形凹槽的底部固连;工作时,第一橡胶气囊可以起到增加弹性片弹力的作用,使得弹性片的回弹力更佳,进而对梯形挤压块的撑紧效果更好。
8.优选的,一组所述弹性片上开设有两组三角形缺口,三角形缺口的底部通过销轴活动连接,所述三角形缺口的外端口尺寸大于三角形缺口的内侧端尺寸;工作时,三角形缺口的开设使得弹性片的顶部边缘受到挤压时,其顶部趋于平直状态,进而使得梯形挤压块与弹性片的接触性良好,避免梯形挤压块从弹性片的边缘脱离。
9.优选的,所述三角形缺口的内部固定粘设有第二橡胶气囊,所述第二橡胶气囊的内部通过橡胶软管与第一橡胶气囊的内部相互连通;工作时,当梯形挤压块与弹性片接触并将弹性片的最外侧边缘进行挤压时,此时第一橡胶气囊将会受到挤压,第一橡胶气囊内部的气体将会通过橡胶软管进入第二橡胶气囊的内部,第二橡胶气囊发生膨胀,进而起到对梯形挤压块进行限位的作用,使得梯形挤压块和弹性片的位置可以稳定的保持。
10.优选的,所述梯形挤压块的外边缘通过安装板活动设有橡胶辊筒,橡胶辊筒位于梯形挤压块外边缘的拐角处;工作时,橡胶辊筒可以进一步减小梯形挤压块外边缘与弹性片外边缘的摩擦阻力,使得梯形挤压块更加容易滑上弹性片的外边缘并将套管撑紧固定。
11.优选的,所述第二橡胶气囊的外边缘靠近橡胶辊筒的位置处开设有出气口,出气口的内壁通过扭簧活动设有橡胶密封板,所述橡胶辊筒的边缘固定设有凸板,凸板的尺寸小于橡胶密封板的尺寸;
12.工作时,当需要将套管从定氢铝头本体上拆卸下来时,此时可通过套管的转动带动梯形挤压块的转动,梯形挤压块转动的同时将会带动橡胶辊筒的滚动,当橡胶辊筒滚动至其边缘的凸板插入出气口的内部时,此时凸板将橡胶密封板向第二橡胶气囊的内部挤压并将出气口打开,第二橡胶气囊内部的气体将会卸出并发生塌瘪,此时梯形挤压块可以较为轻易的从弹性片的外边缘滑下,当梯形挤压块再次处于弹性片之间的间隙时,此时可将套管从定氢铝头本体上拆卸下来。
13.优选的,所述凸板设有若干组,若干组凸板在橡胶辊筒的外边缘呈等距环形排列,凸板的外边缘均位于同一虚拟圆上;工作时,由于凸板的外边缘均位于同一虚拟圆上,进而凸板的设置不会影响橡胶辊筒的转动。
14.优选的,所述弹性片处于非挤压状态时,弹性片的外侧边缘伸出环形凹槽的外边缘。
15.本实用新型的技术效果和优点:
16.1、本实用新型中将套管转动至与弹性片接触的位置时,套管继续转动,梯形挤压块将会逐渐的挤压弹性片的外边缘并使得弹性片的外边缘发生形变,进而弹性片可以起到将梯形挤压块向外撑紧的作用,从而将套管向外撑紧在定氢铝头本体的外部,使得定氢铝头本体和套管的插接更加的牢固,且由于梯形挤压块靠近弹性片的面为平面,进而使得梯形挤压块与弹性片接触性良好,防止梯形挤压块从弹性片上脱落;
17.2、第一橡胶气囊可以起到增加弹性片弹力的作用,使得弹性片的回弹力更佳,进而对梯形挤压块的撑紧效果更好;
18.3、三角形缺口的开设使得弹性片的顶部边缘受到挤压时,其顶部趋于平直状态,进而使得梯形挤压块与弹性片的接触性良好,避免梯形挤压块从弹性片的边缘脱离;
19.4、当本实用新型中的第二橡胶气囊发生膨胀时,可以起到对梯形挤压块进行限位的作用,使得梯形挤压块和弹性片的位置可以稳定的保持
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图。
21.图2为图1中a

a处的剖视图。
22.图3为图2中b处的放大图。
23.图中:定氢铝头本体1、套管2、环形凹槽3、梯形挤压块4、弹性片5、限位板6、第一橡胶气囊7、第二橡胶气囊8、出气口9、橡胶辊筒10、凸板11、橡胶密封板12、三角形缺口13、橡胶软管14。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供了如图1

3所示的一种定氢探头定氢铝头,定氢铝头本体1,定氢铝头本体1的端部套设有套管2;定氢铝头本体1的外边缘处开设有环形凹槽3,环形凹槽3的底部边缘活动设有弹性片5,弹性片5为弧形结构,套管2的内壁固定设有与弹性片5相互匹配的梯形挤压块4;弹性片5的两端活动插设在环形凹槽3底部的限位板6内,限位板6的两端与环形凹槽3的底部固定焊接;弹性片5设有若干组,若干组弹性片5在环形凹槽3的底部边缘呈等距环形排列,且相邻两组弹性片5之间的间隙大于梯形挤压块4的尺寸;梯形挤压块4的外边缘经过光滑打磨处理;
26.本实用新型中当需要将定氢铝头本体1和套管2进行插接时,此时可先将套管2套设在定氢铝头本体1上,套管2套设在定氢铝头本体1上时需要将梯形挤压块4转动至偏离弹性片5的位置,当套管2套设在定氢铝头本体1上以后,且此时梯形挤压块4刚好处于环形凹槽3的内部,此时若想使得定氢铝头本体1与套管2的插接更加的牢固,可将套管2进行转动,将套管2转动至与弹性片5接触的位置时,套管2继续转动,梯形挤压块4将会逐渐的挤压弹性片5的外边缘并使得弹性片5的外边缘发生形变,进而弹性片5可以起到将梯形挤压块4向外撑紧的作用,从而将套管2向外撑紧在定氢铝头本体1的外部,使得定氢铝头本体1和套管2的插接更加的牢固,且由于梯形挤压块4靠近弹性片5的面为平面,进而使得梯形挤压块4与弹性片5接触性良好,防止梯形挤压块4从弹性片5上脱落。
27.弹性片5的内侧面固定设有第一橡胶气囊7,第一橡胶气囊7的底部与环形凹槽3的底部固连;工作时,第一橡胶气囊7可以起到增加弹性片5弹力的作用,使得弹性片5的回弹力更佳,进而对梯形挤压块4的撑紧效果更好。
28.一组弹性片5上开设有两组三角形缺口13,三角形缺口13的底部通过销轴活动连接,三角形缺口13的外端口尺寸大于三角形缺口13的内侧端尺寸;工作时,三角形缺口13的开设使得弹性片5的顶部边缘受到挤压时,其顶部趋于平直状态,进而使得梯形挤压块4与弹性片5的接触性良好,避免梯形挤压块4从弹性片5的边缘脱离。
29.三角形缺口13的内部固定粘设有第二橡胶气囊8,第二橡胶气囊8的内部通过橡胶软管14与第一橡胶气囊7的内部相互连通;工作时,当梯形挤压块4与弹性片5接触并将弹性片5的最外侧边缘进行挤压时,此时第一橡胶气囊7将会受到挤压,第一橡胶气囊7内部的气
体将会通过橡胶软管14进入第二橡胶气囊8的内部,第二橡胶气囊8发生膨胀,进而起到对梯形挤压块4进行限位的作用,使得梯形挤压块4和弹性片5的位置可以稳定的保持。
30.梯形挤压块4的外边缘通过安装板活动设有橡胶辊筒10,橡胶辊筒10位于梯形挤压块4外边缘的拐角处;工作时,橡胶辊筒10可以进一步减小梯形挤压块4外边缘与弹性片5外边缘的摩擦阻力,使得梯形挤压块4更加容易滑上弹性片5的外边缘并将套管2撑紧固定。
31.第二橡胶气囊8的外边缘靠近橡胶辊筒10的位置处开设有出气口9,出气口9的内壁通过扭簧活动设有橡胶密封板12,橡胶辊筒10的边缘固定设有凸板11,凸板11的尺寸小于橡胶密封板12的尺寸;
32.工作时,当需要将套管2从定氢铝头本体1上拆卸下来时,此时可通过套管2的转动带动梯形挤压块4的转动,梯形挤压块4转动的同时将会带动橡胶辊筒10的滚动,当橡胶辊筒10滚动至其边缘的凸板11插入出气口9的内部时,此时凸板11将橡胶密封板12向第二橡胶气囊8的内部挤压并将出气口9打开,第二橡胶气囊8内部的气体将会卸出并发生塌瘪,此时梯形挤压块4可以较为轻易的从弹性片5的外边缘滑下,当梯形挤压块4再次处于弹性片5之间的间隙时,此时可将套管2从定氢铝头本体1上拆卸下来。
33.凸板11设有若干组,若干组凸板11在橡胶辊筒10的外边缘呈等距环形排列,凸板11的外边缘均位于同一虚拟圆上;工作时,由于凸板11的外边缘均位于同一虚拟圆上,进而凸板11的设置不会影响橡胶辊筒10的转动。
34.弹性片5处于非挤压状态时,弹性片5的外侧边缘伸出环形凹槽3的外边缘。
35.工作原理:本实用新型中当需要将定氢铝头本体1和套管2进行插接时,此时可先将套管2套设在定氢铝头本体1上,套管2套设在定氢铝头本体1上时需要将梯形挤压块4转动至偏离弹性片5的位置,当套管2套设在定氢铝头本体1上以后,且此时梯形挤压块4刚好处于环形凹槽3的内部,此时若想使得定氢铝头本体1与套管2的插接更加的牢固,可将套管2进行转动,将套管2转动至与弹性片5接触的位置时,套管2继续转动,梯形挤压块4将会逐渐的挤压弹性片5的外边缘并使得弹性片5的外边缘发生形变,进而弹性片5可以起到将梯形挤压块4向外撑紧的作用,从而将套管2向外撑紧在定氢铝头本体1的外部,使得定氢铝头本体1和套管2的插接更加的牢固,且由于梯形挤压块4靠近弹性片5的面为平面,进而使得梯形挤压块4与弹性片5接触性良好,防止梯形挤压块4从弹性片5上脱落。
36.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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