一种便捷式钢筋应力测试装置的制作方法

1.本实用新型属于钢筋应力测试技术领域，具体是一种便捷式钢筋应力测试装置。


背景技术：

2.钢筋应力屈服值是指钢筋在受到拉力和压力的时，当压力和拉力提高到一个临界值时，即使钢筋的拉力或者压力不再增加，但是钢筋仍然会发生形变，这个临界拉压力值被称为钢筋的屈服值。
3.现有的在工地上对钢筋应力值的侧视，是通过钢筋应力计来实现测试的，但是这种应力计需要被焊接在钢筋笼的主筋上，将其当做主筋的一段，且还需要考虑热传导使钢筋计零漂增加，需要采取冷却措施，使用和安装过程比较繁琐，且针对单根未安装的钢筋进行应力抽查时，应力计无法做到，这就为测试检查带来不便，因此我们需要一种不受限于环境，且使用方便，便携的应力测试装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种便捷式钢筋应力测试装置，具有人工直接测试和稳定性强的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式钢筋应力测试装置，包括安装架，所述安装架的内侧安装有四个承接轮，所述安装架的内侧还安装有受力杆和压杆，所述受力杆的右端和压杆的左端活动连接有连接杆，所述受力杆的左端活动卡接有压轮，所述受力杆的顶部焊接有固定架且固定架的顶端焊接有导套，所述导套的底端内侧活动套接有固定柱，所述固定柱的底端与压轮固定连接，所述导套的外部套装有阻尼弹簧且阻尼弹簧的顶端和底端分别与导套的顶端和压轮的顶部弹力接触，所述导套的顶部固定安装有测量板，所述固定柱的顶部设有位移笔。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述位移笔包括支柱、铅笔和螺丝，所述支柱固定安装于固定柱的顶部，所述支柱的顶端穿过导套延伸至导套的上方，所述支柱的顶部空心圆环内套接有铅笔，所述支柱的空心圆环顶部安装有螺丝且螺丝的底部将铅笔压紧，所述铅笔的笔尖与测量板接触。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的底部活动卡接有支撑架，所述支撑架为u形。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架右端的底面与安装架的底面持平，将支撑架从安装架的滑槽中抽出，支撑架的右端底面始终会与地面接触，这样是为了保证在下压时维持整个装置的平衡状态。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述承接轮两两持平并竖直对齐分为上下两组，上下两组所述承接轮之间可以放置一根钢筋，承接轮的轮身开设有一圈处凹槽，上下两组承接轮可以将钢筋卡在凹槽中，防止钢筋是在接受挤压时会出现偏移。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测量板的表面设有排布均匀的刻度
线，当固定柱上行的时候，固定柱会顶住位移笔一同上行，由于铅笔的笔尖接触于测量板表面，所以其上行时会在测量板的表面划出一条细长的直线，且该直线的长度与固定柱的上行位移量一致。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压轮轮架的两侧外表面均开设有一条竖直滑槽，所述受力杆左端的连接柱活动卡接于压轮轮架的滑槽内，导套由于固定架固定连接，故而其位置始终保持不变，但是由于固定柱活动套接于导套中，于是压轮的底部受到的压力在克服阻尼弹簧的弹力之后会推动固定柱与其一同上行，于是受力杆左端的连接柱会沿着压轮轮架的滑槽上行，且固定柱上行的位移量与阻尼弹簧的收缩量相等。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过将钢筋放置在两组承接轮之间，将承接轮的一段直接延伸至压轮的下方，随后在压杆的外端直接人工施加压力，逐步增加压力直至当压力均衡不再增加，压轮也可以压住钢筋持续弯折时，立刻停止下压，并观察铅笔在测量板上留下的线条长度，将该长度乘以阻尼弹簧的劲度系数即可得出压应力，该装置操作方便，不受环境条件限制，读数和计算简单，适合作为工地上对钢筋压应力的直接测试手段。
14.2、本实用新型通过在测试压应力之前，将支撑架抽出，需要保证压杆的竖直投影在支撑架包含范围之内即可，当压杆的外端受到竖直向下的压力时，由于支撑架的外端的支撑，装置整体可以在承受压力时保持稳定，不会翘起，确保了测试顺利和安全性，并且其在不用时可以将其再直接推入卡到受力杆底部两侧的安装槽中即可，收缩方便。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型支撑架的抽出示意图；
17.图3为本实用新型的正视图；
18.图4为本实用新型压杆端部受压时各部分压力方向示意图；
19.图5为本实用新型导套的内部剖视图；
20.图6为本实用新型位移笔的结构示意图。
21.图中：1、安装架；2、承接轮；3、受力杆；4、连接杆；5、压杆；6、压轮；7、阻尼弹簧；8、固定柱；9、导套；10、位移笔；101、支柱；102、铅笔；103、螺丝；11、测量板；12、固定架；13、支撑架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图6所示，本实用新型提供一种便捷式钢筋应力测试装置，包括安装架1，安装架1的内侧安装有四个承接轮2，安装架1的内侧还安装有受力杆3和压杆5，受力杆3的右端和压杆5的左端活动连接有连接杆4，受力杆3的左端活动卡接有压轮6，受力杆3的顶部焊接有固定架12且固定架12的顶端焊接有导套9，导套9的底端内侧活动套接有固定柱8，固
定柱8的底端与压轮6固定连接，导套9的外部套装有阻尼弹簧7且阻尼弹簧7的顶端和底端分别与导套9的顶端和压轮6的顶部弹力接触，导套9的顶部固定安装有测量板11，固定柱8的顶部设有位移笔10。
24.其中，位移笔10包括支柱101、铅笔102和螺丝103，支柱101固定安装于固定柱8的顶部，支柱101的顶端穿过导套9延伸至导套9的上方，支柱101的顶部空心圆环内套接有铅笔102，支柱101的空心圆环顶部安装有螺丝103且螺丝103的底部将铅笔102压紧，铅笔102的笔尖与测量板11接触。
25.其中，安装架1的底部活动卡接有支撑架13，支撑架13为u形。
26.其中，支撑架13右端的底面与安装架1的底面持平，将支撑架13从安装架1的滑槽中抽出，支撑架13的右端底面始终会与地面接触，这样是为了保证在下压时维持整个装置的平衡状态。
27.其中，四个承接轮2两两持平并竖直对齐分为上下两组，上下两组承接轮2之间可以放置一根钢筋，承接轮2的轮身开设有一圈处凹槽，上下两组承接轮2可以将钢筋卡在凹槽中，防止钢筋是在接受挤压时会出现偏移。
28.其中，测量板11的表面设有排布均匀的刻度线，当固定柱8上行的时候，固定柱8会顶住位移笔10一同上行，由于铅笔102的笔尖接触于测量板11表面，所以其上行时会在测量板11的表面划出一条细长的直线，且该直线的长度与固定柱8的上行位移量一致。
29.其中，压轮6轮架的两侧外表面均开设有一条竖直滑槽，受力杆3左端的连接柱活动卡接于压轮6轮架的滑槽内，导套9由于固定架12固定连接，故而其位置始终保持不变，但是由于固定柱8活动套接于导套9中，于是压轮6的底部受到的压力在克服阻尼弹簧7的弹力之后会推动固定柱8与其一同上行，于是受力杆3左端的连接柱会沿着压轮6轮架的滑槽上行，且固定柱8上行的位移量与阻尼弹簧7的收缩量相等。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：
31.将钢筋放置在两组承接轮2之间，将承接轮2的一段直接延伸至压轮6的下方，随后在压杆5的外端直接人工施加压力，由于受力杆3、连接杆4和压杆5的整体连接设计采用杠杆原理，人工在压杆5的外端无需施加很大压力便可以通过压轮6将钢筋压弯，但是压轮6处对钢筋施加的压力是钢筋实际所承受的压力，并且该压力与阻尼弹簧7的此时的弹力相同，压轮6受到压力会克服阻尼弹簧7弹力上移，固定柱8顶住位移笔10一同上行，且上行的位移量与阻尼弹簧7的收缩量相等，由于铅笔102的笔尖接触于测量板11表面，所以其上行时会在测量板11的表面划出一条细长的直线，且该直线的长度与固定柱8的上行位移量一致，当压力均衡不再增加时，压轮6也可以压住钢筋持续弯折时，停止施加压力，并通过测量板11读出阻尼弹簧7的压缩长度，再将该压缩长度乘以阻尼弹簧7的劲度系数即可得出钢筋压应力；
32.在使用装置时，需要将支撑架13抽出，抽出长度要大于压杆5的竖直投影长度，这样在施压时，可以保证装置不会由于重心偏移而翘起，确保了装置的安全与测试过程的稳定。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。