一种用于废气的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气检测技术领域，具体为一种用于废气的检测装置。


背景技术：

2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，而对这些废气进行检测时常需要使用一种检测装置，目前所使用的这种检测装置结构过于简单，这些检测装置不便于对检测仪的工作位置和方向进行调整，也不便于对检测仪的高度进行调整，使得整个检测装置不便于对不同位置处进行废气检测，也使得整个检测装置的工作范围较窄，并且这些检测装置不便于对检测仪进行安装和取出，降低了整个装置的灵活性，这些装置也不便于对检测仪在检测时所抽取的废气进行处理，降低了整个装置的实用性，为此我们提出一种用于废气的检测装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于废气的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废气的检测装置，包括底板，所述底板的顶端连接有驱动箱，所述驱动箱的一端活动连接有盖板，所述驱动箱的顶端连接有升降装置，所述升降装置的顶端连接有调节装置；
5.所述调节装置包括连接块，所述连接块的顶端转动连接有转轴，所述转轴的外表面穿插连接有连接板，所述连接板一端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端的下端连接有安装盒，所述安装盒的两侧内壁上均连接有两个伸缩弹簧，且位于同侧的两个伸缩弹簧的一端均共同连接有限位板；
6.所述调节装置的下端安装有气体检测仪，所述气体检测仪的一端安装有控制面板，所述气体检测仪的下端连接有进气管，所述进气管的一端设置有单向阀，所述气体检测仪的一端连接有处理装置。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装盒的上内壁上连接有固定扣，且气体检测仪的顶端开有配合固定扣使用的固定槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降装置包括长杆，所述长杆的下端与驱动箱固定连接，所述长杆内设置有螺纹杆，所述驱动箱的下内壁上安装有驱动电机，所述螺纹杆的下端延伸至驱动箱内并与驱动电机的输出端固定连接，所述长杆的两侧内壁上均开有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述螺纹杆的外表面套接有移动块，所述移动块的两端分别与两个滑块固定连接，所述移动块的顶端连接有升降杆，所述升降杆的下端与螺纹杆套接，且升降杆的顶端贯穿长杆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理装置包括处理盒，所述处理盒的一端连接有引气管，且处理盒的另一端连接有排气管，所述排气管的顶端设置有阀门，所述
引气管的一端与气体检测仪相连接，所述处理盒的上下内壁一侧之间连接有过滤网，且过滤网靠近引气管，所述处理盒的上下内壁另一侧之间连接有精滤网，所述处理盒的上下内壁中部之间连接有除味盒，所述除味盒内设置有多个活性炭颗粒。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的下端连接有螺纹扣，且升降杆的顶端开有配合螺纹扣使用的螺纹槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除味盒的两端均为网板，且除味盒位于过滤网和精滤网之间。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过设置升降装置和驱动箱，在驱动箱内的驱动电机的作用下，可使升降装置中的螺纹杆进行旋转，使得移动块能够带动升降杆进行高度位置的调整，从而可便于对气体检测仪的高度位置进行调整，而在调节装置中电动伸缩杆的作用下，可便于对气体检测仪的工作位置进行调整，并且在转轴和连接板的作用下，可便于对气体检测仪的工作方向进行调整，使得该装置能够对不同位置处进行废气检测，也扩大了该装置的工作范围。
14.2.通过在调节装置中设置安装盒，其中所设置的卡扣以及由伸缩弹簧带动的限位板可使气体检测仪能够稳定的安装在安装盒内，同时也便于从整个装置上取出气体检测仪，使得整个装置在使用时的灵活性更高。
15.3.通过设置处理装置，其中的引气管可将气体检测仪所抽取废气在检测后引入处理盒中，而处理盒内的过滤网、活性炭颗粒以及精滤网能够对引入的废气进行有效的过滤处理，避免在检测后直接排放这些废气对环境造成较大的伤害，提高了整个装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型调节装置结构示意图；
18.图3为本实用新型安装盒剖面图；
19.图4为本实用新型升降装置和驱动箱剖面图；
20.图5为本实用新型处理装置剖面图。
21.图中：1、底板；2、调节装置；3、升降装置；4、处理装置；5、驱动箱；6、盖板；7、控制面板；8、气体检测仪；9、进气管；21、螺纹扣；22、连接块；23、转轴；24、连接板；25、电动伸缩杆；26、安装盒；261、限位板；262、伸缩弹簧；263、固定扣；31、长杆；32、滑块；33、滑槽；34、螺纹杆；35、移动块；36、升降杆；41、处理盒；42、除味盒；43、排气管；44、精滤网；45、活性炭颗粒；46、过滤网；47、引气管；51、驱动电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于废气的检测装置，包括底
板1，底板1的顶端连接有驱动箱5，驱动箱5的一端活动连接有盖板6，驱动箱5的顶端连接有升降装置3，升降装置3的顶端连接有调节装置2，调节装置2包括连接块22，连接块22的顶端转动连接有转轴23，转轴23的外表面穿插连接有连接板24，连接板24一端连接有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25伸缩端的下端连接有安装盒26，安装盒26的两侧内壁上均连接有两个伸缩弹簧262，且位于同侧的两个伸缩弹簧262的一端均共同连接有限位板261，调节装置2的下端安装有气体检测仪8，气体检测仪8的一端安装有控制面板7，气体检测仪8的下端连接有进气管9，进气管9的一端设置有单向阀，气体检测仪8的一端连接有处理装置4，使用时，先通过底板1将整个装置放置在指定的工作区域内，然后通过控制面板7启动气体检测仪8并使进气管9开始抽取废气，这时气体检测仪8就能够对废气进行检测，当需要对气体检测仪8的工作方向进行调整时，可直接转动连接板24，使转轴23进行转动就能够带动气体检测仪8进行工作方向的调整，而当需要对气体检测仪8的工作位置进行调整时，可启动电动伸缩杆25，使电动伸缩杆25进行伸缩就能够使气体检测仪8的工作位置进行调整，在安装气体检测仪8时，工作人员可先反向推动两个限位板261，使伸缩弹簧262进行挤压，再将气体检测仪8的顶部插入到安装盒26内，这时松开两个限位板261，两个限位板261在伸缩弹簧262的作用下就能够对气体检测仪8进行稳定的限位。
24.请参阅图1-5，安装盒26的上内壁上连接有固定扣263，且气体检测仪8的顶端开有配合固定扣263使用的固定槽，气体检测仪8的顶部在插入到安装盒26内时，需使气体检测仪8顶端的固定槽与安装盒26上内壁上的固定扣263卡接在一起，使得固定扣263能够配合限位板261对气体检测仪8进行更加稳定的限位。
25.请参阅图1-5，升降装置3包括长杆31，长杆31的下端与驱动箱5固定连接，长杆31内设置有螺纹杆34，驱动箱5的下内壁上安装有驱动电机51，螺纹杆34的下端延伸至驱动箱5内并与驱动电机51的输出端固定连接，长杆31的两侧内壁上均开有滑槽33，两个滑槽33内均滑动连接有滑块32，螺纹杆34的外表面套接有移动块35，移动块35的两端分别与两个滑块32固定连接，移动块35的顶端连接有升降杆36，升降杆36的下端与螺纹杆34套接，且升降杆36的顶端贯穿长杆31，当需要对气体检测仪8的高度位置进行调整时，可打开驱动箱5一端的盖板6并启动驱动箱5内的驱动电机51，使驱动电机51开始带动长杆31内的螺纹杆34进行旋转，当螺纹杆34进行旋转时，移动块35就会顺着螺纹杆34进行上移或下移，使得升降杆36开始进行上移或下移，从而可对气体检测仪8的高度位置进行调整，而当移动块35在进行移动时，滑块32也会随着移动块35的移动在滑槽33内进行滑动，避免出现移动块35随着螺纹杆34进行同轴转动的情况。
26.请参阅图1-5，处理装置4包括处理盒41，处理盒41的一端连接有引气管47，且处理盒41的另一端连接有排气管43，排气管43的顶端设置有阀门，引气管47的一端与气体检测仪8相连接，处理盒41的上下内壁一侧之间连接有过滤网46，且过滤网46靠近引气管47，处理盒41的上下内壁另一侧之间连接有精滤网44，处理盒41的上下内壁中部之间连接有除味盒42，除味盒42内设置有多个活性炭颗粒45，当气体检测仪8完成对废气的检测后，这些抽取的废气会通过处理装置4中的引气管47进入到处理盒41中，进入到处理盒41内的废气会先被过滤网46过滤掉杂质，之后会被活性炭颗粒45吸附掉异味，最后会被精滤网44进行再一次的过滤，在处理完成后，这些被处理后的废气可通过排气管43排出处理盒41。
27.请参阅图1-5，连接块22的下端连接有螺纹扣21，且升降杆36的顶端开有配合螺纹
扣21使用的螺纹槽，当需要使调节装置2与升降装置3进行分离搬运时，可直接旋动连接块22，使螺纹扣21与螺纹槽分离即可使调节装置2与升降装置3分离，以便于工作人员对整个装置进行搬运。
28.请参阅图1-5，除味盒42的两端均为网板，且除味盒42位于过滤网46和精滤网44之间，使得整个装置的结构更加合理。
29.工作原理：使用时，先通过底板1将整个装置放置在指定的工作区域内，然后通过控制面板7启动气体检测仪8并使进气管9开始抽取废气，这时气体检测仪8就能够对废气进行检测，当需要对气体检测仪8的工作方向进行调整时，可直接转动连接板24，使转轴23进行转动就能够带动气体检测仪8进行工作方向的调整，而当需要对气体检测仪8的工作位置进行调整时，可启动电动伸缩杆25，使电动伸缩杆25进行伸缩就能够使气体检测仪8的工作位置进行调整，在安装气体检测仪8时，工作人员可先反向推动两个限位板261，使伸缩弹簧262进行挤压，再将气体检测仪8的顶部插入到安装盒26内，这时松开两个限位板261，两个限位板261在伸缩弹簧262的作用下就能够对气体检测仪8进行稳定的限位，气体检测仪8的顶部在插入到安装盒26内时，需使气体检测仪8顶端的固定槽与安装盒26上内壁上的固定扣263卡接在一起，使得固定扣263能够配合限位板261对气体检测仪8进行更加稳定的限位，当需要对气体检测仪8的高度位置进行调整时，可打开驱动箱5一端的盖板6并启动驱动箱5内的驱动电机51，使驱动电机51开始带动长杆31内的螺纹杆34进行旋转，当螺纹杆34进行旋转时，移动块35就会顺着螺纹杆34进行上移或下移，使得升降杆36开始进行上移或下移，从而可对气体检测仪8的高度位置进行调整，而当移动块35在进行移动时，滑块32也会随着移动块35的移动在滑槽33内进行滑动，避免出现移动块35随着螺纹杆34进行同轴转动的情况，当气体检测仪8完成对废气的检测后，这些抽取的废气会通过处理装置4中的引气管47进入到处理盒41中，进入到处理盒41内的废气会先被过滤网46过滤掉杂质，之后会被活性炭颗粒45吸附掉异味，最后会被精滤网44进行再一次的过滤，在处理完成后，这些被处理后的废气可通过排气管43排出处理盒41，当需要使调节装置2与升降装置3进行分离搬运时，可直接旋动连接块22，使螺纹扣21与螺纹槽分离即可使调节装置2与升降装置3分离，以便于工作人员对整个装置进行搬运。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。