一种可拆卸式温度计保护装置和油田输油管线的制作方法

1.本实用新型涉及一种可拆卸式温度计保护装置和油田输油管线。


背景技术：

2.在油田的生产过程中，需要对油田中相关的设备、容器及输油管线内的温度进行测量。以输油管线为例，为了使温度计能够对输油管线的管体内腔内相应的测温点进行测温，一般是在管体上焊接固定温度计插管，温度计插管一端封闭、一端开口，封闭的一端斜插入管体内，构成不可见部分，开口的一端露出管体构成可见部分，管体则构成了温度计插管的安装基础。具体操作时，将温度计插入至温度计插管内以对输油管线内腔进行测温。但是，由于温度计插管相对较细，倘若温度计在使用过程中断落在温度计插管内，则极难取出，导致该温度计插管无法插入新的温度计，若想将断落的温度计取出，则需要输油管线暂停输油，以将温度计插管从管体上切割下来倒出断落的温度计。整个取温度计的过程极为繁琐，费时费力，而且，由于整个过程需要输油管线暂停输油，影响了正常的输油工作，降低了输油管线的输油效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可拆卸式温度计保护装置，以解决现有技术中将断落的温度计从相应温度计插管内取出时费时费力的技术问题。本实用新型的目的还在于提供一种油田输油管线，以解决现有技术中带有温度计插管的油田输油管线在出现温度计断落的情况时，需要暂停输油以取出断落的温度计而影响输油效率的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型中可拆卸式温度计保护装置采用如下技术方案：
5.一种可拆卸式温度计保护装置，包括安装套管和护套；安装套管用于与相应安装基础上的温度计插管对接固定，或用于与设有温度计插管的安装基础固定连接；所述护套具有导热护套本体和连接套管；所述导热护套本体的一端封闭，用于插入至对应的温度计插管中与所述温度计插管底部接触导热；所述导热护套本体的另一端开口，用于插入温度计，连接套管位于导热护套本体的开口端；所述连接套管和安装套管插接装配，所述可拆卸式温度计保护装置上设置有沿连接套管和安装套管径向延伸的紧固件安装孔；通过在所述紧固件安装孔内设置可拆紧固件对连接套管和安装套管进行可拆固定，实现护套在安装套管上的可拆固定。
6.本实用新型的有益效果在于：安装套管与安装基础上的温度计插管对接固定，或者与安装基础固定连接，在安装基础上形成用于安装护套的结构，而护套通过可拆装配在紧固件安装孔内的可拆紧固件而可拆装配在连接套管上，从而实现在安装基础上的可拆装配，当出现温度计断落在护套内的情况时，只需将护套从安装套管上拆卸下来倒出断落的温度计即可，整个过程不会涉及温度计插管的拆装，可以便捷高效地将断落的温度计取出。另外，护套的导热护套本体底部封闭并与温度计插管底部接触，使得温度计插管和导热护套本体之间直接接触传热，确保导热护套本体能够真实、准确地反应温度计插管的温度，从
而使得插装在导热护套本体内的温度计的测量值能够真实地反应温度计插管底部所处环境的温度。
7.进一步地，所述连接套管和安装套管导向插配。
8.有益效果：连接套管和安装套管导向插配，从而对导热护套本体向温度计插管内的插装进行导向约束，避免导热护套本体与温度计插管之间过多地摩擦而影响护套安装的方便性。
9.进一步地，连接套管间隔套装在导热护套本体外以形成供所述安装套管插入的环槽。
10.有益效果：在安装套管与连接套管导向配合的基础上，安装套管插入连接套管和导热护套本体之间形成的环槽内，使得连接套管的外壁相对于安装套管外露，方便操作人员的握持。
11.进一步地，连接套管和导热护套本体分体固定连接以形成所述的护套。
12.有益效果：连接套管和导热护套本体分体固定，使得连接套管和导热护套本体可以相对独立地进行生产，提高了护套的生产制造的方便性。
13.进一步地，所述可拆紧固件为防盗螺栓。
14.有益效果：可拆紧固件采用防盗螺栓，提高了可拆卸式温度计保护装置的安全性。
15.进一步地，连接套管和安装套管上均开设有至少一个紧固件安装孔，连接套管上的一个紧固件安装孔和安装套管上的一个紧固件安装孔对应贯通组成一个安装孔组，两套管上的安装孔组沿安装套管周向间隔均布有至少两组，所述可拆紧固件为紧固螺栓，各安装孔组的两紧固件安装孔中的其中一个为与相应紧固螺栓螺纹连接的螺纹孔，另一个为与相应紧固螺栓插接配合的光孔。
16.有益效果：设置至少两组安装孔组，提升了对护套从安装套管中被拔出进行阻止的可靠性。而将两套管上的紧固件安装孔中的一个设置为螺纹孔，一个设置为光孔，可以减少紧固件安装孔的加工量，降低所述可拆卸式温度计保护装置的生产成本。
17.进一步地，所述导热护套本体为厚度为1-1.5mm的紫铜管。
18.有益效果：采用1-1.5mm厚的紫铜管作为导热护套本体，从导热护套本体的几何尺寸和导热率两方面来考虑，使得导热护套本体具有良好的导热能力，提高温度计测量的准确性。
19.进一步地，所述导热护套的相应封闭端为与相应温度计插管的底部形状适配的半球形。
20.有益效果：导热护套的封闭端为与相应温度计插管的底部形状适配的半球形，使得导热护套底部与相应温度计插管的底部尽可能大面积地接触，确保导热护套底部各处均能真实地反应温度计插管的温度，以便导热护套内的温度计能够最为真实地测量测温点处的温度。
21.为实现上述目的，本实用新型中的油田输油管线采用如下技术方案：
22.一种油田输油管线，包括管体，管体作为安装基础设置有温度计插管，所述油田输油管线还包括可拆卸式温度计保护装置，可拆卸式温度计保护装置包括安装套管和护套；安装套管用于与相应安装基础上的温度计插管对接固定，或用于与设有温度计插管的安装基础固定连接；所述护套具有导热护套本体和连接套管；所述导热护套本体的一端封闭，用
于插入至对应的温度计插管中与所述温度计插管底部接触导热；所述导热护套本体的另一端开口，用于插入温度计，连接套管位于导热护套本体的开口端；所述连接套管和安装套管插接装配，所述可拆卸式温度计保护装置上设置有沿连接套管和安装套管径向延伸的紧固件安装孔；通过在所述紧固件安装孔内设置可拆紧固件对连接套管和安装套管进行可拆固定，实现护套在安装套管上的可拆固定。
23.本实用新型的有益效果在于：石油输送管线的可拆卸式温度计保护装置的安装套管与管体上的温度计插管对接固定，或者与管体连接并与所述温度计插管对应以使护套插入所述温度计插管中，以在管体上形成供护套安装的结构，而护套通过可拆装配在紧固件安装孔内的可拆紧固件而可拆装配在连接套管上，从而实现在管体上的可拆装配，当出现温度计断落在护套内的情况时，只需将护套从安装套管上拆卸下来倒出断落的温度计即可，整个过程不会涉及温度计插管的拆装，也就无需使输油管线暂停输油，确保输油管线在断落温度计的取出过程中依旧保持正常高效的输油。另外，护套的导热护套本体底部封闭并与温度计插管底部接触，使得温度计插管和导热护套本体之间直接接触传热，确保导热护套本体能够真实、准确地反应温度计插管的温度，从而使得插装在导热护套本体内的温度计的测量值能够真实地反应输油管线内部的温度。
24.进一步地，所述连接套管和安装套管导向插配。
25.有益效果：连接套管和安装套管导向插配，从而对导热护套本体向温度计插管内的插装进行导向约束，避免导热护套本体与温度计插管之间过多地摩擦而影响护套安装的方便性。
26.进一步地，连接套管间隔套装在导热护套本体外以形成供所述安装套管插入的环槽。
27.有益效果：在安装套管与连接套管导向配合的基础上，安装套管插入连接套管和导热护套本体之间形成的环槽内，使得连接套管的外壁相对于安装套管外露，方便操作人员的握持。
28.进一步地，连接套管和导热护套本体分体固定连接以形成所述的护套。
29.有益效果：连接套管和导热护套本体分体固定，使得连接套管和导热护套本体可以相对独立地进行生产，提高了护套的生产制造的方便性。
30.进一步地，所述可拆紧固件为防盗螺栓。
31.有益效果：可拆紧固件采用防盗螺栓，提高了可拆卸式温度计保护装置的安全性。
32.进一步地，连接套管和安装套管上均开设有至少一个紧固件安装孔，连接套管上的一个紧固件安装孔和安装套管上的一个紧固件安装孔对应贯通组成一个安装孔组，两套管上的安装孔组沿安装套管周向间隔均布有至少两组，所述可拆紧固件为紧固螺栓，各安装孔组的两紧固件安装孔中的其中一个为与相应紧固螺栓螺纹连接的螺纹孔，另一个为与相应紧固螺栓插接配合的光孔。
33.有益效果：设置至少两组安装孔组，提升了对护套从安装套管中被拔出进行阻止的可靠性。而将两套管上的紧固件安装孔中的一个设置为螺纹孔，一个设置为光孔，可以减少紧固件安装孔的加工量，降低所述可拆卸式温度计保护装置的生产成本。
34.进一步地，所述导热护套本体为厚度为1-1.5mm的紫铜管。
35.有益效果：采用1-1.5mm厚的紫铜管作为导热护套本体，从导热护套本体的几何尺
寸和导热率两方面来考虑，使得导热护套本体具有良好的导热能力，提高温度计测量的准确性。
36.进一步地，所述导热护套的相应封闭端为与相应温度计插管的底部形状适配的半球形。
37.有益效果：导热护套的封闭端为与相应温度计插管的底部形状适配的半球形，使得导热护套底部与相应温度计插管的底部尽可能大面积地接触，确保导热护套底部各处均能真实地反应温度计插管的温度，以便导热护套内的温度计能够最为真实地测量测温点处的温度。
附图说明
38.图1为本实用新型中可拆卸式温度计保护装置的结构示意图；
39.图2为图1的a向剖视图；
40.图3为本实用新型中带有可拆卸式温度计保护装置的油田输油管线的结构示意图；
41.图中：1.护套；11.导热护套本体；12.连接套管；13.螺栓安装孔；2.安装套管；3.管体；4.温度计插管。
具体实施方式
42.本实用新型中可拆卸式温度计保护装置可以与待测温的设备或装置上已经设置的原温度计插管进行配合，将原温度计插管利用起来对可拆卸式温度计保护装置进行安装固定。以待测温的油田输油管线为例，输油管线的管体上插装固定有温度计插管，使用时，将可拆卸式温度计插管保护装置与输油管线的管体上插装固定的温度计插管进行对接固定，而可拆卸式温度计保护装置又包括拆装配合在一起的两部分，当出现温度计断落的情况时，将装有温度计的一部分拆卸下来倒出断落的温度计即可。此处，输油管线的管体就构成了温度计插管的安装基础。
43.本实用新型中可拆卸式温度计保护装置的实施例1，本实施例中，以相应的安装基础上设置的由φ19*3*200的无缝钢管制成温度计插管为例进行介绍和说明。可拆卸式温度计保护装置的结构如图1所示，包括护套1和安装套管2，其中，安装套管2用于与相应的安装基础上的温度计插管对接固定。护套1则用于容纳温度计并与安装基础上的温度计插管插接配合。
44.对于护套1的结构，如图2所示，护套1包括导热护套本体11和连接套管12两部分，导热护套本体11由导热材料制成，为一端封闭、另一端开口的管状结构，其管腔用于容纳温度计，开口端则用于供温度计插入，而封闭端则用于在导热护套本体11插入相应的温度计插管内后与温度计插管底部接触，以使得导热护套本体11的底部与温度计插管能够接触导热，减小导热护套本体11底部与温度计插管之间的温度差，确保插装在护套1内的温度计所测得的温度值尽可能地接近温度计插管的温度，提高测量结果的准确性。在其他实施例中，可以仅将导热护套本体的封闭端采用导热材料制成，而其他部分的则可由非导热材料制成。
45.本实施例中，连接套管12和导热护套本体11为分体结构，连接套管12间隔套装在
导热护套本体11外部，并且，连接套管12与导热护套本体11之间固定连接，使得连接套管12和导热护套本体11之间形成能够供安装套管2插入的环槽，在尺寸配合关系上，连接套管12和安装套管2导向插配。
46.具体的，连接套管12位于导热护套本体11的开口端，连接套管12通过其相应端的内翻沿与导热护套本体11焊接连接。在其他实施例中，还可以将连接套管设置为直筒状，固定连接时，在连接套管与导热护套本体之间设置衬套而采用胶粘的方式将连接套管和导热护套本体进行连接。当然，连接套管和导热护套本体可以为采用冲压工艺制造的一体成型的结构。对于连接套管和安装套管之间的导向配合方式，在其他实施例中，也可以使得连接套管的外周面与安装套管的内壁面接触而导向配合。当然，连接套管和安装套管之间也可以不导向配合。
47.导热护套本体11具有设定的长度，当导热护套1插入至相应的温度计插管内后，导热护套本体11的底端能够抵靠在相应的温度计插管的底面上，同时，导热护套本体11的底部为与相应的温度计插管的底部形状相适配的半球形，因此，当导热护套1插入至相应的温度计插管内后，导热护套本体11的底部能够与相应的温度计插管的底部接触并贴合。
48.进一步地，为了阻止护套1从安装套管2内被拔出，可拆卸式温度计保护装置上还设置有沿连接套管12和安装套管2径向延伸的紧固件安装孔，通过在紧固件安装孔内设置可拆紧固件将护套1可拆固定在安装套管2上。
49.本实施例中，如图2所示，紧固件安装孔为分别开设安装套管2和连接套管12上的螺栓安装孔13，安装套管2上的螺栓安装孔13与连接套管12上的螺栓安装孔13对应导通配合，通过在螺栓安装孔13内穿设紧固螺栓来作为可拆紧固件来阻止护套1从安装套管2内被拔出，安装套管2和连接套管12上对应设置的两螺栓安装孔13构成一个安装孔组。本实施例中，沿安装套管2或连接套管12的周向均匀间隔设置有两组安装孔组，安装套管2上的螺栓安装孔13为光孔，连接套管12上开设的螺栓安装孔为螺纹孔，紧固螺栓与螺纹孔螺纹配合连接，与光孔插接配合。为了防止护套丢失，紧固螺栓可以为防盗螺栓。
50.在其他实施例中，在确保能够阻止护套从安装套管内被拔出的前提下，为了方便生产，可以仅设置一组安装孔组，对于安装套管和连接套管上的螺栓安装孔的具体结构，可以将安装套管和连接套管上的螺栓安装孔均设置为螺纹孔，可拆紧固件也可以是常规螺栓，而非防盗螺栓，当然，也可以将安装套管上的螺栓安装孔设置为螺纹孔，而将连接套管上的螺栓安装孔设置为光孔。也可以在连接套管和安装套管上均开设光孔，此时，可拆紧固件为销钉。而为了实现更加可靠的阻挡，可以沿安装套管或连接套管的周向设置两组以上的安装孔组。当然，也可以仅在连接套管上开设螺纹孔，在螺纹孔内旋拧螺栓来作为顶丝顶紧安装套管。
51.具体安装时，将温度计插管的可见部分切掉一部分，而后将连接套管12上已加工出螺栓安装孔13的护套1插入至温度计插管内，并使得导热护套本体11的底部与温度计插管内的底部抵靠贴紧，本实施例中，连接套管12上的螺栓安装孔开设在距离连接套管顶端20mm处，在导热护套本体11上划出与线温度计插管的孔沿平齐的标记线，拔出护套1，将未截取合适长度的安装套管与护套1平行放置，使得未截取合适长度的安装套管的一端与标记线平齐，基于连接套管12上的螺栓安装孔的位置在未截取合适长度的安装套管上标出安装套管上螺栓安装孔的加工位置，在此基础上，基于螺栓安装孔的加工位置再延长10mm左
右截取安装套管。
52.而后将安装套管2与相应安装基础上的温度计插管对接固定，并将护套1经由安装套管2插入至相应的温度计插管内，待护套1插合到位后，在螺栓安装孔内穿设防盗螺栓以阻止护套1从安装套管2中拔出。
53.本实施例中，基于温度计插管的实际割掉长度，安装套管2的尺寸规格为φ19*3*50的无缝钢管，连接套管12的尺寸规格为φ25*3*30的无缝钢管，所述导热护套本体11的尺寸规格为φ10*1*98的t3紫铜管。在其他实施例中，安装套管、导热护套本体、连接套管的尺寸规格可以依据实际的工况而进行适应性的改变。对于导热护套本体的壁厚，在其他实施例中，还可以选用壁厚大于1mm的紫铜管，如厚度为1.5mm的紫铜管，当然，在保证导热护套本体内壁不会与温度计插管间存在过大温度梯度差的前提下，可以将导热护套本体的厚度设置的大于1.5mm，从而提高导热护套本体的耐用性，而为了确保温度计能够更加准确地测量温度计插管的温度，还可以将导热护套的壁厚设置的小于1mm，对于导热护套本体的材质，在其他实施例中，还可以选用铝管、铁管等导热性较好的材料还制作。
54.在其他实施例中，可以采用装配加工的方式来加工安装套管上的螺栓安装孔，具体方案为，在确保加工精度的前提下，测量导热护套本体露出温度计插管的部分的长度后，依据测量结果减去减去连接套管翻沿的厚度后截取安装套管的长度，使得安装套管能够在使用时与连接套管的翻沿抵靠，然后而将安装套管和连接套管进行装配加工以加工出安装套管上的螺栓安装孔。
55.当需要测温时，将温度计经由导热护套本体11的开口插入至护套1内即可。在其他实施例中，可以将安装套管与相应的安装基础固定连接并与相应的温度计插管对应以使护套插入所述温度计插管中。
56.本实用新型中的油田输油管线的实施例，如图3所示，该管线包括管体3，管体3上插装固定有温度计插管4，温度计插管4一部分位于管体3内，为不可见部分，一分部位于管体3外，构成可见部分，油田输油管线的管体3构成安装温度计插管4的安装基础。同时，该管线还包括可拆卸式温度计保护装置，可拆卸式温度计保护装置又包括安装套管和与安装套管插接配合的导热护套，其中，安装套管和导热护套的结构、配合关系及用法与上述可拆卸式温度计保护装置中的安装套管、导热护套的结构和配合关系相同，在此不再予以赘述。