一种基于震动切片机的无虚位角度调节样品座

1.本实用新型属于切片设备技术领域，具体涉及一种基于震动切片机的无虚位角度调节样品座。


背景技术：

2.在神经科学研究中，震动切片机广泛用于制备脑切片以及其他生物组织切片以进行形态、结构和功能的研究。在现有的各型震动切片机中，当样本固定于工作台后，仅可对样本在x、y、z三轴进行平移调节，无法调节切面角度，除非重新修整样本或重新安装刀架。但上述两种方案存在耗时长，操作复杂，调节角度不稳定，易损坏样本，调节过程不可观察等缺点。因此，急需要一种操作方便快捷，重复性高，对样本无损，可即时、直观调节样本切面角度的基于震动切片机的无虚位角度调节样品座。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种结构简单，操作方便，快捷高效，实验可重复性高，对样本无损且可即时、直观地调节样本切面角度的基于震动切片机的无虚位角度调节样品座。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种基于震动切片机的无虚位角度调节样品座，包括顶部开口的缓冲液槽，所述缓冲液槽内包括无虚位角度调节装置及与之相配合的角度锁紧装置，所述缓冲液槽外底部包括用于与震动切片机的连接柱相配合的限位固定装置，所述无虚位角度调节装置包括顶部具有弧形凹陷的支承座及底部具有弧形凸出的滑动支撑块，所述弧形凹陷与弧形凸出相匹配，所述支承座底部与缓冲液槽固定，所述滑动支撑块顶部为水平面且通过弧形凸出与支承座滑动连接，所述角度锁紧装置控制滑动支撑块在支承座的位置。
6.进一步地，所述支承座顶部还包括凸出的燕尾型导轨，所述燕尾型导轨沿弧形凹陷的弧度设置，所述滑动支撑块底部与燕尾型导轨对应位置包括相匹配的燕尾型凹槽，所述燕尾型凹槽沿弧形凸出的弧度设置。燕尾型导轨的横截面为燕尾型，与燕尾型凹槽相契合，用于限制滑动支撑块的滑动路径，避免其晃动导致位置偏移进而影响对角度调节的精准度，结构简单，快捷高效。
7.进一步地，所述燕尾型导轨沿弧度方向开设有凹槽，所述支承座对应凹槽的首尾端分别开设有与凹槽连通的通孔，所述凹槽内包括两端穿过通孔的蜗杆，所述蜗杆中部包括螺旋齿，所述燕尾型凹槽表面沿弧度方向设置有涡轮齿，所述涡轮齿与螺旋齿啮合。蜗杆设置于凹槽内，其两端分别穿出通孔，螺旋齿与蜗杆啮合，通过转动蜗杆即可实现调整滑动支撑块角度的效果，且涡轮齿与蜗杆的螺旋齿啮合可进一步保证滑动支撑块移动路径及移动的稳定性，结构简单，操作方便，可直观调节样本切面角度，快捷高效。
8.进一步地，所述角度锁紧装置包括在滑动支撑块两侧设置的螺孔和紧固螺丝，两个所述螺孔的连线与滑动支撑块的滑动方向垂直，所述螺孔与燕尾型凹槽连通，所述紧固
螺丝与螺孔螺纹连接。紧固螺丝用于向蜗杆方向旋转靠近，以实现对调整到位后的滑动支撑块位置的固定，保证在切片过程中样本的稳定性，结构简单，方便实用，稳定性好。
9.进一步地，所述角度锁紧装置还包括嵌于燕尾型凹槽两内侧的弧形压条，所述弧形压条沿燕尾型凹槽的弧形设置且两端与燕尾型凹槽固定，所述弧形压条覆盖螺孔。弧形压条仅两端固定，当紧固螺丝向蜗杆方向旋进时，可将弧形压条向蜗杆方向推进，从而将紧固螺丝施加的力由点延伸为线，可进一步增加多滑动支撑块位置固定的稳定性，结构简单，方便实用。
10.进一步地，所述紧固螺丝端部包括旋钮。旋钮用于方便控制和调整滑动支撑块的位置，以达到调节样本切面角度的效果，对样本无损，且可即时、直观地调节样本切面角度，操作方便，快捷高效。
11.进一步地，所述限位固定装置包括套筒及固定螺丝，所述套筒为与连接柱形状匹配的中空结构，所述固定螺丝至少包括相对布置的两个，所述套筒侧壁包括与固定螺丝匹配的若干固定螺孔。固定螺孔的数量与固定螺丝的数量匹配，通过相对布置的固定螺丝将样品座整体与震动切片机的连接柱进行固定，固定时连接柱的顶部伸入套筒中空结构内，可使放置于样品座的样本可随连接柱的移动而移动，从而实现对样本的无虚位角度调节，对样本无损，实验可重复性高。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型结构简单，操作方便，快捷高效，实验可重复性高，对样本无损且可即时、直观地调节样本切面角度。缓冲液槽用于盛装缓冲液，在震动切片的过程中起到缓冲作用，顶部开口的设计既便于注入缓冲液，又方便固定及调整样本角度；限位固定装置将整个样品座与震动切片机的连接柱连接固定，使样品座可随连接柱的移动而移动，从而实现x、y、z方向对样本的调节，方便进行切片工作；无虚位角度调节装置用于对样本的角度进行调节，其中支承座和滑动支撑块通过弧形结构相互配合，通过调节滑动支撑块的弧形凸出在弧形凹陷内的位置，可改变滑动支撑块水平面的角度，使用时样本粘贴于水平面上，从而可实现对样本角度的调节，角度锁紧装置用于锁紧角度调节到位后滑动支撑块的位置，使其在切片工作中能始终保持该角度直至完成切片工作，结构简单，操作方便，快捷高效，对样本无损，且可即时、直观地调节样本切面角度。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型仰视图。
16.图3为本实用新型俯视图。
17.图4为本实用新型无虚位角度调节装置结构示意图。
18.其中，1
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缓冲液槽，2
‑
限位固定装置，3
‑
无虚位角度调节装置，4
‑
角度锁紧装置，5
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支承座，6
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滑动支撑块，7
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蜗杆，8
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凹槽，9
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通孔，10
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涡轮齿，11
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螺孔，12
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螺旋齿，13
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紧固螺丝，14
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弧形压条，15
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旋钮，16
‑
套筒，17
‑
固定螺丝，18
‑
固定螺孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整
地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
22.图中所示的一种基于震动切片机的无虚位角度调节样品座，包括顶部开口的缓冲液槽1，缓冲液槽1内包括无虚位角度调节装置3及与之相配合的角度锁紧装置4，缓冲液槽1外底部包括用于与震动切片机的连接柱相配合的限位固定装置2，无虚位角度调节装置3包括顶部具有弧形凹陷的支承座5及底部具有弧形凸出的滑动支撑块6，弧形凹陷与弧形凸出相匹配，支承座5底部与缓冲液槽1固定，滑动支撑块6顶部为水平面且通过弧形凸出与支承座5滑动连接，角度锁紧装置4控制滑动支撑块6在支承座5的位置。缓冲液槽用于盛装缓冲液，在震动切片的过程中起到缓冲作用，顶部开口的设计既便于注入缓冲液，又方便固定及调整样本角度；限位固定装置将整个样品座与震动切片机的连接柱连接固定，使样品座可随连接柱的移动而移动，从而实现x、y、z方向对样本的调节，方便进行切片工作；无虚位角度调节装置用于对样本的角度进行调节，其中支承座和滑动支撑块通过弧形结构相互配合，通过调节滑动支撑块的弧形凸出在弧形凹陷内的位置，可改变滑动支撑块水平面的角度，使用时样本粘贴于水平面上，从而可实现对样本角度的调节，角度锁紧装置用于锁紧角度调节到位后滑动支撑块的位置，使其在切片工作中能始终保持该角度直至完成切片工作，结构简单，操作方便，快捷高效，对样本无损，且可即时、直观地调节样本切面角度。本实用新型结构简单，操作方便，快捷高效，实验可重复性高，对样本无损且可即时、直观地调节样本切面角度。
23.作为优选，支承座5顶部还包括凸出的燕尾型导轨，燕尾型导轨沿弧形凹陷的弧度设置，滑动支撑块6底部与燕尾型导轨对应位置包括相匹配的燕尾型凹槽，燕尾型凹槽沿弧形凸出的弧度设置。燕尾型导轨的横截面为燕尾型，与燕尾型凹槽相契合，用于限制滑动支撑块的滑动路径，避免其晃动导致位置偏移进而影响对角度调节的精准度，结构简单，快捷高效。
24.作为优选，燕尾型导轨沿弧度方向开设有凹槽8，支承座5对应凹槽8的首尾端分别开设有与凹槽8连通的通孔9，凹槽8内包括两端穿过通孔9的蜗杆7，蜗杆7中部包括螺旋齿12，燕尾型凹槽表面沿弧度方向设置有涡轮齿10，涡轮齿10与螺旋齿12啮合。蜗杆设置于凹槽内，其两端分别穿出通孔，螺旋齿与蜗杆啮合，通过转动蜗杆即可实现调整滑动支撑块角度的效果，且涡轮齿与蜗杆的螺旋齿啮合可进一步保证滑动支撑块移动路径及移动的稳定性，结构简单，操作方便，可直观调节样本切面角度，快捷高效。
25.作为优选，角度锁紧装置4包括在滑动支撑块6两侧设置的螺孔11和紧固螺丝13，两个螺孔11的连线与滑动支撑块6的滑动方向垂直，螺孔11与燕尾型凹槽连通，紧固螺丝13与螺孔11螺纹连接。紧固螺丝用于向蜗杆方向旋转靠近，以实现对调整到位后的滑动支撑块位置的固定，保证在切片过程中样本的稳定性，结构简单，方便实用，稳定性好。
26.作为优选，角度锁紧装置4还包括嵌于燕尾型凹槽两内侧的弧形压条14，弧形压条14沿燕尾型凹槽的弧形设置且两端与燕尾型凹槽固定，弧形压条14覆盖螺孔11。弧形压条
仅两端固定，当紧固螺丝向蜗杆方向旋进时，可将弧形压条向蜗杆方向推进，从而将紧固螺丝施加的力由点延伸为线，可进一步增加多滑动支撑块位置固定的稳定性，结构简单，方便实用。
27.作为优选，紧固螺丝13端部包括旋钮15。旋钮用于方便控制和调整滑动支撑块的位置，以达到调节样本切面角度的效果，对样本无损，且可即时、直观地调节样本切面角度，操作方便，快捷高效。
28.作为优选，限位固定装置2包括套筒16及固定螺丝17，套筒16为与连接柱形状匹配的中空结构，固定螺丝17至少包括相对布置的两个，套筒16侧壁包括与固定螺丝17匹配的若干固定螺孔18。固定螺孔的数量与固定螺丝的数量匹配，通过相对布置的固定螺丝将样品座整体与震动切片机的连接柱进行固定，固定时连接柱的顶部伸入套筒中空结构内，可使放置于样品座的样本可随连接柱的移动而移动，从而实现对样本的无虚位角度调节，对样本无损，实验可重复性高。
29.本实用新型的具体工作方式为：
30.使用前，旋紧固定螺丝，将缓冲液槽与连接柱顶端固定；旋转旋钮使紧固螺丝离开弧形压条，拧动蜗杆至滑动支撑块水平面滑至水平位，再次旋转旋钮使紧固螺丝压紧弧形压条，此时处于准备工作状态；
31.工作时，将样本粘接在滑动支撑块水平面，旋转旋钮使紧固螺丝离开弧形压条，拧动蜗杆使滑动支撑块沿支承座滑动，当滑动支撑块水平面的倾斜角度达到既定角度时，旋转旋钮使紧固螺丝压紧弧形压条；将缓冲液倒入缓冲液槽，即可开始切片；
32.结束工作时，旋松固定螺丝，将缓冲液槽取下，取出剩余样本，倒出缓冲液，旋转旋钮使紧固螺丝离开弧形压条，拧动蜗杆使滑动支撑块复位，再次旋转旋钮使紧固螺丝压紧弧形压条，以待下次使用。
33.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。