一种高精度电子皮带秤的制作方法

1.本实用新型涉及皮带秤技术领域，尤其涉及一种高精度电子皮带秤。


背景技术：

2.皮带秤是通过皮带下面的压力传感器，把信号传给单片机，通过单片机处理后以数字形式显示出来，对散状物料进行连续计量的设备，一般应用于冶金、煤炭、化工、电力、建材、矿山、港口等行业。
3.然而，根据传输的物料不同，一些皮带秤传输易于粘附的物料时会有一些残渣残留输送带表面，会影响后续称重的准确性，且残渣堆积久了容易导致皮带秤组件磨损毁坏，缩短皮带秤的使用寿命，同时在下料时，会因下料过快而导致过多的称重料连续击砸在输送带上，会造成输送带起伏振动，影响感应器的称量效果，从而会导致检测的数据不精准。
4.因此，有必要提供一种新的高精度电子皮带秤解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有可清理输送带上残渣，缓冲下料速度的高精度电子皮带秤。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的高精度电子皮带秤包括：遮挡箱；四个安装柱，四个所述安装柱呈矩形固定安装在所述遮挡箱的底部内壁上；称重桥架，所述称重桥架固定安装在四个所述安装柱的顶部；两个滚轴，两个所述滚轴均转动安装在所述称重桥架两端；多个测速轮，所述多个测速轮均转动安装在所述称重桥架上，所述多个测速轮位于所述两个滚轴之间；输送带，所述输送带套设在两个所述滚轴上，所述输送带与所述多个测速轮相接触；重量传感器，所述重量传感器固定安装在所述称重桥架的底部；称重仪表，所述称重仪表设置在所述遮挡箱的一侧，所述称重仪表与所述重量传感器和所述多个测速轮均电性连接；导送板，所述导送板固定安装在所述遮挡箱的一侧内壁上，所述导送板的一端延伸至所述称重桥架的下方。
7.优选的，还包括传动机构，所述传动机构包括第一皮带轮、第一电机、第二皮带轮和正时皮带，所述第一皮带轮固定安装在其中一个所述滚轴的输出轴上，所述第一电机传动安装在所述遮挡箱的底部内壁上，所述第一电机位于所述第一皮带轮的下方，所述第二皮带轮传动安装在所述第一电机的输出轴上，所述正时皮带套设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上。
8.优选的，还包括清理机构，所述清理机构包括组合漏斗、刷辊、第一锥齿、第二电机和第二锥齿，所述组合漏斗固定安装在所述遮挡箱底部内壁上，所述组合漏斗的出料口延伸出所述遮挡箱外，所述刷辊转动安装在所述组合漏斗内，所述刷辊的顶部延伸出所述组合漏斗外并与所述输送带的底部相接触，所述第一锥齿固定安装在所述刷辊的输出轴上，所述第二电机固定安装在所述组合漏斗的一侧，所述第二锥齿固定安装在所述第二电机的输出轴上，所述第二锥齿与所述第一锥齿相互啮合。
9.优选的，还包括下料缓冲机构，所述下料缓冲机构包括下料斗、挡板、套筒、滑杆、弹簧和限位板，所述下料斗固定安装在所述遮挡箱的顶部，所述下料斗的出料端延伸至所述遮挡箱内，所述挡板铰接在所述下料斗的底部，所述套筒铰接在所述下料斗的一侧内壁上，所述套筒位于所述挡板的上方，所述滑杆滑动安装在所述套筒内，所述滑杆的一端与所述挡板的顶部相铰接，所述弹簧套设在所述滑杆上，所述限位板固定安装在所述遮挡箱的一侧内壁上，所述限位板与所述挡板间隙配合。
10.优选的，所述遮挡箱的一侧开设有出料口，所述出料口与所述导送板相配合。
11.优选的，所述遮挡箱的底部设置有收集桶，所述收集桶位于所述组合漏斗的下方。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的高精度电子皮带秤具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种高精度电子皮带秤：
14.1、通过遮挡箱可遮挡在称重一些颗粒物时所产出的灰尘，防止四处飞散影响周围环境，危害工作人员的健康，安装柱方便固定安装称重桥架，称重桥架方便安装组件，通过滚轴、测速轮、输送带、重量传感器和称重仪表可组成一个皮带秤，可快速测重，滚轴方便安装输送带，测速轮测速准确且防水防尘，配合重量传感器可快速计算出物体的重量，称重仪表可将重量传感器与测速轮反馈处理的数据显示出来，方便查看称重数据，导送板方便将测试完的物体导出；
15.2、通过第一电机配合第一皮带轮、第二皮带轮和正时皮带可带动滚轴转动，为其提供动力源；
16.3、通过第二电机配合第一锥齿、第二锥齿可带刷辊转动可对输送带上粘附的残渣进行清理，避免因残渣而影响检测数据的精准度，同时也避免了残渣磨损组件，通过套筒、滑杆和弹簧可组成一个简易的伸缩杆，可根据投入物体的重量调整挡板开合角度，避免了下料过多对输送带造成冲击，影响其精准度。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的高精度电子皮带秤的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
19.图3为图1中所示b部分的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型中清理机构的结构示意图。
21.图中标号：1、遮挡箱；2、安装柱；3、称重桥架；4、滚轴；5、测速轮；6、输送带；7、重量传感器；8、称重仪表；9、导送板；10、第一皮带轮；11、第一电机；12、第二皮带轮；13、正时皮带；14、组合漏斗；15、刷辊；16、第一锥齿；17、第二电机；18、第二锥齿；19、下料斗；20、挡板；21、套筒；22、滑杆；23、弹簧；24、限位板。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1
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图4，其中，图1为本实用新型提供的高精度电子皮带秤的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部分放大示意图；图3为图1所示的b部分放大示意图；图4为本实用新型中清理机构的结构示意图。高精度电子皮带秤包括：遮挡箱1；四个安装柱2，四个所述安装柱2呈矩形固定安装在所述遮挡箱1的底部内壁上；称重桥架3，所述
称重桥架3固定安装在四个所述安装柱2的顶部；两个滚轴4，两个所述滚轴4均转动安装在所述称重桥架3两端；多个测速轮5，所述多个测速轮5均转动安装在所述称重桥架3上，所述多个测速轮5位于所述两个滚轴4之间；输送带6，所述输送带6套设在两个所述滚轴4上，所述输送带6与所述多个测速轮5相接触；重量传感器7，所述重量传感器7固定安装在所述称重桥架3的底部；称重仪表8，所述称重仪表8设置在所述遮挡箱1的一侧，所述称重仪表8与所述重量传感器7和所述多个测速轮5均电性连接；导送板9，所述导送板9固定安装在所述遮挡箱1的一侧内壁上，所述导送板9的一端延伸至所述称重桥架3的下方；传动机构，所述转动机构设置在所述遮挡箱1内；清理机构，所述清理机构设置在所述输送带6的下方；下料缓冲机构；所述下料缓冲机构设置在所述输送带6的上方，通过遮挡箱1可遮挡在称重一些颗粒物时所产出的灰尘，防止四处飞散影响周围环境，危害工作人员的健康，安装柱2方便固定安装称重桥架3，称重桥架3方便安装组件，通过滚轴4、测速轮5、输送带6、重量传感器7和称重仪表8可组成一个皮带秤，可快速测重，滚轴4方便安装输送带6，测速轮5测速准确且防水防尘，配合重量传感器7可快速计算出物体的重量，称重仪表8可将重量传感器7与测速轮5反馈处理的数据显示出来，方便查看称重数据，导送板9方便将测试完的物体由输送带导出。
24.所述传动机构包括第一皮带轮10、第一电机11、第二皮带轮12和正时皮带13，所述第一皮带轮10传动安装在其中一个所述滚轴4的输出轴上，所述第一电机11固定安装在所述遮挡箱1的底部内壁上，所述第一电机11位于所述第一皮带轮10的下方，所述第二皮带轮12传动安装在所述第一电机11的输出轴上，所述正时皮带13套设在所述第一皮带轮10和所述第二皮带轮12上，通过第一电机11配合第一皮带轮10、第二皮带轮12和正时皮带13可带动滚轴4转动，为其提供动力源。
25.所述清理机构包括组合漏斗14、刷辊15、第一锥齿16、第二电机17和第二锥齿18，所述组合漏斗14固定安装在所述遮挡箱1底部内壁上，所述组合漏斗14的出料口延伸出所述遮挡箱1外，所述刷辊15转动安装在所述组合漏斗14内，所述刷辊15的顶部延伸出所述组合漏斗14外并与所述输送带6的底部相接触，所述第一锥齿16固定安装在所述刷辊15的输出轴上，所述第二电机17固定安装在所述组合漏斗14的一侧，所述第二锥齿18固定安装在所述第二电机17的输出轴上，所述第二锥齿18与所述第一锥齿16相互啮合，通过第二电机17配合第一锥齿16、第二锥齿18可带刷辊15转动可对输送带6上粘附的残渣进行清理，避免因残渣而影响检测数据的精准度，同时也避免了残渣磨损组件。
26.所述下料缓冲机构包括下料斗19、挡板20、套筒21、滑杆22、弹簧23和限位板24，所述下料斗19固定安装在所述遮挡箱1的顶部，所述下料斗19的出料端延伸至所述遮挡箱1内，所述挡板20铰接在所述下料斗19的底部，挡板可围绕铰接点转动，当挡板水平时挡板将下料斗的底部封闭，所述套筒21铰接在所述下料斗19的一侧内壁上，所述套筒21位于所述挡板20的上方，所述滑杆22滑动安装在所述套筒21内，所述滑杆22的一端与所述挡板20的顶部相铰接，所述弹簧23套设在所述滑杆22上，所述限位板24固定安装在所述遮挡箱1的一侧内壁上，所述限位板24与所述挡板20间隙配合，限位板用于防止挡板转动幅度，通过套筒21、滑杆22和弹簧23可组成一个简易的伸缩杆，可根据投入物体的重量调整挡板20开合角度，避免了下料过多对输送带6造成冲击，影响其精准度。
27.所述遮挡箱1的一侧开设有出料口，所述出料口与所述导送板9相对应。
28.所述遮挡箱1的底部设置有收集桶，所述收集桶位于所述组合漏斗14的下方。
29.本实用新型提供的高精度电子皮带秤的工作原理如下：
30.称重时，先启动第一电机11，第一电机11的输出轴转动时可带动第二皮带轮12转动，第二皮带轮12配合和第一皮带轮10带动滚轴4转动，在相互传动的作用下滚轴4上的输送带6开始运转，之后将要称重的物体从下料斗19倒入，挡板20在承重时会转动打开，打开时会将套筒21内的滑杆22拉伸出来，滑杆22在被拉出的同时弹簧23会随之拉伸，弹簧23可对滑杆22起到一个缓冲作用，配合滑杆22可使挡板20打开的下料口角度不会过大，限位板24可限制挡板20的开合度，防止开合过大触碰到输送带6上，之后需要称重的物体会经过输送带6传送，在经过传送时重量传感器7时，物体的重量会被检测出来后传输到称重仪表8上显示出来，之后物体会经导送板9导出称重装置的出料口外，清理时打开第二电机17，第二电机17的输出轴带动第二锥齿18转动配合第一锥齿16可使刷辊15快速转动对输送带6表面沾附的残渣进行清理，清理掉的残渣会从组合漏斗14落入收集桶内。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的高精度电子皮带秤具有如下有益效果：
32.本实用新型提供一种高精度电子皮带秤，通过遮挡箱1可遮挡在称重一些颗粒物时所产出的灰尘，防止四处飞散影响周围环境，危害工作人员的健康，安装柱2方便固定安装称重桥架3，称重桥架3方便安装组件，通过滚轴4、测速轮5、输送带6、重量传感器7和称重仪表8可组成一个皮带秤，可快速测重，滚轴4方便安装输送带6，测速轮5测速准确且防水防尘，配合重量传感器7可快速计算出物体的重量，称重仪表8可将重量传感器7与测速轮5反馈处理的数据显示出来，方便查看称重数据，导送板9方便将测试完的物体导出，通过第一电机11配合第一皮带轮10、第二皮带轮12和正时皮带13可带动滚轴4转动，为其提供动力源，通过第二电机17配合第一锥齿16、第二锥齿18可带刷辊15转动可对输送带6上粘附的残渣进行清理，避免因残渣而影响检测数据的精准度，同时也避免了残渣磨损组件，通过套筒21、滑杆22和弹簧23可组成一个简易的伸缩杆，可根据投入物体的重量调整挡板20开合角度，避免了下料过多对输送带6造成冲击，影响其精准度。
33.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。